那麽通遼（liáo）皮帶輸送機在運行過程中會（huì）有哪些（xiē）故障避免呢，大（dà）傾角輸（shū）送機廠家介紹經（jīng）驗

大傾角輸送機故障檢修使用方法

1、大傾角輸（shū）送機減速機漏油
      原因:由於（yú）密封圈損壞（huài）、減速機箱（xiāng）體結合麵不平、對口螺栓不緊；處理方法：更換密封圈（quān）、擰緊箱體結合麵（miàn）和各（gè）軸承蓋螺栓。

      2、大傾角（jiǎo）輸送機減速機聲音異（yì）常
      原因：由軸承及齒輪過度（dù）磨損間隙過大或（huò）外殼穩釘（dìng）螺絲鬆動造成的；處理方法：更換軸承，調整間隙或更換整體減速機進行大修。

      3、大傾（qīng）角輸送機托輥（gǔn）不轉
      原因：托輥軸承損壞，托輥兩側密封圈進煤粉後，堵住不轉，使托滾軸（zhóu）受力過大彎曲；處理方法：更換托輥，升井修複，減小落貨點的高差，或落（luò）貨點使用防震托滾。

      4、大傾角（jiǎo）輸送機皮帶跑（pǎo）偏
      輸送機調跑偏一般（bān）都是在皮（pí）帶運行中進行，調（diào）整時要注意皮帶運行方向（xiàng）和跑偏（piān）方向，如果皮帶向右跑（pǎo）偏，就在皮帶開始偏的地方順著輸送帶運行的方向移動托輥右軸端，或順著運的方向移動托輥的左軸（zhóu）端，使托輥（gǔn）左端稍向前傾斜，調整時要（yào）多調幾個托輥，每個（gè）托輥要少調些，調整量過大皮帶將會（huì）向另一方向跑偏，皮帶向左跑偏時調整方法如上所述，隻是調整方向相反；皮帶跑偏如果發生在導向滾（gǔn）筒、尾滾筒（tǒng）、卸載滾筒（tǒng）時（shí），可調整（zhěng）頭架，機尾架上的方鐵及螺栓，調整前要將滾筒軸兩端螺栓放鬆一些以利於（yú）調（diào）整，調整後要擰緊，上好跑偏托輥。

      5、大傾角輸送機減速機升溫過快
      原因：由於油量過多、散熱性能差、減速機被（bèi）源煤埋住造成的；處理方法：調整油量、清（qīng）除源煤。

      6、大傾角輸送機皮帶不轉
      電動機起動後傳動滾筒空轉皮帶打滑，皮帶起動不起來（lái），這種故障是由於（yú）皮帶張力不夠、拉緊裝置沒有調整好、皮帶過長、重載起動、皮帶（dài）尾堆煤多等原因造成的。

      7、大傾角輸送機（jī）皮帶易斷開（kāi）
      原因：由皮帶張力（lì）過大（dà）、接頭不牢固、皮帶扣質（zhì）量差、皮帶使用時間長＼維修質量差等原因造成的；方法：調緊拉緊裝置，減少張力及時更換新皮帶，加強維修質（zhì）量。

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