銅陵皮帶輸送機（jī）標書

一、標的物名（míng）稱：皮帶輸送機及配套設備，製作廠家，青島樂途行工業（yè）設備有公司

二、招標內容：購置（zhì）皮帶輸送（sòng）機及配套設備一批（pī）

三、主要技（jì）術參數

1、皮帶機主要（yào）參數：

2、皮帶：B=1200mm，輸送角度（dù）17°

3、輸送物質：生物質，密度100—150㎏／m3

4、輸送能力：300-400m3／小時

5、皮帶機室外安裝

四、 技術要求

1、總體要求

1.1、銅陵帶式輸（shū）送機必須（xū）滿足長期連（lián）續運行的要求，啟動、運行和停機應平穩並（bìng）安全可靠。

1.2、 供方提供的設備功能（néng）完整，技（jì）術先進，並能滿足人身（shēn）安全和勞動保護（hù）條件。

1.3、所有設備均正（zhèng）確設計和製造，在正常工況下均能安全、持續運行，而沒有過度的應力、磨（mó）損、腐蝕（shí）、老化等（děng）其它問題，供方（fāng）盡可能提供優於本技術條件書要求（qiú）的先進、成熟、可靠的設備及部件。

1.4、設備零部件采用先（xiān）進、可靠的加工製造技（jì）術，有良好的表麵幾何形狀及合適的公差配合。需（xū）方一般不接受帶有試製（zhì）性質的部件。

1.5、易（yì）於磨損、腐蝕、老化或需要調整、檢查和更換的（de）部件（jiàn）提供（gòng）備用品，並能比較方便（biàn）地拆卸（xiè）、更換和修理。

1.6、所有的（de）材料及零部件（元器件）符合有關（guān）規範的要求，且是新的和優質的，並能滿足當地（dì）環境條件的要（yào）求。外購配套（tào）件須（xū）選用優質、節（jiē）能、先進的（de）產品，並有生產許可證及產品檢驗合格證（zhèng），嚴禁采用公布的淘汰產品。重要部件需取得需方認可或（huò）由需方指定，目前國內產品質量尚不過關的部件，可選用進口產品。

1.7 所使用的零件或組件有良好（hǎo）的互換性。

1.8外購材料（liào）及部件供方進行檢驗，並對其質量負全（quán）責。

1.9 全部鋼材進行預處理，去掉軋製氧化、鏽及異物，焊接表麵光（guāng）滑平整，沒有氣孔、夾渣、焊瘤、裂紋等（děng）缺陷存在，以確保焊縫質量。主要（yào）焊縫進（jìn）行探傷檢查（chá）。

1.10 主要承載（zǎi）結構采用碳素結構（gòu）鋼製造，其化學成分和力學性能符合GB700－88的規定（dìng）。

1.11 鋼板對接采用埋弧焊完成，保證焊透。主要角焊采用埋弧焊，CO2氣體保護焊等自動或半自動焊的方法完成，保證有足（zú）夠（gòu）的焊（hàn）深。按等強（qiáng）度原則選用焊條，焊條大批量使用前作工藝試驗。

1.12 鋼結構設（shè）計在強度、剛度、撓度、機械振動和機械性能方麵均滿足有關規範、標（biāo）準的要（yào）求。

1.13 所（suǒ）有帶式輸送機的驅動裝置、傳動滾筒（tǒng）、頭架、改向滾筒、尾架（jià）、垂（chuí）式拉（lā）緊裝置

等應適當減少品種和規格。使帶式（shì）輸送機所采用的零（líng）件或組件的匹配應具備良好的互換性。

2、帶式輸送機主要設計（jì）條件

2.1

2.2 帶式輸送機運行時更大跑偏量不得超過帶寬的5%，應充（chōng）分考慮設備製造（zào）及配套（tào）件選擇對帶式輸送機跑偏量的影響。

2.3 帶式輸送機滿載啟動和停機時，更大瞬時張力不超過正常工作張力的1.5倍。

2.4 帶式（shì）輸送機主要（yào）技術參數見附表，帶式輸送機布置簡圖見附圖。

3、驅動裝置

3.1電動（dòng）機（jī）均選用（yòng）Y係列（liè）電機，絕（jué）緣5等級（jí）F級（jí），防護等級為IP54。

3.2 減速機應選用全國知名產品，減速（sù）機結構采用硬齒麵直角出（chū）軸（zhóu），風冷方式。減速機應滿足機械性能的（de）要求和（hé）熱容量（熱功率）校（xiào）核的要求，工況係數取1.5倍，選定的減速機的公稱輸入功率不應小於電動機的額定（dìng）功率，選型由帶式輸送機製造廠全麵（miàn）負責。

3.3 所有斜升輸送機均采用逆止器（qì），逆止器采用減（jiǎn）速機（jī）自身配置結構。

3.4 電機與減速機（jī）間（jiān）全部（bù）配置液力聯軸器，選用YOXA型液力（lì）偶合器。

3.5減速機與滾筒間（jiān）采（cǎi）用彈性柱銷齒式（shì）聯軸器。

 4、滾筒

4.1 帶式輸送機滾筒匹配（pèi）應按有（yǒu）關標準的匹配關係確定滾筒直徑。

4.2電磁除鐵器作用區內的傳動滾筒，需采用防（fáng）磁（cí）滾筒。

 5、拉緊裝置

5.1斜輸送機采用帶下（xià）中部車式拉緊，水平輸送機采用螺旋拉緊（jǐn）。

6、托輥和托輥支架（jià）

6.1 托輥和（hé）托輥組設（shè）計嚴（yán）格按標準（zhǔn）執行。

 7、清掃裝置

7.1每條輸送機頭（tóu）部安裝2級合金橡膠（jiāo）或高分子清掃器，空（kōng）載段尾部、垂直拉（lā）緊器和中部驅（qū）動裝置處各設1級合金橡膠或高分子清掃器。

8、輸送帶

8.1 帶式輸（shū）送機皮帶均采（cǎi）用EP聚脂輸送帶，層數為Z＝5，上/下膠厚度＝4.5mm/3mm，帶強為EP200型。當工作環境（jìng）溫度低於-20℃，露天布置應（yīng）選用耐用輸送帶。

9、安全防護裝置

9.1 帶式輸送機兩側裝設防（fáng）護欄杆。

9.2 所有外露的旋轉、移動部件均應（yīng）設置防（fáng）護罩、防護柵或防護欄杆。

9.3 頭部漏（lòu）鬥和頭部護罩。

9.4頭部設有帶式除鐵器裝置的其頭部漏鬥可取消頭（tóu）部護罩和導流擋板。

9.5 跨越梯

帶（dài）式輸（shū）送機中部，長度在100m以內設2個跨越梯5.18 導料槽

10、其他

10.1導（dǎo）料槽、漏鬥、護罩、安全護柵（shān）、欄杆，在輸送機（jī）凹弧段起（qǐ）點處設一壓帶（dài）輪。

10.2 帶（dài）式（shì）輸送機車式拉緊裝置處，帶機的兩側（cè）應設檢修鋼（gāng）平台，鋼平台寬度0.6m,每側鋼平台的長度15m。

五、質量標準

帶式輸送機的設計、製造、包裝（zhuāng）、運輸、儲存、安裝（zhuāng）、驗收等符合下列標準、規範和有關的（de）中國、部門、企業（yè）自身標準的要求。但不限於（yú）此：

DL5000   火力發電廠設計技術規程

DL/T5187.1  火力發電廠運煤設計技術規定

DLJ52             電力建設（shè）施工及驗收規範

GB14784         帶式輸送機安全規範

GB10595         帶式輸送機技術條件（jiàn）

GB/T10822-2003輸送帶阻燃性能標準

GB/T3685-1996 輸送帶（dài）酒精噴燈燃燒性能協議和試驗方法（fǎ）

GB987   帶式輸送機基本參數（shù）與尺寸

GB/T13792帶式輸送機（jī）托輥（gǔn）用電焊（hàn）鋼管

GB53447      帶式輸送機產品質量（liàng）分等

GB11345      鋼焊縫（féng）手工超聲波探傷方法和（hé）探傷結果分級

GB985   氣焊、手工電弧焊及（jí）氣體保（bǎo）護焊焊縫坡口的基本形式與尺寸

GB986   埋弧焊焊縫坡口的（de）基本形式與（yǔ）尺寸

GB1184 形狀和位置公（gōng）差、未注公差的規定

GB/T1804    一般公差線性尺寸的未注（zhù）公差

GB3323 鋼（gāng）熔化焊對接（jiē）接頭射線照相和質量分級

GB3767 噪聲源聲功率級的測定（dìng）

JB/ZQ4000.7鍛件通用技術要求

GB4323 彈性套柱（zhù）銷聯軸器

GB5014 彈性柱銷聯軸器

GB5015 彈（dàn）性柱銷齒式聯軸（zhóu）器

GB5272 梅花形彈性聯軸器

GB/T5837    液力偶合器型式與基本參數

GB5677 鑄鋼件射線照相及底片等級分類方法

GB6333 電力液壓塊式製動器

GB6402 鋼鍛材超聲縱波探傷方法

GB7984 普通（tōng）用途（tú）織物芯輸（shū）送帶

GB10822      一般用途（tú）難燃輸送帶

ZBJ19009    圓柱齒輪減速（sù）器通用技術條件

JB2647  帶（dài）式輸送機包裝技術條（tiáo）件

JB/ZQ4286包裝通（tōng）用技術條件

JB8      產品標牌

GB755   電機基（jī）本技術要求

GB4208 外殼防護等級分類

GB12348      工業（yè）企業廠界噪聲標準Ⅱ類混合區（qū）評價標準

上述標準均應為招標截止日時的最新有效版本。

六、供貨（huò）範圍

1 一（yī）般要求

1.1 本附件（jiàn）規定了合同設備的供貨範圍，供方保證提供設備為（wéi）全新的、先進的、成熟的（de）、完（wán）整的和安全（quán）可靠的，且設備的技術經濟性能符合技術規（guī）範（fàn）書的要求（qiú）。

1.2 供方應提供詳細供貨清單，清單中依此說明型號、數量、產地、生產廠家等（děng）內容。對於屬於整套設備（bèi）運行和施工所必需（xū）的部件，即使（shǐ）本合同附件未列（liè）出和（hé）/或數目不足，供方仍須（xū）在執行的同時補足。

1.3 供方應提供所有安裝和（hé）檢（jiǎn）修所需專用工具和裝置性材料等，並提供詳細供貨清單。

1.4 提供運行所需（xū）備品備件(包括儀表和控製設備)，並在投標書中給出具體清單。

2 供貨範圍

2.1每台帶（dài）式輸送機除落料管以外的尾部導料槽起至頭部漏鬥止的所有部件，其中包括膠帶等。對沒有包括在如下供貨範（fàn）圍內的設備及部件（jiàn），若對安全運行（háng）是有必要的，賣方應提（tí）出建議，但價格必須單列）

2.3 備用托輥數量為各類托輥總數的5%。

2.4 專（zhuān）用（yòng）工具二套

2.5 報價時應將各帶式輸送機（jī）的技術參數填寫如（rú）下：（分類報價，不（bú）全的由供貨方（fāng）補充）

2.5.1整機規範

2.5.2 電動機

2.5.3 減（jiǎn）速機

2.5.4 拉緊裝置

2.5.5 滾（gǔn）筒

2.5.6 托輥

2.5.7 逆止器

2.5.8聯軸器

2.5.9 清掃器：

2.5.10 輸送膠帶：

2.5.11調心托輥（gǔn）

注：供方可根據自己設備特（tè）點進行調整和補充。

七、技術服務

1供方向需方提（tí）供完整、詳盡的關於驗收、儲（chǔ）存、安裝、調試、運（yùn）行及維修（xiū）等方麵的技術資料，如果需方（fāng）認為供方所提供資料不能（néng）滿足（zú）要求時，有權要求供方補充。供方提供的技術資料中包括各設備和部件的檢驗、試驗、安裝、運行和維護等方麵的技術數據、說明書、有關圖紙以及有關的規程、規範（fàn）、標準及其它技術（shù）資料。

2 供方提供（gòng）適用於本工程實際情況，為本工程專用的技術資料，

3安（ān）裝、試運指導

    供方根據需方要求及時到（dào）現場無償指導設備安裝工作及協助進行設（shè）備調試工作。

八、售後服務（wù）

1在設備質（zhì）保期內（nèi），因設備質量問題（tí）而造成的設備損壞或不能正常使用時，供方及時到現場無償修理更換。

2質保期後，供方長期（qī）有償供應備（bèi）品（pǐn）備件。

3質（zhì）保期（qī）後，如需方有必要請供（gòng）方人員到現（xiàn）場服務時（shí），供方人員積極到現場服務。

九、 報價（jià）內容

1 單台套（tào）設備分項報價中的設備（bèi）/部套分項與供貨範圍的分項內容（不僅限於此（cǐ））相一致。

2 當分項價之（zhī）和與總價不符時（shí），以（yǐ）分項價為準，並對總價進行調整。如有優惠條件（jiàn），請說明，並在分項價中體現。

3 報價幣種（zhǒng）為人民幣，進口部分也以人（rén）民幣報價。

4、不同類別的設備價格（gé）、安裝費必須分別報價。

5、報價時應提供設備的鑒定證（zhèng）書（shū）和（hé）生產許可證。

6、輸送機長度允許在±2%範圍內調整，不得影響合同價格。

7、報價（jià）說明具體執行的有關標準。

附皮帶機簡（jiǎn）圖

另水平皮（pí）帶機一台長度14米。