那麽鐵嶺皮帶輸送機在運行過程中會有哪些故障避免呢，大傾角輸送機廠家介紹經驗

大傾角輸送機故（gù）障檢修使用方法

1、大傾（qīng）角輸送機減速機（jī）漏油
      原因（yīn）:由（yóu）於密封圈損壞、減速機箱體結合麵不平（píng）、對口螺栓不緊；處理方法：更換密（mì）封圈、擰（nǐng）緊箱體結合麵和各（gè）軸承蓋螺栓。

      2、大傾角輸送機減速機聲音異常
      原因：由（yóu）軸（zhóu）承及齒輪過度磨損間隙過大（dà）或外殼穩釘螺絲鬆動造成的；處理方法：更換軸承，調整間隙或更換整體減速機進行大修。

      3、大傾角輸送機托輥不轉
      原因：托（tuō）輥軸承損壞，托輥兩側密（mì）封圈進煤粉後，堵住不轉，使托滾軸（zhóu）受力（lì）過大彎曲；處理方（fāng）法：更換托輥，升井修複（fù），減小落貨點的高差，或（huò）落貨點使用防震托（tuō）滾。

      4、大傾角輸送機皮（pí）帶跑偏
      輸送機調跑偏一般都是在皮帶運行中進行，調整時要（yào）注意皮帶運行方（fāng）向和跑偏方向，如果皮帶向右跑偏，就（jiù）在皮帶開始偏的（de）地方順著輸送帶運（yùn）行的方向移（yí）動（dòng）托輥右（yòu）軸端，或順著運的方向移動（dòng）托（tuō）輥的左軸（zhóu）端，使托輥左端稍向前傾斜，調整時要多調（diào）幾個托輥，每個（gè）托輥要少調（diào）些，調整量過大皮帶將會向另一方向跑（pǎo）偏，皮帶向左跑偏時調整方法如上所述，隻是調（diào）整方向相反；皮帶跑偏如果（guǒ）發生在導向滾筒、尾滾（gǔn）筒、卸載滾筒時，可調整頭（tóu）架，機尾架上（shàng）的方鐵及螺栓，調整前要將滾筒軸兩端（duān）螺栓放鬆一些以利於（yú）調（diào）整，調整後要擰緊，上好跑偏托輥。

      5、大傾角輸送機減速機升溫過快
      原因：由於油量過多、散熱性（xìng）能差、減速機被源煤埋住造成（chéng）的；處理方（fāng）法：調（diào）整油（yóu）量、清除源煤。

      6、大傾角輸送機皮帶不轉
      電動機起動後傳動滾（gǔn）筒空轉皮帶（dài）打滑，皮帶起動不起來，這種故障（zhàng）是由於皮帶張力不夠、拉（lā）緊裝置沒有調整好、皮帶過長、重載起動、皮帶尾堆煤多等原因造成的。

      7、大傾角輸送機皮帶易（yì）斷開
      原因：由皮帶張力過大、接頭不牢固、皮帶扣質量差、皮帶使用時間（jiān）長＼維（wéi）修質量差等原因造成的；方法：調緊拉緊裝置，減少張力及時（shí）更換新皮帶，加強維修質量。

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