那（nà）麽（me）宿州皮帶輸送機在運行過程中會（huì）有哪些故障避免呢，大傾角輸送機廠家介紹經驗

大傾（qīng）角輸送機故障檢修使用（yòng）方法

1、大傾角輸送機減速機漏油
      原因:由於密封圈（quān）損壞、減（jiǎn）速機箱體結合麵不平、對口螺栓不緊；處理方法：更換密（mì）封圈、擰緊箱體結合麵和各（gè）軸承蓋螺栓。

      2、大傾角輸送機減速（sù）機聲音（yīn）異常
      原因：由軸承及齒輪過（guò）度磨（mó）損間隙過大或外殼（ké）穩釘螺絲鬆動造成的；處理方法：更換軸承，調整間隙或更換整體減速機進行（háng）大修。

      3、大（dà）傾角輸送機托輥不轉
      原因：托輥軸承損（sǔn）壞，托輥兩側密封圈進煤粉後，堵住不轉，使托滾軸受力過大彎曲；處理方法：更換托輥，升井修複，減小落貨點的（de）高差，或落貨點使用防震托滾。

      4、大傾角輸送機皮帶跑偏
      輸送機調（diào）跑偏（piān）一般都是在皮帶運行中進行，調整時要注意皮帶運行方（fāng）向和跑偏（piān）方向，如（rú）果皮帶向右（yòu）跑偏，就在（zài）皮帶開始偏的地方順著輸送帶運行的方向移動托輥右軸端，或順著運的方向移動托輥的左（zuǒ）軸端，使托輥左端稍向前傾（qīng）斜，調（diào）整時（shí）要多調幾個托輥（gǔn），每個托輥要少調些，調整量過大皮帶將會（huì）向另（lìng）一方向跑偏，皮帶向左跑偏時調整方法如上所述，隻是（shì）調（diào）整方向相反；皮帶跑偏如果（guǒ）發生在導向滾筒、尾（wěi）滾筒、卸載滾筒時，可調整頭架，機尾（wěi）架上的方鐵及螺栓，調整前要將（jiāng）滾筒軸兩端螺栓放（fàng）鬆一些以利於調整，調整後要擰緊，上好跑偏托輥。

      5、大傾角輸送（sòng）機減（jiǎn）速機升溫過快
      原因：由於（yú）油量過多、散熱性（xìng）能差（chà）、減速機被源煤埋住造成的；處理方法：調整油量、清除源煤。

      6、大傾角輸送機皮帶不轉
      電動（dòng）機起動（dòng）後傳動滾筒空轉皮帶打滑，皮（pí）帶起動不（bú）起（qǐ）來，這種故障是由於皮（pí）帶（dài）張力不夠（gòu）、拉緊裝置沒有調整好、皮帶過（guò）長（zhǎng）、重載起動、皮帶尾堆煤多等原因（yīn）造成的。

      7、大傾角輸送機皮帶易斷（duàn）開
      原因（yīn）：由（yóu）皮帶張力過（guò）大、接頭不牢固、皮帶扣質量差、皮（pí）帶使用時間長＼維修質量差等原因造成的；方法：調緊（jǐn）拉緊裝置，減少張力及時更換新皮帶，加強維修質（zhì）量。

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