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皮帶輸送機,皮帶輸送機

泰安詳(xiáng)談大傾角輸送機故障檢修方法(fǎ)

分類:皮帶輸送機常見輸送知識 時間:2020-03-11266295 次瀏覽

那(nà)麽泰(tài)安皮帶輸送(sòng)機在運行過程中會有哪些(xiē)故障避免呢,大傾角輸送機廠家介(jiè)紹經驗

大(dà)傾角輸送機故障檢修(xiū)使用(yòng)方法

1、大傾角輸送機減速機漏油
      原因:由於密封圈損壞、減速機箱體結合麵不平(píng)、對口螺栓不緊;處理方法:更換密封圈、擰緊箱體結合麵和各軸承蓋螺栓。

      2、大傾角輸送機減速機聲音異常
      原因(yīn):由(yóu)軸承及(jí)齒輪過度磨損間隙過大或外殼穩釘螺絲鬆動造成(chéng)的;處理方(fāng)法(fǎ):更換軸(zhóu)承,調(diào)整間隙或更(gèng)換整體減速機進行(háng)大修。

      3、大傾角輸送機托輥不轉(zhuǎn)
      原因:托輥軸承損壞,托輥兩側密封圈進煤粉後,堵住不轉,使托滾軸受力過大彎曲;處理方法:更換托(tuō)輥,升井修複,減小(xiǎo)落貨點的高差,或落貨點使用防震托滾。

      4、大傾角輸送機皮帶跑偏
      輸(shū)送機調跑偏一般都是在皮帶運行中進行,調整時要注意皮帶運(yùn)行方向和跑偏方向,如果(guǒ)皮帶向右跑偏,就在皮帶開始偏的地方順(shùn)著輸送帶運行的方向移動托輥右軸端,或順著運的(de)方向移動托輥的左軸(zhóu)端,使托輥左端稍向前傾斜,調整時要多調幾個托輥,每個(gè)托輥要少(shǎo)調些,調整量過大皮帶將會向(xiàng)另一(yī)方向跑偏,皮帶向左跑偏時調整方法如(rú)上(shàng)所述,隻是調整(zhěng)方向相反;皮帶跑偏如果發生在導向滾筒、尾滾(gǔn)筒(tǒng)、卸載滾筒時,可調整頭架,機尾架上的方鐵及螺栓,調整前要將滾筒軸兩端螺栓放鬆一些以利(lì)於調整,調整(zhěng)後要擰緊,上好跑偏托輥。

      5、大(dà)傾角輸送機減速機升溫過快
      原因:由於油量(liàng)過多、散熱性(xìng)能差、減速機被源煤埋(mái)住造成的(de);處理方法:調整油量、清除源煤。

      6、大傾角輸送機皮帶不轉
      電動機起(qǐ)動後傳動(dòng)滾筒空轉皮帶打滑,皮帶起動不起來,這種故(gù)障是由於皮帶張(zhāng)力不夠、拉緊(jǐn)裝置沒有調整好、皮帶過長、重載起動、皮帶尾堆煤多等原因造成的。

      7、大(dà)傾(qīng)角輸送機皮帶易斷開
      原因:由皮帶張力過大、接頭不牢固、皮帶扣質(zhì)量差、皮帶使用(yòng)時間長\維修質量差等原因造成的;方法:調緊拉緊裝置,減少張力及時更換(huàn)新皮帶,加強維修(xiū)質量。

 

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