通遼（liáo）皮（pí）帶輸送機標書

一、標的物名稱：皮帶輸送（sòng）機及（jí）配套設備，製（zhì）作（zuò）廠家，青島樂途行工業設備有公司

二、招標內容：購置皮帶輸送（sòng）機及（jí）配套設備一（yī）批

三、主要技術參數（shù）

1、皮帶機（jī）主要參數：

2、皮（pí）帶：B=1200mm，輸送角度17°

3、輸送物質：生物質，密度100—150㎏／m3

4、輸送能（néng）力（lì）：300-400m3／小時

5、皮（pí）帶機室外安裝

四、 技術要求（qiú）

1、總體（tǐ）要求

1.1、通遼帶式輸（shū）送機必須滿（mǎn）足長期連續（xù）運行的要求，啟動、運行和停機應平穩並安全可靠。

1.2、 供方提供（gòng）的設（shè）備功能完整，技術先（xiān）進，並能滿足人身安全和勞動（dòng）保護條件。

1.3、所有設備均正確設計和製造，在正（zhèng）常工況下均能安全、持續運行，而沒有過度的（de）應力、磨損、腐蝕、老化等其它（tā）問題，供（gòng）方盡可能（néng）提供優於本技術（shù）條件書要求的先進、成熟、可靠的（de）設備及部件。

1.4、設備零部件采用先進、可（kě）靠的加工製造技術，有良好的表麵幾何（hé）形狀（zhuàng）及合適的公差配合。需方一般不接受帶有試製性質的部件。

1.5、易於磨（mó）損、腐蝕、老化或需要（yào）調整、檢查和更換的（de）部件提供備用品，並能比較方便（biàn）地拆卸、更換和修（xiū）理。

1.6、所有（yǒu）的（de）材料及零部件（元器件）符合有關規範的要求，且是新的和優質的，並能滿足當地環境條件（jiàn）的（de）要求。外（wài）購配套件須選（xuǎn）用優質、節能、先進的產品，並有生產許可證及產品檢驗合格證，嚴禁采用（yòng）公布的淘汰產品（pǐn）。重要部件需取得需方認（rèn）可或由需方指（zhǐ）定，目前國內產品（pǐn）質量尚不過關的部件，可選用進口產品。

1.7 所使用的零件（jiàn）或組件有良好（hǎo）的互換性。

1.8外購材料（liào）及部件供方進行檢驗，並對其質（zhì）量負全責。

1.9 全部鋼材進行預處理，去掉軋製氧（yǎng）化、鏽及異（yì）物，焊接表麵光滑平整，沒（méi）有氣孔、夾渣、焊瘤、裂紋等缺陷存在，以確保焊縫質量。主（zhǔ）要焊縫進行探傷檢（jiǎn）查（chá）。

1.10 主要承載結構采用碳（tàn）素結構鋼製造，其化學成分和力學（xué）性能符合GB700－88的規定。

1.11 鋼板對接（jiē）采用埋弧焊（hàn）完（wán）成，保證焊透。主要角焊采用埋弧焊，CO2氣體（tǐ）保護焊等自動或半自動焊的方法完成，保證有足夠的（de）焊深。按等強（qiáng）度原則選用焊條，焊條大（dà）批量使（shǐ）用前作工藝試驗。

1.12 鋼結構設計（jì）在強度、剛度、撓度、機械振（zhèn）動和機械（xiè）性（xìng）能方（fāng）麵均滿足有（yǒu）關規範、標準的要求。

1.13 所有帶（dài）式輸送機的驅動裝置、傳動滾筒、頭架、改（gǎi）向滾筒、尾架、垂（chuí）式拉緊裝置（zhì）

等應適當減少品（pǐn）種和規格。使帶式輸送機所采用的零件或組件的匹配應具備良（liáng）好的互換性。

2、帶式輸送機（jī）主要設計條件

2.1

2.2 帶式輸送機運行時更大跑偏（piān）量不得超過帶寬的5%，應（yīng）充分考慮設（shè）備製造及配套件選擇對帶式輸送機跑偏（piān）量的影響。

2.3 帶式輸送機滿載啟動和停機時，更大瞬時張力不超過正常工作張力的1.5倍。

2.4 帶式輸（shū）送機主要技術參數見附表，帶式輸送機布置簡圖見（jiàn）附圖（tú）。

3、驅動裝置

3.1電動機均選用Y係列電機，絕緣5等級F級，防護等級為IP54。

3.2 減速機應（yīng）選用全國知名產品，減速機（jī）結構采用硬齒麵直角出軸，風冷方式。減速（sù）機應滿足機械性能的要求和熱容量（熱功率）校（xiào）核的要求，工況係數取（qǔ）1.5倍，選定的減速機的公稱輸入功率不（bú）應小於電動機（jī）的額定功率，選型由（yóu）帶式輸送機製造廠全麵負責。

3.3 所有（yǒu）斜升輸送機均（jun1）采用逆止（zhǐ）器，逆止器采用減速機自身配置結構。

3.4 電（diàn）機與減速機間全部配置液力（lì）聯軸器，選用YOXA型液力偶合器。

3.5減速機（jī）與滾筒間采用彈性柱銷齒（chǐ）式（shì）聯軸器。

 4、滾（gǔn）筒

4.1 帶式輸送機滾筒匹配應按有關標準（zhǔn）的匹配關（guān）係確定滾筒直徑。

4.2電磁除鐵器（qì）作用區內的傳動（dòng）滾筒，需采用（yòng）防磁滾筒。

 5、拉緊裝（zhuāng）置

5.1斜輸送機采用帶（dài）下（xià）中部車（chē）式拉緊，水（shuǐ）平輸送機采用螺旋拉緊。

6、托輥和（hé）托輥支架

6.1 托輥和托輥（gǔn）組設計嚴格按標準執行。

 7、清掃裝置

7.1每條輸送（sòng）機頭部安（ān）裝2級（jí）合金橡膠或高分子清掃（sǎo）器，空載段尾部、垂直拉緊（jǐn）器和中部驅動裝置（zhì）處各設1級合金橡膠或高分子清掃器。

8、輸送帶

8.1 帶式輸送機皮（pí）帶均采用EP聚脂輸送帶，層數為Z＝5，上/下膠厚度＝4.5mm/3mm，帶強為EP200型。當（dāng）工作環境溫度低於-20℃，露天布置應選用耐用輸（shū）送帶。

9、安全防護裝（zhuāng）置

9.1 帶（dài）式輸送（sòng）機兩側裝設防護欄杆。

9.2 所（suǒ）有外露的旋轉、移動部（bù）件均應（yīng）設置防（fáng）護罩、防護柵或防護欄（lán）杆。

9.3 頭部漏鬥和頭部護罩。

9.4頭部設有帶式除鐵器裝置的其頭部漏鬥可取消頭部（bù）護罩和導流（liú）擋板。

9.5 跨越梯

帶式輸送機中部，長度（dù）在100m以內設2個跨越梯5.18 導料槽

10、其他

10.1導料槽、漏鬥、護罩、安全（quán）護柵、欄杆（gǎn），在輸（shū）送機凹弧段起點處設一壓帶（dài）輪。

10.2 帶式輸送（sòng）機車式拉緊裝置處，帶機的兩側應設檢修鋼（gāng）平台，鋼平台寬度0.6m,每側鋼平台的長度15m。

五、質量標準

帶式輸送機的設計、製造、包裝、運輸、儲存、安裝、驗收等符合下列標準、規範和有關的（de）中國、部門、企業自身標準的要（yào）求。但不限於此：

DL5000   火力發電廠設計技術（shù）規程

DL/T5187.1  火力發電廠運煤設計技（jì）術規（guī）定

DLJ52             電（diàn）力建（jiàn）設施工及驗收規範

GB14784         帶式輸送機安（ān）全規範

GB10595         帶（dài）式輸（shū）送機技術條件

GB/T10822-2003輸送帶阻燃性能標（biāo）準

GB/T3685-1996 輸送帶酒精噴燈燃燒性能協議和試驗方法（fǎ）

GB987   帶式輸送機基本參數與尺（chǐ）寸

GB/T13792帶式輸送機托輥用電焊鋼管

GB53447      帶式輸送機產品（pǐn）質量分等

GB11345      鋼焊（hàn）縫手工超聲波探傷方法和（hé）探傷結果分級

GB985   氣焊、手工電弧焊及氣體保護焊焊（hàn）縫坡口的基本形式與尺寸

GB986   埋弧焊焊縫坡口的（de）基本形式與（yǔ）尺寸

GB1184 形狀和位置公差、未注公差的（de）規定

GB/T1804    一般公差線性（xìng）尺寸的未注公差

GB3323 鋼熔化焊對接接（jiē）頭射線照相和質量分級

GB3767 噪聲源聲功率級的測（cè）定

JB/ZQ4000.7鍛件通用技術要求

GB4323 彈性（xìng）套柱銷聯軸器

GB5014 彈性柱銷聯軸（zhóu）器

GB5015 彈性柱（zhù）銷齒式聯（lián）軸器

GB5272 梅花形彈性聯軸器

GB/T5837    液力偶合器型（xíng）式與基本參數

GB5677 鑄鋼件射（shè）線照相及底片等級分類方法

GB6333 電力液壓塊式（shì）製動器

GB6402 鋼（gāng）鍛材超聲縱波（bō）探傷方法

GB7984 普通用途織（zhī）物芯輸送帶

GB10822      一（yī）般用途難（nán）燃輸送帶

ZBJ19009    圓（yuán）柱齒（chǐ）輪減速（sù）器通用技術條件

JB2647  帶式輸送機包裝技（jì）術條件

JB/ZQ4286包（bāo）裝通用技術條件

JB8      產品標牌

GB755   電機基本技術要求

GB4208 外（wài）殼防護等級分類

GB12348      工業（yè）企業廠界噪（zào）聲標準Ⅱ類混（hún）合區評價標準

上述標準均應為招標截止日時的最新有效版本。

六、供（gòng）貨範圍

1 一（yī）般要求

1.1 本附件規定了合（hé）同設備的供貨範圍，供方保證提供設備為全（quán）新的、先進的、成熟的、完（wán）整的和安全可靠的，且設備的技術經（jīng）濟性能符合技術規範（fàn）書的（de）要（yào）求。

1.2 供方應提供詳細供貨清單，清單中依此說明型號、數量、產（chǎn）地、生產廠家等內容。對於屬於（yú）整套設備運行和施工所必需的部件，即使（shǐ）本合同附件未列出和/或數目不足，供方仍須在執行的同時補足。

1.3 供方應提供所（suǒ）有安裝和檢修所需專用工具和裝置性材料等，並提供詳細供貨清單。

1.4 提供運行所需（xū）備品備件（jiàn）(包括儀表和控製設備)，並（bìng）在投標書中給出具體清單。

2 供（gòng）貨範圍

2.1每台（tái）帶式輸送（sòng）機除落料管以外的尾部導料槽起至頭（tóu）部漏鬥止（zhǐ）的所有部件，其中包括膠帶等。對沒有包括在（zài）如下供貨範圍內的設備及部件，若對安全運行是有必要（yào）的，賣方應提出建議，但價格必須（xū）單列）

2.3 備用托輥數量為（wéi）各類托（tuō）輥總數的（de）5%。

2.4 專用工具二套

2.5 報價（jià）時應將各帶式輸送機的技（jì）術參數填寫如下：（分類報價，不全的由供貨方補充）

2.5.1整機規範

2.5.2 電動機

2.5.3 減速機

2.5.4 拉緊裝置（zhì）

2.5.5 滾筒（tǒng）

2.5.6 托輥

2.5.7 逆止器

2.5.8聯軸器

2.5.9 清掃器：

2.5.10 輸送膠帶：

2.5.11調心托（tuō）輥

注：供方可根據自己設備特點進行調整（zhěng）和補充。

七、技術（shù）服務

1供方向需方提供完整、詳盡的關（guān）於驗收、儲存、安（ān）裝、調試、運行及（jí）維修等方麵的技術資料，如果需方認為（wéi）供方所提供（gòng）資料不能滿（mǎn）足要求時，有權要求供方補充。供方提供的（de）技術資料中包括各設備和部件的檢驗、試驗、安裝、運行和維護等方（fāng）麵的技術數據、說明書、有關圖紙以及有關（guān）的規程、規範、標準及其它技（jì）術資料。

2 供方提供適用於本工程實際情況，為本工程專用的技術資料，

3安（ān）裝、試運指導

    供方根據需方要求（qiú）及時到現場無償（cháng）指導設備安裝工作及協助（zhù）進行設備調試工作。

八、售後服務

1在設備質（zhì）保期內（nèi），因設備質量問題而造成的設備損壞或不能正（zhèng）常使用時，供方及（jí）時到現場無償修理更換。

2質保期（qī）後，供方長（zhǎng）期有償供應備品備件。

3質保期後，如需方有（yǒu）必要請供方人員到現場服務時，供方人員積極到現場服務。

九、 報（bào）價內（nèi）容

1 單台套設備分項報（bào）價中的設備/部套分項與供（gòng）貨範圍的分項（xiàng）內容（不僅限於此）相一致。

2 當分項價之和與總價不符時，以分項價為（wéi）準，並對總價（jià）進行調整。如有優惠條件，請說明，並在分（fèn）項價中體現。

3 報價幣種為人民幣，進口部分也以（yǐ）人民幣報價。

4、不同類別的設備價格、安裝費必須分別報價。

5、報價（jià）時應提供設備的鑒定（dìng）證（zhèng）書和生產許可證。

6、輸送機長度允許（xǔ）在±2%範圍內調整，不得影響合同價格。

7、報價說明具體執行的（de）有關標準。

附（fù）皮帶（dài）機簡圖

另水平皮帶機一台長度14米（mǐ）。