泰安皮帶輸送機標書

一、標的（de）物名稱：皮帶輸送機及配套設（shè）備，製（zhì）作廠家，青島樂途行工業（yè）設備有公司

二（èr）、招標內容：購置皮（pí）帶輸送機及配套設備一批

三（sān）、主要技術參數（shù）

1、皮帶（dài）機主要參數：

2、皮帶：B=1200mm，輸送角度17°

3、輸送物（wù）質：生物（wù）質，密度100—150㎏／m3

4、輸送能力：300-400m3／小時

5、皮帶機室外安（ān）裝

四、 技術要求

1、總體要求

1.1、泰安帶式（shì）輸送機必（bì）須滿足長期連續運行的（de）要求（qiú），啟動、運行和停（tíng）機應平穩（wěn）並安全可靠。

1.2、 供方提供的設備功（gōng）能完整，技術先進，並（bìng）能滿足人（rén）身安全和勞（láo）動保護條件。

1.3、所有設備均正確設計和製（zhì）造，在正常工況下均能安（ān）全、持續運行，而沒有過度的應力（lì）、磨損、腐蝕、老化等其它問題，供（gòng）方盡可能提供優於本技術條件書要（yào）求的先進、成熟、可靠的設備及部（bù）件。

1.4、設備零部件采用先進、可靠的加工（gōng）製造技術，有良（liáng）好的（de）表麵幾何形狀及合適的公差配合。需方一般不接受帶有試製性質的部件。

1.5、易於磨損（sǔn）、腐蝕、老化（huà）或需要調整、檢查和更換的部件提供備用（yòng）品，並（bìng）能比較方便地拆卸、更換和修理（lǐ）。

1.6、所有的材料及零部件（jiàn）（元器件）符合有關規範的要求，且是新的和優質的（de），並（bìng）能滿（mǎn）足當（dāng）地環境條件的要求。外購配套（tào）件須選用優質、節能（néng）、先進的產品，並有生產許可證及產品檢驗合格證，嚴禁（jìn）采用公布的淘汰產（chǎn）品。重要部件需取得需方認可或由需方指定，目（mù）前國內產品質量尚不過關的部件，可選用進口產（chǎn）品。

1.7 所使用的零件（jiàn）或組件有良好的互換性。

1.8外購材料及部件供方進行檢驗，並對其質量負全責。

1.9 全部鋼材進行預處理（lǐ），去掉軋製氧（yǎng）化、鏽及異物，焊接表麵光滑平整，沒有（yǒu）氣孔、夾渣、焊瘤、裂紋等（děng）缺陷存在，以確（què）保焊縫質量。主要焊縫進行探傷檢查。

1.10 主（zhǔ）要承載結構采用碳素結構鋼製造，其化學成分和力學性能符合GB700－88的規定。

1.11 鋼（gāng）板對接采（cǎi）用埋弧焊完成，保證焊透。主要角焊采用埋弧焊，CO2氣體（tǐ）保護焊等自動或半（bàn）自動焊（hàn）的方法完成（chéng），保證有足夠的焊深。按等強度原則選用焊條，焊條大批量使用前作工藝試驗。

1.12 鋼結構設計在強（qiáng）度、剛度、撓度、機械（xiè）振動和機械性能方麵均滿足（zú）有關規範、標準（zhǔn）的要求。

1.13 所有帶式輸送機的驅動裝置（zhì）、傳動（dòng）滾（gǔn）筒、頭架（jià）、改向滾筒、尾架、垂式拉緊裝置

等應（yīng）適當減少品種和規格。使帶式輸送機所采用的（de）零（líng）件或組件的匹配應具備良好的互換性（xìng）。

2、帶式（shì）輸送機主要設計條件

2.1

2.2 帶式輸送機運（yùn）行時更大跑偏量不得超過帶寬的5%，應充（chōng）分考（kǎo）慮設備製造及（jí）配套（tào）件選擇（zé）對帶式輸送機跑偏量的影響。

2.3 帶式輸送機滿載啟動和停機時，更大瞬時張力不超過正常工作張力的1.5倍。

2.4 帶式輸（shū）送機主要技（jì）術參（cān）數見附表，帶式輸送機布置簡圖見附圖。

3、驅動裝置

3.1電動（dòng）機均選用Y係列電機，絕緣5等級F級，防護等（děng）級為IP54。

3.2 減速機應選用全國知名產品，減速機結構采用硬齒麵直角出軸（zhóu），風冷方式。減速機應滿足機械性能的要求和熱容（róng）量（熱功（gōng）率）校核的要（yào）求（qiú），工況（kuàng）係數取（qǔ）1.5倍，選定的減速機的公稱輸（shū）入（rù）功率不（bú）應小於電動機的額定功率，選型由帶（dài）式輸送機製（zhì）造廠（chǎng）全麵負責。

3.3 所有斜升（shēng）輸送機均采用逆止器，逆止器采用（yòng）減速機自（zì）身配置結構。

3.4 電機與減（jiǎn）速機（jī）間全部配置液力聯軸（zhóu）器，選用YOXA型液力偶合器。

3.5減速機與滾筒間采用彈性柱銷齒式（shì）聯軸器。

 4、滾筒

4.1 帶式輸送機滾筒匹配應（yīng）按（àn）有關（guān）標準的匹配關係確定滾筒直徑。

4.2電磁除（chú）鐵器作用區內的傳動滾筒，需采用防磁滾筒。

 5、拉緊（jǐn）裝置

5.1斜輸送機采（cǎi）用帶（dài）下中部車（chē）式拉緊，水平輸送機采用螺旋拉緊。

6、托輥和托輥支架

6.1 托輥和托輥組設計嚴格按標準（zhǔn）執行。

 7、清掃裝置

7.1每條輸送機頭部安裝（zhuāng）2級合金橡膠或（huò）高分子清掃器，空載段尾部、垂直（zhí）拉緊器和（hé）中部驅動裝置處各設1級合金橡膠或高分子清掃器。

8、輸送帶

8.1 帶式輸送機皮帶均采用（yòng）EP聚脂輸送帶，層數為Z＝5，上/下膠厚度（dù）＝4.5mm/3mm，帶強為EP200型。當工作環（huán）境溫度低（dī）於-20℃，露天布置應選用耐用輸送（sòng）帶。

9、安全防護（hù）裝置

9.1 帶式輸送機兩側裝設防護欄杆。

9.2 所有外露的旋轉、移動部件均應設置防護罩、防護柵或防護欄杆（gǎn）。

9.3 頭部漏鬥和（hé）頭部護罩（zhào）。

9.4頭部（bù）設有帶式除鐵器（qì）裝置的其頭部漏鬥可取消頭部護罩和導（dǎo）流擋板。

9.5 跨越梯

帶式（shì）輸送機中（zhōng）部，長度在100m以內設2個跨越梯5.18 導料槽

10、其他

10.1導料槽、漏鬥（dòu）、護（hù）罩、安全護柵、欄杆，在輸送機凹弧段起點處設一壓帶輪。

10.2 帶（dài）式輸送機車式拉緊裝置處，帶機的兩側（cè）應設檢修（xiū）鋼平（píng）台，鋼平台（tái）寬度0.6m,每側鋼平台的長度15m。

五、質量標準

帶式輸送機的設計、製造、包（bāo）裝、運輸、儲存、安（ān）裝、驗收等符（fú）合下列標準、規範和有關的中國、部門（mén）、企業自身標準的要求。但不限於此：

DL5000   火力發電廠設計技術（shù）規程

DL/T5187.1  火力發電（diàn）廠運煤設（shè）計技術規定

DLJ52             電力建設施工及驗收規（guī）範

GB14784         帶（dài）式輸送機安全規範

GB10595         帶式輸送機技（jì）術條件

GB/T10822-2003輸送帶阻燃性能標準（zhǔn）

GB/T3685-1996 輸送帶酒精噴燈（dēng）燃燒性能協議和試驗（yàn）方法

GB987   帶式輸送機基本參數與（yǔ）尺寸

GB/T13792帶式輸送機托輥（gǔn）用電焊鋼管

GB53447      帶（dài）式輸送機產品質量分等

GB11345      鋼（gāng）焊（hàn）縫手工超（chāo）聲波探傷方法和探傷結（jié）果分級（jí）

GB985   氣焊（hàn）、手工電弧焊（hàn）及氣體保護焊焊縫坡口的基本形式與尺寸

GB986   埋弧焊焊縫坡口的基本（běn）形式與尺寸

GB1184 形狀和位置公差、未注公差的規定

GB/T1804    一般公差（chà）線性尺寸的未注公差

GB3323 鋼熔（róng）化焊對（duì）接接頭射線照相和質量分級

GB3767 噪聲源聲功率級的測定

JB/ZQ4000.7鍛件通（tōng）用技術要求

GB4323 彈性套柱銷聯（lián）軸器

GB5014 彈性柱銷聯軸器

GB5015 彈性柱（zhù）銷齒式聯軸（zhóu）器（qì）

GB5272 梅（méi）花形（xíng）彈性聯軸器

GB/T5837    液力偶合器型（xíng）式與基（jī）本參數

GB5677 鑄鋼件（jiàn）射線照相及底片等級分（fèn）類方法

GB6333 電力液壓塊式製動器

GB6402 鋼鍛（duàn）材超聲縱波探傷方法

GB7984 普通用途織物芯輸送帶

GB10822      一般用途難燃（rán）輸送帶（dài）

ZBJ19009    圓（yuán）柱齒輪減速器通用技術條件

JB2647  帶式輸（shū）送機包裝技術條件

JB/ZQ4286包裝（zhuāng）通用（yòng）技術條（tiáo）件

JB8      產品標（biāo）牌

GB755   電機基本技（jì）術要求

GB4208 外殼防護等級分類

GB12348      工業企業廠界噪聲標準Ⅱ類混合區評價（jià）標準

上述標準均應為（wéi）招標截止日時的（de）最新有效版（bǎn）本。

六、供貨範（fàn）圍

1 一般要求

1.1 本附件規定了合同設備（bèi）的供貨範圍，供方保證提供設備為全新的、先進的（de）、成熟的、完（wán）整的和安全可靠的，且設備的技術經濟性能符合技術規範書的（de）要求。

1.2 供方應提供詳細供貨清單，清單中依此說（shuō）明型號、數量、產地、生產廠家等內容。對於屬於整套設備（bèi）運行和施工所必需的部件，即使本合同附件未（wèi）列出和/或數目不足，供方仍須在執行的同時補足。

1.3 供方應提供所有安裝和檢（jiǎn）修所需專用（yòng）工具和裝置性材料等（děng），並提供詳細供貨清單。

1.4 提（tí）供運行（háng）所需備（bèi）品備件(包括儀表和控製設備)，並在投標書中給出具體清（qīng）單。

2 供貨範圍

2.1每台帶式輸（shū）送機除落料管以外的尾部導料槽起至頭部漏鬥止的所有部件，其中包括膠帶等。對沒有包括在（zài）如下供貨範圍內的設備及部件，若（ruò）對安全運行是有必要（yào）的，賣方應提出建議，但價格必須單列）

2.3 備用托輥數量為各類托輥總數的5%。

2.4 專用工具二套

2.5 報價時應將各帶式輸送機的技（jì）術參數填寫如下（xià）：（分類報價，不全的由供貨方補充（chōng））

2.5.1整機規範

2.5.2 電（diàn）動（dòng）機

2.5.3 減速機

2.5.4 拉緊裝置

2.5.5 滾筒

2.5.6 托輥（gǔn）

2.5.7 逆止器

2.5.8聯（lián）軸器

2.5.9 清掃器：

2.5.10 輸送膠帶：

2.5.11調心（xīn）托輥

注：供方可根（gēn）據自己設備特點進行調整和補充。

七、技術服務（wù）

1供方（fāng）向需方提供完整、詳盡的關（guān）於驗收、儲存、安裝、調試、運行（háng）及維修等方麵的（de）技術資料，如（rú）果需方（fāng）認為供方所提供資料不能滿足要求時，有權要求供方補充。供方提供的技術資料中包括（kuò）各設備和部件的檢驗、試驗（yàn）、安裝、運（yùn）行和維護等方麵（miàn）的技術數據、說明書、有關圖紙以及有關的（de）規程、規範、標準及（jí）其它技術資（zī）料。

2 供方提供適（shì）用於本工程實（shí）際情況，為本工程專用的技術資料，

3安裝、試運指導

    供方根據需（xū）方（fāng）要求及時到現場無償指導設備安裝工作及協助進行設備調試工作。

八、售後服務

1在設備質保期內，因設備質量問題（tí）而造成的（de）設備損壞或不能正常使用時，供方及時到（dào）現場無償修理更換。

2質保期後，供方長期有償供應（yīng）備品備件。

3質保期（qī）後，如需方有必要請供方人員到（dào）現場服務時，供方人員積極到現場服務。

九、 報價內容

1 單台套設備分項報價中的（de）設備/部套（tào）分項與供貨範圍的分項內容（不僅限（xiàn）於此）相一致。

2 當分（fèn）項價之和與總價不符時（shí），以分項價為準，並對總價進行調整。如有優惠條件，請說明，並在分項價中體現。

3 報價幣種為人民（mín）幣，進口部分也以人民幣報價（jià）。

4、不同類別的設備價格、安裝費必須分別報價。

5、報價時應提供設備的鑒定（dìng）證書和生產許（xǔ）可證。

6、輸送機長度允許在±2%範（fàn）圍內調整，不得（dé）影響合同價格。

7、報價（jià）說明具體執行的有關標準（zhǔn）。

附皮帶機簡圖

另水平皮帶機一台長度14米。