那麽天水皮帶輸送機在運行過程（chéng）中（zhōng）會有哪些故障避免（miǎn）呢，大傾角輸送機廠（chǎng）家介紹經驗

大傾角輸送機故障檢修使用方法

1、大傾角輸送機減速機漏油
      原因:由於密封圈損壞、減速機箱體結合麵（miàn）不平、對口螺栓不（bú）緊；處（chù）理（lǐ）方法（fǎ）：更換密（mì）封圈、擰緊箱體結合麵和各軸承蓋螺栓。

      2、大傾角輸送機（jī）減速機聲（shēng）音異常
      原（yuán）因：由軸承及齒（chǐ）輪過度磨損間隙過大或外殼穩釘螺絲鬆動造成的；處理（lǐ）方法：更換軸承，調整間隙或更換整體減（jiǎn）速機進行大修（xiū）。

      3、大傾角（jiǎo）輸送機托輥不轉（zhuǎn）
      原因：托輥軸承損壞，托輥兩側密封圈進（jìn）煤粉後，堵住不轉，使托滾軸受力過大彎曲；處（chù）理方法：更換托輥，升井修複，減小落貨點的高差（chà），或落貨點使用（yòng）防震托滾（gǔn）。

      4、大傾角（jiǎo）輸送機皮帶跑偏
      輸（shū）送機調（diào）跑偏（piān）一般都是在（zài）皮帶運行中進行（háng），調整時要注意皮帶運行方向和跑偏方向，如（rú）果皮（pí）帶向右跑偏，就在（zài）皮帶開始偏的地方順著輸送帶運行的方向（xiàng）移動托輥右軸端（duān），或順著運的方向移動托輥的左軸端，使托輥左端稍向前傾斜，調整時要多（duō）調幾個托輥，每個托（tuō）輥要少調些，調整量過大皮帶將會向另一方向跑偏（piān），皮帶向左跑偏時調整方法如上所（suǒ）述，隻是調整方向相反；皮帶跑偏如果發生在導（dǎo）向滾筒、尾滾筒、卸載滾筒時，可調整頭架，機尾（wěi）架上的方鐵及螺栓，調整前要將（jiāng）滾筒軸兩端（duān）螺（luó）栓放（fàng）鬆一些以利於調整，調整後（hòu）要（yào）擰緊，上好跑偏托輥。

      5、大傾角輸送機減速機升溫過快
      原（yuán）因：由於油量過多、散熱性能差（chà）、減速機被源煤埋住造成的；處理方法：調（diào）整油（yóu）量、清除源煤。

      6、大傾角輸送機皮帶不轉
      電動機（jī）起（qǐ）動後傳動滾筒空轉皮帶打（dǎ）滑，皮帶起動不起來（lái），這種故障（zhàng）是由於皮帶張（zhāng）力不夠、拉緊裝置沒有調整好、皮帶過長、重載起動、皮帶尾堆煤多等原（yuán）因造成的。

      7、大傾角（jiǎo）輸送機皮帶易斷開（kāi）
      原因：由皮帶張力過大、接頭不牢（láo）固、皮帶扣質量差、皮帶使用時間長＼維修質量差等原因造成的；方法：調緊拉緊裝置，減（jiǎn）少張力及時更換新皮帶，加強維修質量。

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