那麽宿遷（qiān）皮帶輸送（sòng）機在運行過程中（zhōng）會有哪些故障避免呢，大傾角輸送機廠家介紹經驗

大傾角輸送機故障檢（jiǎn）修使用方法

1、大（dà）傾角輸送機減速機漏油
      原因:由於密封（fēng）圈損壞、減速機箱體結合麵不平、對口（kǒu）螺栓不緊；處理方法：更換密封圈、擰緊箱體（tǐ）結合麵和各（gè）軸承蓋螺栓。

      2、大傾角輸送機（jī）減（jiǎn）速機聲音異常
      原因：由軸承及齒輪過度磨損間隙過大或外（wài）殼穩釘（dìng）螺絲鬆動造成的；處理方法：更換軸（zhóu）承，調整間隙或更換整（zhěng）體減速機進行大修。

      3、大傾角輸送機托輥不轉
      原（yuán）因：托（tuō）輥（gǔn）軸（zhóu）承損壞（huài），托輥兩側密封圈進煤粉後，堵住不轉，使（shǐ）托滾軸（zhóu）受力過大彎曲；處理方法（fǎ）：更（gèng）換托輥，升井修複，減小落貨（huò）點的高差（chà），或落貨點（diǎn）使用防（fáng）震托滾。

      4、大（dà）傾角輸送機皮帶跑偏
      輸送機調跑偏（piān）一般都是在皮帶運行中進行，調整時要注意皮帶運行方向和跑（pǎo）偏方向，如果皮帶向右跑偏，就在皮帶開（kāi）始偏的地方順著輸（shū）送帶運行的方向移動托輥右軸端（duān），或順著運的方向移動托（tuō）輥的左軸（zhóu）端（duān），使托輥（gǔn）左端稍向前傾斜，調整時要多調幾個托輥，每個（gè）托輥要少（shǎo）調些，調整量過大皮帶（dài）將會向另一方向跑偏，皮帶向左跑偏時調整方（fāng）法（fǎ）如上所述，隻是調整方向相反；皮帶跑（pǎo）偏如果發生在導向滾筒、尾（wěi）滾筒、卸載（zǎi）滾（gǔn）筒時，可調整頭架，機尾架上（shàng）的方鐵及螺栓，調整前要（yào）將滾筒軸兩端螺栓（shuān）放鬆一些以利於調（diào）整，調整後要擰緊，上好跑偏托輥。

      5、大傾角輸送機減速機升溫過快
      原因（yīn）：由於油量過多、散熱性能差、減（jiǎn）速機被源煤埋住造成的；處理方法：調整（zhěng）油量、清除源煤。

      6、大（dà）傾角輸送機皮帶不轉
      電動機（jī）起動後傳動（dòng）滾（gǔn）筒（tǒng）空轉皮帶打（dǎ）滑（huá），皮帶起動不起來，這種故障是由於皮帶張力（lì）不夠、拉緊裝置沒有調整好、皮帶過長、重載起動、皮帶尾堆煤多等原（yuán）因造成的。

      7、大傾角輸送機皮帶易斷開
      原因：由皮帶張力過大、接（jiē）頭不牢固、皮帶扣質量差、皮（pí）帶使用時間長＼維修質量差等原因造成的；方法：調緊拉緊裝置，減少張（zhāng）力及時更換新皮帶，加（jiā）強維修質量。

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