那麽天津皮帶輸送機在運行過程中會有哪些故障避免呢，大傾角輸送機廠家介紹經驗

大傾（qīng）角輸送機故障檢（jiǎn）修使用方法

1、大傾角輸（shū）送機（jī）減速機漏油
      原因:由於密封圈損壞、減速（sù）機箱體結合麵不平、對口（kǒu）螺栓不（bú）緊；處理方法：更換密封圈、擰緊箱體結合麵（miàn）和各軸承蓋螺栓。

      2、大傾角輸送機（jī）減（jiǎn）速機聲音異常
      原因：由軸承及齒輪過度磨損間隙過大或外殼穩釘螺絲鬆動造成的；處理方法：更換軸承（chéng），調整間隙或更換整體減速機（jī）進（jìn）行大修。

      3、大傾角輸送機托輥（gǔn）不轉
      原（yuán）因：托輥軸承損壞，托（tuō）輥兩側密封圈進煤（méi）粉（fěn）後，堵住不轉，使托滾軸受力過大彎曲；處理方法：更換托輥，升井修（xiū）複，減小落貨（huò）點的高差，或落貨點（diǎn）使用（yòng）防震托滾。

      4、大傾角輸送機皮帶跑偏
      輸送機調跑偏一般都是（shì）在皮帶（dài）運行中（zhōng）進行（háng），調整時（shí）要注意皮帶運行方向和跑偏（piān）方向，如果皮帶向右跑偏，就在皮帶開（kāi）始偏的地方順著輸送帶運行（háng）的方向移動托輥右軸端，或順著運的方（fāng）向移動托輥的左軸端，使托輥左端稍向前傾斜，調整時要多調幾個（gè）托（tuō）輥，每個托輥要少調些，調整量過（guò）大皮帶將會向另一方向跑偏，皮帶向左跑偏時調整方（fāng）法如上所述，隻是調整方向相（xiàng）反；皮帶跑偏如果（guǒ）發生在（zài）導向（xiàng）滾筒、尾滾（gǔn）筒、卸載（zǎi）滾筒時，可調整頭架，機尾架上的方鐵及螺栓（shuān），調整前要將滾筒（tǒng）軸兩端螺（luó）栓放鬆一些以利於調整，調整後要擰緊，上好跑偏托輥。

      5、大傾角（jiǎo）輸送機減（jiǎn）速機升溫過快
      原因：由於（yú）油量過多、散（sàn）熱性能差、減速機被源煤埋住造成的；處理方法：調整油量、清除源煤。

      6、大傾（qīng）角輸送機皮帶不轉
      電動機起動後傳動滾筒空（kōng）轉皮帶打滑，皮帶起動不起來，這種故障是（shì）由於皮帶張力不夠、拉緊裝置沒（méi）有調（diào）整好、皮帶過長、重載起動、皮帶尾堆煤多等原因造成的（de）。

      7、大傾角輸送機皮帶易斷開
      原因：由皮帶張（zhāng）力過大、接頭不（bú）牢固（gù）、皮（pí）帶（dài）扣質量（liàng）差、皮帶使用時間長＼維修（xiū）質量（liàng）差等原因造（zào）成的；方法：調緊拉緊裝置，減少張力及時更換新皮帶，加強維修質量。

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