吐魯番詳談大傾角輸送機故(gù)障檢修方法
分類(lèi):皮帶輸送機常見輸送知識 時間:2020-03-11266280 次瀏覽
那麽吐(tǔ)魯(lǔ)番(fān)皮帶輸送機在運行過程中會有哪些故障避(bì)免呢,大傾角輸送機廠家(jiā)介紹經驗
大傾角輸送機故障檢修使用方法
1、大傾角輸送機減速機漏油
原因(yīn):由於密封(fēng)圈損壞、減速機箱體結合(hé)麵不平、對口螺栓不緊;處理方法:更換密封圈、擰緊箱體結合麵和各軸承蓋螺(luó)栓。
2、大傾角輸送機減速機聲(shēng)音異常
原因:由(yóu)軸承及齒(chǐ)輪過度磨損間隙過大或外殼穩釘螺絲鬆動造成的;處理方法:更換軸承,調整間隙或更換整體減速機進行大(dà)修。
3、大傾角輸送機托(tuō)輥不轉
原因:托輥軸承損壞,托輥兩側密封圈進煤(méi)粉後,堵住不轉,使托滾軸受力過大彎(wān)曲;處理方法:更換托輥,升井修複,減小落貨(huò)點的高差(chà),或落貨點使用防(fáng)震托滾。
4、大(dà)傾(qīng)角輸送機皮帶跑偏
輸(shū)送機調跑偏一般都是(shì)在皮(pí)帶運行中(zhōng)進行,調整時要注意皮帶運行方向和跑(pǎo)偏方向,如果(guǒ)皮帶向右跑偏,就在(zài)皮帶開始偏的地方順(shùn)著輸送帶運行的方向(xiàng)移動托輥右軸端,或順著運的方向移動托輥的左軸(zhóu)端(duān),使托輥左端稍向前傾(qīng)斜,調整時要多調幾(jǐ)個托輥,每個托輥(gǔn)要(yào)少調些,調整量過大皮帶將會向另一方向跑偏,皮帶向左跑偏時調整方法如上所述(shù),隻是調(diào)整方向相反;皮帶(dài)跑偏如果發(fā)生(shēng)在導向滾筒、尾滾筒、卸載滾筒時,可調整頭架,機尾架上的方鐵及螺栓,調整前要將滾筒軸兩端螺栓放鬆一些以利於調整,調整(zhěng)後要擰緊,上好(hǎo)跑偏托輥(gǔn)。
5、大傾角輸送機(jī)減速機升(shēng)溫過快
原因:由於油(yóu)量過多、散熱(rè)性能差、減速機被源煤埋住造成的;處理方法:調整油量、清除源煤(méi)。
6、大傾角輸送機皮帶不轉
電動(dòng)機起動後傳動滾(gǔn)筒空轉皮帶打滑,皮帶起動不起來,這種故障是由於(yú)皮帶張力不夠、拉緊裝置沒有(yǒu)調整好、皮帶過(guò)長、重載起動、皮帶尾堆煤多等原因造成的。
7、大傾角輸送機皮帶易(yì)斷開
原因:由皮帶張(zhāng)力過大、接頭不(bú)牢固、皮帶扣(kòu)質量差、皮帶使用時間長\維修質量差等原因造成的;方法:調緊拉緊裝置,減少張力及時更換(huàn)新皮帶,加強維修質量。
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