那麽通化皮帶輸送機在運行過程（chéng）中會有哪些故（gù）障避免（miǎn）呢，大傾角輸送機廠家介紹經驗

大傾角輸送機故障檢修使用方（fāng）法

1、大傾角輸送（sòng）機減速機漏油
      原因:由於密封圈損壞、減速機箱體結合麵不平（píng）、對口螺栓不緊（jǐn）；處理方法：更換密封圈、擰緊（jǐn）箱體結合麵和各軸承（chéng）蓋螺栓。

      2、大傾角輸送機減速機聲音異常
      原因（yīn）：由軸承及齒輪過（guò）度（dù）磨損間隙過大或外殼穩釘螺絲鬆動造（zào）成的；處理方法：更換軸承，調整間隙或更換整（zhěng）體減速機進行（háng）大（dà）修。

      3、大傾角輸送機托輥不轉
      原因：托（tuō）輥軸承損壞，托輥（gǔn）兩側密封圈進（jìn）煤粉後，堵住不轉，使托（tuō）滾軸受力（lì）過大彎曲；處理方法：更換托輥，升井修複，減小落貨點的高差，或落貨點（diǎn）使用（yòng）防震托滾。

      4、大傾角輸（shū）送機（jī）皮帶跑偏
      輸送機調跑偏一般都是在皮帶運行中進行，調整時要注意皮帶運行方向和跑偏方向，如果皮帶向右跑偏（piān），就在皮帶開始偏的地方順（shùn）著輸送帶運行的方向移動托輥右軸端（duān），或（huò）順（shùn）著（zhe）運的方向移動托輥的左軸端（duān），使托輥左端稍（shāo）向前傾斜，調整時（shí）要多調幾（jǐ）個托輥，每個托輥要少調些，調整量過大皮帶將會向另（lìng）一方向跑（pǎo）偏（piān），皮帶向左跑偏時調整方法如上所述，隻是調整（zhěng）方向相反；皮帶（dài）跑偏如果（guǒ）發生在導向滾筒、尾滾筒、卸載滾筒時，可調整頭架（jià），機尾架上的方鐵及螺栓，調整前要將（jiāng）滾筒軸兩端螺栓放鬆一些（xiē）以利於調整，調整（zhěng）後要擰緊，上好跑（pǎo）偏托輥。

      5、大傾（qīng）角輸送機減速機（jī）升溫過快
      原因：由於油量過（guò）多、散熱性能差、減速機被源煤埋住造（zào）成的；處理方法：調整油量、清除源（yuán）煤。

      6、大傾角輸送機皮（pí）帶不轉
      電動機起動後傳（chuán）動滾筒空（kōng）轉皮帶打滑，皮帶起動不起（qǐ）來，這種故障是由於皮帶張力不（bú）夠、拉緊裝置沒有調（diào）整（zhěng）好、皮（pí）帶過長、重載起（qǐ）動、皮帶尾堆煤多等原因造成的。

      7、大（dà）傾角輸送機皮帶易斷開
      原因（yīn）：由（yóu）皮帶張（zhāng）力過大、接頭不牢固、皮帶扣質量差、皮帶使（shǐ）用（yòng）時（shí）間長＼維修質（zhì）量差等原因造成的；方法：調緊（jǐn）拉緊裝置，減少張力及（jí）時更（gèng）換新皮帶，加強（qiáng）維修質（zhì）量。

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