那麽四川皮（pí）帶輸送機在運行過程中會有哪些故障避免（miǎn）呢，大傾角輸送機廠（chǎng）家介紹經驗

大傾（qīng）角輸送機故障檢修使用方法

1、大傾角輸送機減速機漏油
      原因:由於（yú）密封圈損壞、減速機箱體結（jié）合麵不平、對口螺栓不緊；處理方法：更換密封圈、擰緊箱體結合麵和各軸（zhóu）承蓋（gài）螺栓。

      2、大傾角輸送機減速機（jī）聲音異常
      原因（yīn）：由（yóu）軸承及齒（chǐ）輪過度磨損間隙過大或外殼穩釘螺絲鬆動造成的；處理方法：更換軸承，調（diào）整間隙或更換整體減速機進行大修。

      3、大傾角輸送機托輥不轉
      原因：托輥軸承損壞，托輥兩側密封圈進煤粉後，堵住（zhù）不轉，使托滾軸（zhóu）受力過大（dà）彎曲；處理方法：更換托（tuō）輥，升井修複，減小落貨點的高差，或（huò）落貨點使用防震托（tuō）滾。

      4、大傾（qīng）角輸送機皮帶跑偏
      輸送機調跑偏一般（bān）都是在皮帶運行中（zhōng）進行，調整時要（yào）注意皮帶運（yùn）行（háng）方向和跑偏方向，如果皮帶向（xiàng）右跑偏，就在皮帶開始偏的地方順著輸送帶運行的（de）方向移動托（tuō）輥右軸端，或順著運的方向（xiàng）移動托輥的左軸端，使托輥左端稍向前傾斜，調整時要多調幾（jǐ）個托輥（gǔn），每個托輥要少調些，調整量過大皮帶將會向另一方向跑偏，皮帶向左跑偏時調整方法如上所述（shù），隻是調整方向相反；皮帶跑偏如果發生（shēng）在導向滾（gǔn）筒（tǒng）、尾滾筒、卸載滾筒（tǒng）時，可調整頭架，機（jī）尾架上的方鐵及螺栓，調（diào）整前要將滾筒軸兩端螺栓放鬆一（yī）些以利於調（diào）整（zhěng），調整後要擰緊，上好（hǎo）跑偏托輥。

      5、大傾角輸送機減速機升溫（wēn）過快
      原因：由於油量過多、散熱性能差（chà）、減速機被源（yuán）煤埋住造成的；處理方法：調整（zhěng）油量、清除源（yuán）煤。

      6、大傾角輸送機皮帶不轉
      電動機起動後傳（chuán）動滾筒（tǒng）空轉皮帶打滑，皮帶起動不起來，這種故障是由（yóu）於皮帶張力不（bú）夠、拉緊（jǐn）裝置（zhì）沒有調整好、皮帶過長、重載起動（dòng）、皮帶（dài）尾堆煤多（duō）等原（yuán）因造成的。

      7、大傾角輸送機皮帶易斷開
      原因：由（yóu）皮帶張力過大、接（jiē）頭不牢（láo）固（gù）、皮（pí）帶扣質量差、皮帶使用時間長＼維修質（zhì）量差（chà）等（děng）原因造成的；方法：調緊（jǐn）拉緊裝置，減少（shǎo）張力及時更換新皮帶（dài），加強（qiáng）維修質量。

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