天津皮帶輸送機標書

一、標的物名稱：皮帶輸送機及配（pèi）套（tào）設備，製作（zuò）廠家，青島樂途行工業設備有公司

二、招標內容：購置皮帶輸送機及（jí）配套（tào）設（shè）備一批

三、主（zhǔ）要技術參數

1、皮帶機主要參數：

2、皮帶：B=1200mm，輸送角度17°

3、輸送物質：生（shēng）物質，密度100—150㎏／m3

4、輸送能力：300-400m3／小時

5、皮（pí）帶機室外安裝

四、 技（jì）術要求

1、總體要求

1.1、天津帶式（shì）輸送機必（bì）須滿足長期連續運行的要（yào）求，啟動、運行和（hé）停機應平穩並安全可靠。

1.2、 供方（fāng）提供的設（shè）備（bèi）功能完整，技（jì）術先進，並能滿足人身安全和勞動保護條件。

1.3、所有設備均正確設計和製造，在正常工況下均能安全、持續運行，而沒有過度的應力、磨損、腐（fǔ）蝕、老化等其它問題，供方盡可（kě）能提供優於（yú）本（běn）技術條件書要求的先進、成熟、可靠的設備及部件。

1.4、設備零部件采用先進、可靠的加工製造技術，有良好的表麵幾何形狀及合適的公差配合。需（xū）方（fāng）一般不接受帶有（yǒu）試製（zhì）性質的部件。

1.5、易於磨損、腐蝕、老化或需要調整、檢查和更（gèng）換的（de）部件提供備用品（pǐn），並能比較方便地拆卸、更換和修理。

1.6、所有的材料及零部件（元器件）符合有關（guān）規範的（de）要求，且是（shì）新的和（hé）優質的，並能滿足當（dāng）地環境（jìng）條件的要求。外購配套件須選用優質、節能、先進的產品，並有生產許可證及產（chǎn）品檢驗合格證，嚴禁采用公布的淘汰產品。重要（yào）部件需取得需方認可或由需方指定（dìng），目前國內產（chǎn）品質量尚（shàng）不過關的部件，可（kě）選用進口產品（pǐn）。

1.7 所使用的零（líng）件或組件有良好的互換性。

1.8外購材料（liào）及部件供方進行檢驗，並對其質量負全責。

1.9 全部（bù）鋼材進行預處理，去掉軋製氧化、鏽（xiù）及異物，焊接表麵光（guāng）滑平整，沒有氣孔、夾渣、焊瘤、裂紋等缺陷存（cún）在，以確保焊縫質量。主要焊縫進行探傷檢查。

1.10 主要承載結構采用碳（tàn）素結構鋼製（zhì）造，其化學成分和力學性能符合GB700－88的規定。

1.11 鋼板對接采用埋弧焊完成，保證焊透。主要角焊采用埋弧焊，CO2氣體保護焊等自動或（huò）半自動焊的方法完（wán）成，保證（zhèng）有足夠的焊深。按等強度原（yuán）則選用（yòng）焊條，焊條大批量使用前作工藝試驗。

1.12 鋼（gāng）結構設計（jì）在強度、剛度、撓度、機械振動和機械性能方麵均滿足有關規範、標準的（de）要求。

1.13 所有（yǒu）帶式（shì）輸（shū）送機（jī）的驅動裝置、傳動滾筒、頭架、改向滾筒、尾架、垂式拉緊裝置（zhì）

等應適當減少品（pǐn）種和規格。使帶式輸送機所采用的零件或（huò）組件的匹配應具備良好的互換（huàn）性。

2、帶式輸送機主要設計條件

2.1

2.2 帶式輸送機運行時更大跑偏量不（bú）得超過帶寬的5%，應充分考慮設備製造及（jí）配套件選擇對帶式輸送（sòng）機跑偏量的影響。

2.3 帶式輸送機滿載啟（qǐ）動和停機時，更大瞬時張力不超過正常工作張力的1.5倍。

2.4 帶式輸送機主要技（jì）術參數見附表（biǎo），帶式輸送機布置簡圖見附圖（tú）。

3、驅動裝置（zhì）

3.1電動機均選用Y係列電機，絕緣5等級F級，防護等級為IP54。

3.2 減速機應選用全國知名產品，減速機結構（gòu）采用硬齒麵（miàn）直角出軸，風冷方式。減（jiǎn）速機應滿足機械性（xìng）能的要求和熱容量（熱（rè）功率）校核的要求（qiú），工況係數取1.5倍，選（xuǎn）定的減速機的公（gōng）稱輸入功率不應小於電動機的（de）額定功率，選型由帶式輸送（sòng）機製造（zào）廠全麵負責（zé）。

3.3 所有斜升輸（shū）送機均采用逆止（zhǐ）器，逆止器采用減速機自身配置結構。

3.4 電機與減速機間全部配置液力聯軸器，選用YOXA型（xíng）液力偶合器。

3.5減速機與滾筒間采用彈性柱銷齒式聯軸器。

 4、滾筒

4.1 帶式輸送機滾筒匹配應按有關標準的匹（pǐ）配關係確（què）定滾筒直徑。

4.2電磁除鐵器作用區內的傳動滾筒，需采用防磁滾筒。

 5、拉緊裝置

5.1斜輸送機采用帶下（xià）中部（bù）車式拉緊，水平（píng）輸送機采用螺（luó）旋拉緊。

6、托輥和托（tuō）輥支架

6.1 托輥和托輥組設計嚴格（gé）按標準執行。

 7、清（qīng）掃（sǎo）裝置

7.1每條輸送機頭部安裝2級合金橡膠或高分子清掃器，空載段尾部、垂直拉緊器和中部驅動裝置處各設1級合金橡膠或（huò）高分子（zǐ）清掃器。

8、輸送帶

8.1 帶式輸送機皮（pí）帶均采用EP聚脂輸（shū）送帶（dài），層數為Z＝5，上/下膠厚度＝4.5mm/3mm，帶強為EP200型。當（dāng）工作環境溫度低於-20℃，露天布置應選用耐用輸（shū）送帶。

9、安全防護裝置

9.1 帶式輸（shū）送機兩側裝設防護欄杆（gǎn）。

9.2 所有外露的旋轉（zhuǎn）、移動部件均應設置防護罩、防護柵或防護（hù）欄杆（gǎn）。

9.3 頭部漏鬥和頭部護罩。

9.4頭部設有帶式除鐵器裝（zhuāng）置的其頭部漏鬥可取消頭部護罩和（hé）導流擋板。

9.5 跨越梯

帶式輸送機中部，長度在100m以內（nèi）設（shè）2個跨越梯5.18 導料槽（cáo）

10、其他

10.1導料槽（cáo）、漏鬥、護罩、安全護柵、欄（lán）杆，在輸送機凹弧段起點處設一壓帶輪。

10.2 帶式輸送機（jī）車式拉緊裝置（zhì）處，帶機的兩側應設（shè）檢修（xiū）鋼平台，鋼平台寬度0.6m,每（měi）側（cè）鋼平台（tái）的長（zhǎng）度（dù）15m。

五、質量標準

帶式輸送機的設計、製造、包裝、運輸（shū）、儲存（cún）、安裝、驗（yàn）收（shōu）等符（fú）合下列標準、規範和有關的中國、部門、企業（yè）自身標準的要求。但不（bú）限於此：

DL5000   火力發電（diàn）廠設計技術規程

DL/T5187.1  火力發電廠運煤設計（jì）技術規定

DLJ52             電力建（jiàn）設施工及驗收規範

GB14784         帶式輸送機安全規範

GB10595         帶（dài）式輸送機技術條件

GB/T10822-2003輸送（sòng）帶阻燃性能標準

GB/T3685-1996 輸送帶酒精噴燈燃燒性能協議（yì）和試驗（yàn）方法

GB987   帶（dài）式輸送機基本參數與尺寸

GB/T13792帶式輸送機托輥用電焊鋼管

GB53447      帶式輸送機產（chǎn）品質量分（fèn）等

GB11345      鋼焊縫手工超聲波探（tàn）傷方（fāng）法和探傷結（jié）果（guǒ）分級

GB985   氣焊、手工電弧焊及氣體保護焊焊縫坡口（kǒu）的基本形（xíng）式與尺寸

GB986   埋弧焊焊縫坡口（kǒu）的基本形式與尺寸

GB1184 形（xíng）狀和位置公差、未注公（gōng）差的規定

GB/T1804    一般公差線性尺寸的未（wèi）注公差

GB3323 鋼熔化焊對接（jiē）接頭射線照相和質量分級（jí）

GB3767 噪聲源聲功率級的測定

JB/ZQ4000.7鍛件通用技術要求

GB4323 彈性套柱銷聯軸（zhóu）器

GB5014 彈性柱銷聯軸器

GB5015 彈性柱銷齒式聯軸器

GB5272 梅花形彈性聯軸器

GB/T5837    液力偶合器型式與基本參數

GB5677 鑄鋼件射線照相及（jí）底片等（děng）級分類方法

GB6333 電力液壓塊式製（zhì）動器

GB6402 鋼（gāng）鍛材超聲縱波探傷方法

GB7984 普通用途織物芯輸送帶

GB10822      一（yī）般用途難（nán）燃輸送（sòng）帶

ZBJ19009    圓柱齒輪減速器通用技術（shù）條件（jiàn）

JB2647  帶式輸送機包裝技術條件

JB/ZQ4286包裝通用技術條件

JB8      產品（pǐn）標牌

GB755   電機基本技（jì）術要求

GB4208 外殼防護等級（jí）分類

GB12348      工（gōng）業企業廠界噪聲標（biāo）準Ⅱ類混合區評價標準

上述（shù）標準均應（yīng）為招標截止（zhǐ）日時的最（zuì）新有（yǒu）效版本。

六、供貨範圍

1 一般要求

1.1 本附件規定了合（hé）同設備的供貨範圍，供方保證提供設備（bèi）為全新（xīn）的（de）、先進的、成熟的、完整的和安全可靠（kào）的，且設備的技術經濟性（xìng）能符合技術規範（fàn）書的要求。

1.2 供方應提供詳細供貨清（qīng）單，清（qīng）單中依此說（shuō）明型號、數量、產地、生產廠家等內容。對於屬於（yú）整套設備運行（háng）和施工所必需的（de）部件（jiàn），即使（shǐ）本合同附件未列出和/或數目不足，供方仍須在執行的同（tóng）時補足。

1.3 供方應提供所有安裝和檢修所需專用工具和裝置性材料等，並提供詳細供貨清單。

1.4 提供運行所需備品備件(包括儀表和控製設備)，並（bìng）在投標書中給出具體清單。

2 供貨範圍

2.1每台帶式輸送（sòng）機除落料（liào）管以外（wài）的尾（wěi）部導料槽起至頭部漏（lòu）鬥止的所有部件，其中包括膠帶等。對沒（méi）有包括在如下供貨範圍內的設備及部件，若對安全（quán）運行是有（yǒu）必要的（de），賣方應提出建（jiàn）議，但價格必須單列）

2.3 備用托輥數量為各（gè）類托輥（gǔn）總數（shù）的5%。

2.4 專用工具二套

2.5 報價時應將各（gè）帶（dài）式輸送（sòng）機的技術參數填寫如下：（分類報價，不全（quán）的由供貨方（fāng）補充）

2.5.1整機規範

2.5.2 電動機

2.5.3 減速機

2.5.4 拉緊裝（zhuāng）置

2.5.5 滾筒

2.5.6 托輥（gǔn）

2.5.7 逆止器（qì）

2.5.8聯軸（zhóu）器

2.5.9 清掃器：

2.5.10 輸送膠帶：

2.5.11調心（xīn）托輥

注：供方可根據自己設備特點進（jìn）行調整和補充。

七、技術服務

1供方向需方提供完整、詳盡的關於驗收、儲存、安裝、調試、運行及維（wéi）修等方麵的技術資料，如果需方認為供方所提供資料不能（néng）滿足要（yào）求時，有權要求供方補（bǔ）充。供方提（tí）供的（de）技術資料中包括各設備和部件的檢驗、試驗、安裝、運行和維護等（děng）方麵的技術（shù）數（shù）據（jù）、說明書、有關（guān）圖紙以及有關的規程、規範、標準及其它技術資料。

2 供方提供適用於本工程實際情況，為本工程專（zhuān）用的技術資（zī）料，

3安裝、試運（yùn）指（zhǐ）導

    供方根據需（xū）方要求（qiú）及時到現場無償指導設備安裝工作及協助進行設備調試工作。

八、售後服務

1在設備（bèi）質保期內，因設備質量問題而造（zào）成（chéng）的設備損壞或不能正常使用時，供方及時到現場無償修理更（gèng）換。

2質保期後，供方長期有償供應備品備件。

3質保期後，如需方有必要請供方人員到現（xiàn）場服務時，供方人員積極到現場服務。

九、 報價內容

1 單台套設備（bèi）分（fèn）項報價中的設備/部（bù）套分項（xiàng）與供貨範圍的分項內（nèi）容（不僅限於此）相一（yī）致（zhì）。

2 當分（fèn）項價之和與總價不（bú）符時（shí），以分項價為（wéi）準，並對總價進（jìn）行（háng）調（diào）整。如有優惠條件，請（qǐng）說明，並在分項（xiàng）價中體現。

3 報價幣種為人民幣，進口部分也以人民幣報價。

4、不同（tóng）類別的設備價（jià）格（gé）、安裝費必須分別報價。

5、報價時應提供設備的鑒定證書和生產許（xǔ）可證。

6、輸（shū）送機長度允許在±2%範圍內調（diào）整，不得影響合同價格。

7、報價說明具體執行的有關標準。

附皮帶機簡圖

另水平皮帶機一台長度14米。