蘇州皮帶（dài）輸送機標書

一、標的物名稱：皮帶輸送機及配套設備，製（zhì）作廠家，青島樂途行工業設備有公司

二、招標內容：購置皮帶輸送機及配（pèi）套設備一批

三、主要（yào）技術參數

1、皮帶機主要參數：

2、皮帶：B=1200mm，輸送角度17°

3、輸送物（wù）質：生物質，密度（dù）100—150㎏／m3

4、輸送能力：300-400m3／小時

5、皮帶機室外安裝

四（sì）、 技術要求

1、總體要求

1.1、蘇州帶（dài）式輸送機（jī）必須滿足長期連（lián）續運行的要求，啟動、運行（háng）和停機應平穩並安全（quán）可靠。

1.2、 供方提供的設（shè）備功能完整，技術先進，並能滿足人身安（ān）全和勞動保護條件。

1.3、所有設備均正確（què）設計和製造，在正常工況下均能安全、持續運行，而沒有過度的應力、磨損、腐（fǔ）蝕、老化等其它問（wèn）題，供方盡可能（néng）提供優於本技術（shù）條件書要求的先進、成熟、可靠的設備及部件。

1.4、設備零部件（jiàn）采用先進（jìn）、可靠的加（jiā）工製造技術，有良好的表麵幾何形狀及合適的公差配合。需方一（yī）般不接受帶有試製性質的部件。

1.5、易於磨損、腐蝕、老化或（huò）需要調整、檢查和更換（huàn）的部件提供備用品，並能比較方便地拆卸、更換和修理。

1.6、所有的材料及零部件（元器件）符合有（yǒu）關規範的要求，且是（shì）新的和優質的，並能滿（mǎn）足當地環（huán）境（jìng）條件的要求。外購配套件須選用優質、節能、先進的產品，並（bìng）有生（shēng）產（chǎn）許可證及產品檢驗合格證，嚴禁采用公布的淘汰產品。重要部件需取得需方認可或由需方指定，目前國內產（chǎn）品質量（liàng）尚（shàng）不過關的部件，可選用進口產品。

1.7 所使用的零（líng）件或組件有良好的互換性。

1.8外（wài）購材料及部件供方（fāng）進行檢驗，並對（duì）其質（zhì）量負全責。

1.9 全部（bù）鋼材進行預處理，去掉軋製氧（yǎng）化、鏽及異物，焊接表麵光滑（huá）平整（zhěng），沒有氣孔、夾渣、焊瘤、裂紋等缺陷存在，以確保焊縫質量。主要焊（hàn）縫進行探傷檢查（chá）。

1.10 主要承載結構采（cǎi）用碳素結構鋼（gāng）製造，其化學（xué）成分和力學（xué）性能（néng）符合GB700－88的規定。

1.11 鋼板對接采用埋（mái）弧焊完成，保證焊透。主要角焊采用（yòng）埋弧焊，CO2氣體保護焊等自動或半自動焊的（de）方法完成，保證有足夠的焊深。按等強度原則選用焊條，焊條大批量（liàng）使用前作（zuò）工藝試驗。

1.12 鋼結構設計在強度、剛（gāng）度、撓度、機械振動和機（jī）械性（xìng）能方麵均滿足（zú）有關規範、標準的（de）要求。

1.13 所有帶式輸送機的驅動（dòng）裝（zhuāng）置、傳動滾筒、頭架、改向滾筒、尾架、垂式拉緊裝置

等應適當減少品種和規格。使帶式輸送機（jī）所采用的零（líng）件或組件的匹配（pèi）應具備良（liáng）好的（de）互換（huàn）性。

2、帶式輸（shū）送機主要設計條件（jiàn）

2.1

2.2 帶式輸送機運行時更大跑偏量不得（dé）超過帶寬的5%，應充（chōng）分考慮設備（bèi）製造及配套件選擇對帶式輸送機跑偏量的影響。

2.3 帶式輸送機滿載啟動和停機（jī）時，更大瞬時張力不（bú）超過正常（cháng）工作張力的（de）1.5倍。

2.4 帶式輸送（sòng）機主要技術參數見附表（biǎo），帶式輸送機布（bù）置簡圖見附圖。

3、驅動裝置

3.1電動機均選用Y係列電機，絕緣5等級F級（jí），防護等級為IP54。

3.2 減速機（jī）應選用全國知名產品，減速機結構采用硬齒麵直（zhí）角出軸，風冷方式。減速機應滿足機械性能的要求和熱容量（熱功率）校核的要求，工（gōng）況係數取（qǔ）1.5倍，選定的減速機的公稱（chēng）輸（shū）入功率不應（yīng）小（xiǎo）於電動機（jī）的額定功率，選型由帶式輸送機製造廠全麵負責。

3.3 所有斜升輸送機均采用逆止（zhǐ）器，逆止器采用減速機自（zì）身配置結構。

3.4 電機（jī）與減速機間全部配置液力聯（lián）軸器，選（xuǎn）用YOXA型液力（lì）偶合器。

3.5減速機與滾筒間采用彈性柱銷齒式聯軸器。

 4、滾筒

4.1 帶式輸（shū）送機滾（gǔn）筒匹配應按有關標準（zhǔn）的匹配關係確定滾筒直（zhí）徑（jìng）。

4.2電磁除鐵器作用（yòng）區內（nèi）的傳動滾筒，需采（cǎi）用防磁滾筒。

 5、拉緊裝置

5.1斜輸送機采用帶下中部（bù）車式拉緊，水平輸送機采用螺旋拉緊。

6、托輥和托輥支架

6.1 托輥和托輥組設計（jì）嚴格按標準執行。

 7、清（qīng）掃（sǎo）裝置

7.1每條輸送機頭（tóu）部安裝2級合金橡膠（jiāo）或高分子清掃器，空載段尾部、垂直拉緊器和中部驅動裝置處各設1級合金橡膠或高分子清掃器。

8、輸（shū）送帶

8.1 帶式輸（shū）送機皮帶均采用EP聚脂輸送帶，層數為Z＝5，上/下膠厚度＝4.5mm/3mm，帶（dài）強為EP200型。當工作環境溫度低於-20℃，露天布置應選用（yòng）耐用輸送帶。

9、安全防護（hù）裝置

9.1 帶式輸送機兩側裝（zhuāng）設防護欄杆。

9.2 所有外露的旋轉、移動部件均應設置防護（hù）罩、防護柵或防護欄杆。

9.3 頭部漏鬥和頭部（bù）護罩。

9.4頭部設有帶式除鐵器裝置（zhì）的其頭部漏鬥可取消頭部（bù）護罩和導流擋板。

9.5 跨（kuà）越梯

帶式輸送（sòng）機中（zhōng）部，長度在100m以內設2個跨越梯5.18 導料槽

10、其（qí）他

10.1導料槽、漏鬥、護罩、安全護柵、欄（lán）杆，在輸送（sòng）機凹弧（hú）段起點處設一壓帶輪。

10.2 帶式輸送機車式拉緊裝置處，帶機的兩側應（yīng）設（shè）檢修鋼平台，鋼平台寬度0.6m,每側鋼平（píng）台的長度15m。

五、質量標（biāo）準

帶式（shì）輸（shū）送機的設計、製造、包裝、運輸、儲存、安裝、驗收等符合（hé）下（xià）列標準、規範（fàn）和有關的中國、部門、企業自身標準的（de）要求。但不限於此：

DL5000   火力發電廠設計（jì）技術規程

DL/T5187.1  火力發電（diàn）廠運煤設（shè）計技術規定

DLJ52             電力建設（shè）施（shī）工及驗（yàn）收規範

GB14784         帶式輸送機安全規範

GB10595         帶（dài）式輸送機技術（shù）條件

GB/T10822-2003輸送帶阻燃性（xìng）能標準

GB/T3685-1996 輸送帶酒精噴燈燃（rán）燒性能協議和試驗方法

GB987   帶式（shì）輸送機基本參數與尺寸

GB/T13792帶式輸送機托輥用電焊（hàn）鋼管

GB53447      帶式輸送機產品質量分等

GB11345      鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結果分級

GB985   氣焊、手工電弧焊及氣體保護（hù）焊（hàn）焊縫（féng）坡口的基本形式與尺寸

GB986   埋弧焊焊縫坡口的（de）基本形式（shì）與尺寸

GB1184 形狀和位置公差、未（wèi）注公差的規定

GB/T1804    一般公（gōng）差線性尺寸的未注公差

GB3323 鋼熔化焊對接接頭射線照相和質量分級

GB3767 噪聲源聲功率級的測定

JB/ZQ4000.7鍛件通用技術（shù）要求

GB4323 彈性套柱銷聯軸器

GB5014 彈性柱銷聯軸器

GB5015 彈（dàn）性柱銷齒式（shì）聯軸器

GB5272 梅花形彈性聯軸器

GB/T5837    液力（lì）偶（ǒu）合器型（xíng）式與（yǔ）基本參數

GB5677 鑄（zhù）鋼件射線照相及底片等級分類方法

GB6333 電力液（yè）壓塊式製動器

GB6402 鋼鍛材超聲縱波（bō）探（tàn）傷方法

GB7984 普通用途織物（wù）芯輸送帶

GB10822      一般用途難燃輸送（sòng）帶

ZBJ19009    圓柱齒輪減速器通用技術條件

JB2647  帶式輸送機包裝技術條件

JB/ZQ4286包裝（zhuāng）通用技術條件

JB8      產品標牌

GB755   電機基本技術要求

GB4208 外殼防護等級分類

GB12348      工業（yè）企業（yè）廠（chǎng）界噪聲標準（zhǔn）Ⅱ類混合區評價標準

上述標準均應為招標截止日時的（de）最新有效版本。

六、供貨（huò）範圍

1 一般要求

1.1 本附件規定了合同設備的供貨範圍，供方保證提供設備（bèi）為全新的、先進的、成熟的、完整的和安全可靠（kào）的，且設備的技術經濟性能符合技術規範書的要求。

1.2 供（gòng）方應提供詳（xiáng）細供貨清單，清單中依此說明型（xíng）號、數量、產地、生產廠家等內容。對於屬於（yú）整套設備運行和施工所必需的部件，即使本合同附件未列出和/或數目不足，供方仍須在執行的同時補足。

1.3 供方（fāng）應提供所有安裝（zhuāng）和檢修所需專用工具和裝置性材（cái）料等，並（bìng）提供詳（xiáng）細供貨清單。

1.4 提供運行（háng）所需備品備（bèi）件(包括（kuò）儀表和控製設（shè）備)，並（bìng）在（zài）投標書中給出具體清單。

2 供貨範圍

2.1每台帶式輸送機（jī）除落料管以外的尾部（bù）導料槽起至頭部漏鬥止的所有部件，其中包括膠帶等。對沒有包括在如下供貨範圍內的設備及（jí）部件，若對安全運行是有（yǒu）必要的，賣（mài）方應提（tí）出建議，但價格必須單列）

2.3 備用托輥（gǔn）數（shù）量為（wéi）各（gè）類托輥總數的5%。

2.4 專用工具二套

2.5 報價時應將各帶式（shì）輸（shū）送機的（de）技術參數填（tián）寫如下：（分類報價，不全的由供貨方補充）

2.5.1整機（jī）規範

2.5.2 電動機

2.5.3 減速機

2.5.4 拉緊裝置

2.5.5 滾筒

2.5.6 托輥

2.5.7 逆止器

2.5.8聯軸器

2.5.9 清掃器：

2.5.10 輸送膠帶：

2.5.11調心托輥

注：供方可根據自（zì）己設備特點進行調整和補充。

七、技術服務

1供方向需方提供完整、詳盡的關於驗收、儲存、安（ān）裝、調試、運行及（jí）維修等方麵的技術資料，如果需方認為供方所提供資料不能滿足要求時，有權要求供方補充。供方提供的技術資料中（zhōng）包括各設備和部件的檢驗、試驗、安裝、運行和維護等方麵的技（jì）術數據、說（shuō）明書、有關圖（tú）紙以及有關的（de）規程（chéng）、規範（fàn）、標準及（jí）其它技術資料。

2 供方提供適用於（yú）本工程實際情況（kuàng），為本（běn）工程（chéng）專用的（de）技術資料，

3安裝、試運指導

    供方根（gēn）據需方（fāng）要求及（jí）時到現場無償指導設備安裝工作及協助進行設備調試工作。

八、售後服務

1在設備質保期內，因設備質量問題而造成的設備損壞（huài）或不能正常使用時，供方及時到現場無償修理（lǐ）更（gèng）換。

2質保期後，供方長期有償供應備品備（bèi）件。

3質（zhì）保期後，如需方有必要（yào）請供方人員到現場服務時，供（gòng）方人員積極到現場服務。

九、 報價（jià）內容

1 單台套設備分（fèn）項報價中的設（shè）備（bèi）/部套分項與供貨範圍的分項內容（不僅限於此）相一致。

2 當分項價之和與總價不符時，以分項價為準，並對總價進行調整。如有優惠條件，請（qǐng）說明，並在分項價中（zhōng）體現。

3 報價幣種為人民幣，進口部分也以人民（mín）幣報價。

4、不同類別的設備價格、安裝費必須分別報價。

5、報價時應提供設備的鑒定證書和生（shēng）產許可證。

6、輸送機長度允許在（zài）±2%範圍內調整，不得影響合同價格。

7、報價說明具體執行的有關標準。

附（fù）皮帶機簡圖

另水平皮帶機一台（tái）長度14米。