吐魯番皮帶輸（shū）送機標書

一、標（biāo）的物名稱：皮（pí）帶輸送機及配套設備，製作廠家，青島樂途行工（gōng）業設備有公司

二、招（zhāo）標內容：購置皮帶輸送機及配套設備一批

三、主要技術參數

1、皮帶機主要參數：

2、皮帶：B=1200mm，輸送角（jiǎo）度（dù）17°

3、輸送物質：生物質，密度100—150㎏／m3

4、輸送能力：300-400m3／小時

5、皮帶機室外安（ān）裝

四、 技術要求（qiú）

1、總體要求

1.1、吐魯番帶式輸送機必須滿足長期連（lián）續運行的要求，啟動、運（yùn）行和停機應平穩並安全可靠。

1.2、 供方提供的設備功能完整，技術（shù）先進，並能滿足人身安全和勞動（dòng）保護（hù）條件。

1.3、所有設備均正確設計和製造，在正常工況（kuàng）下均（jun1）能安全、持續（xù）運行（háng），而沒有過度的應力、磨損（sǔn）、腐蝕、老化等其它問題，供方盡可能提供優（yōu）於本技（jì）術條件書要求的先進、成（chéng）熟、可（kě）靠（kào）的設備及部件。

1.4、設備零部件采用（yòng）先進、可靠（kào）的加工製造技術，有良（liáng）好的（de）表麵幾何形狀及合適的公差配合。需方一般不接受帶有試製性質的部件。

1.5、易於磨損、腐蝕、老化或需要（yào）調（diào）整（zhěng）、檢查和更（gèng）換的部件提供備用品，並能比較方便地拆卸、更換和修理。

1.6、所有的材料及零部件（元器件）符合（hé）有關規範的要（yào）求，且是新的和優質的，並能滿足（zú）當地環境條件的要（yào）求。外購配套件須選用優質（zhì）、節能、先進的產品，並有生產（chǎn）許（xǔ）可證及產品（pǐn）檢驗合格證，嚴禁采用（yòng）公布的（de）淘汰產品。重（chóng）要部件需取得需方認可或由需方指定，目前國內產品質量尚不過關（guān）的（de）部件，可選用進（jìn）口產品。

1.7 所使（shǐ）用的（de）零件或組件有良好的互換性。

1.8外購材料及部件供方進行檢驗，並對其質量（liàng）負全責。

1.9 全部鋼材進行預處理，去（qù）掉軋製氧化、鏽及異物，焊接表麵光滑平整，沒有氣孔、夾渣、焊瘤、裂紋等缺陷存在，以確保焊縫質量（liàng）。主（zhǔ）要焊縫進行（háng）探傷檢查。

1.10 主要承載結構采用碳素結構鋼製造，其化學（xué）成分和力學性能（néng）符合GB700－88的規定。

1.11 鋼板對接采用埋弧焊完成（chéng），保證焊透。主要角焊（hàn）采用埋弧焊，CO2氣體保護焊等自動或半自動焊的方法完成，保證有（yǒu）足夠的焊深。按等強度原則選用焊（hàn）條，焊條大批量使（shǐ）用（yòng）前作工藝（yì）試（shì）驗。

1.12 鋼結構（gòu）設計在強度、剛度、撓度、機械振動和機械性能方麵均滿足（zú）有關規範、標準的要求。

1.13 所有帶式輸送（sòng）機的驅動（dòng）裝置、傳動（dòng）滾筒、頭（tóu）架、改向滾筒、尾架（jià）、垂式拉緊裝置

等應適當減少（shǎo）品（pǐn）種和規格。使帶式輸送機所采用的零件或組件的匹配應具（jù）備良好的（de）互換性。

2、帶式（shì）輸送（sòng）機主要設計條件（jiàn）

2.1

2.2 帶式輸送機運行時更大跑（pǎo）偏量不得超過帶寬的5%，應（yīng）充分考慮設備製造及配套件選擇對帶式輸送機跑偏量的影響。

2.3 帶式輸送機滿載啟動和停機時，更大（dà）瞬時張（zhāng）力不超過正常工作張力的1.5倍。

2.4 帶式輸送機主（zhǔ）要技術參數見附表（biǎo），帶式輸（shū）送機布置簡圖見附圖。

3、驅動裝（zhuāng）置

3.1電（diàn）動機（jī）均選用Y係列電機，絕緣5等級F級，防護等級（jí）為IP54。

3.2 減速（sù）機應選用全國（guó）知名產（chǎn）品，減速機結構采用硬齒麵直（zhí）角出軸，風（fēng）冷方式。減速機應滿足機械性能的要求和熱容量（熱功率）校核的（de）要求（qiú），工況係（xì）數取1.5倍，選定的減速（sù）機的公（gōng）稱輸入功（gōng）率不應小於電動機的額定功率（lǜ），選（xuǎn）型由（yóu）帶式輸送（sòng）機製造廠全麵負責。

3.3 所有斜升輸送（sòng）機（jī）均采用逆止器（qì），逆止器采用減速機自身配置結構。

3.4 電機與減速機間全部配置液力聯（lián）軸器，選用YOXA型（xíng）液（yè）力偶合器（qì）。

3.5減速機與滾（gǔn）筒間采用（yòng）彈性柱銷齒式聯（lián）軸器。

 4、滾筒

4.1 帶式（shì）輸（shū）送機滾筒匹配（pèi）應按有關標準的匹配關係確定滾筒（tǒng）直徑。

4.2電磁除鐵器作用區內（nèi）的傳動滾筒，需采用防磁滾筒。

 5、拉（lā）緊裝（zhuāng）置

5.1斜（xié）輸送機采（cǎi）用帶（dài）下中部車式拉緊，水平（píng）輸送機采用（yòng）螺旋拉緊。

6、托輥和托輥支架

6.1 托輥和托輥組設計（jì）嚴（yán）格按標準執行。

 7、清掃裝置

7.1每條輸送機頭部安裝2級合金（jīn）橡膠或高（gāo）分子清掃器，空載段尾部、垂直拉緊器和中部驅動（dòng）裝置處各設（shè）1級合金橡膠或高分子清掃器。

8、輸送帶

8.1 帶式輸送機皮帶均采用EP聚脂輸送帶，層數為（wéi）Z＝5，上/下膠厚度＝4.5mm/3mm，帶強為EP200型。當工作環境溫度低於（yú）-20℃，露天（tiān）布（bù）置應選用耐（nài）用輸送帶（dài）。

9、安全防護裝置

9.1 帶式輸送機兩側裝設防（fáng）護欄杆。

9.2 所有外露的旋轉、移動部件均應設置防護罩、防護柵或防護欄杆。

9.3 頭部漏鬥和頭部（bù）護罩。

9.4頭部設有帶式除（chú）鐵器裝置的其頭部漏鬥可取消頭部護罩和導流擋板。

9.5 跨越梯

帶式輸送機中部，長度在100m以內設2個跨越梯5.18 導料槽

10、其他（tā）

10.1導料槽、漏鬥、護罩、安全護柵、欄杆，在輸送（sòng）機凹弧段（duàn）起（qǐ）點處設一壓（yā）帶（dài）輪（lún）。

10.2 帶式輸送機車式拉緊裝置處，帶機（jī）的兩側應設檢修鋼平台，鋼平台寬度（dù）0.6m,每側（cè）鋼平台的長度15m。

五、質量標準

帶式（shì）輸送機的設計、製造、包裝、運輸、儲存、安（ān）裝、驗收等符合下列標準、規範和有關的中國（guó）、部門、企業自（zì）身標準的要求。但不限於此：

DL5000   火力發電廠（chǎng）設計技術規程

DL/T5187.1  火（huǒ）力發電廠運煤設計（jì）技術規定

DLJ52             電（diàn）力建設施工及驗收規範

GB14784         帶式輸送機安全規範

GB10595         帶式輸送機技術條件（jiàn）

GB/T10822-2003輸送帶阻燃性能標準

GB/T3685-1996 輸送帶酒精噴燈燃燒性能協議和試（shì）驗（yàn）方法

GB987   帶式輸送機基（jī）本參數與尺寸

GB/T13792帶式輸送機托輥（gǔn）用電焊鋼管

GB53447      帶式輸送機（jī）產品質量分等

GB11345      鋼焊縫（féng）手工超聲波探傷方（fāng）法和探傷結（jié）果（guǒ）分級

GB985   氣（qì）焊、手工（gōng）電弧焊及氣體（tǐ）保護焊焊縫（féng）坡口的基本形式與尺寸

GB986   埋弧焊（hàn）焊縫坡（pō）口的基本（běn）形式（shì）與尺寸

GB1184 形狀和位置公差、未注公差的規定

GB/T1804    一般公（gōng）差線性尺寸的未注公差

GB3323 鋼熔化焊對接（jiē）接頭射線照相和質（zhì）量分級

GB3767 噪聲源聲功率級的測（cè）定

JB/ZQ4000.7鍛件通用技術要（yào）求

GB4323 彈性套柱銷聯軸器

GB5014 彈性柱銷（xiāo）聯軸器

GB5015 彈性（xìng）柱銷齒式聯軸器

GB5272 梅花形彈性聯軸器

GB/T5837    液力偶合器型式與（yǔ）基本參數

GB5677 鑄鋼件射線照相及底片等級分類方法

GB6333 電力液壓塊式製動器

GB6402 鋼鍛材超聲縱波探傷方法

GB7984 普通用途織物芯輸送帶

GB10822      一般用途難燃輸（shū）送帶

ZBJ19009    圓柱（zhù）齒輪減速器通用技術條件

JB2647  帶（dài）式輸送機包裝技術條件

JB/ZQ4286包裝通用技（jì）術（shù）條件

JB8      產品標牌

GB755   電機基本技術要求（qiú）

GB4208 外殼防護等級分類

GB12348      工（gōng）業企業廠界噪聲標準Ⅱ類混合區（qū）評價標準

上（shàng）述標準均（jun1）應為招標截止日時（shí）的最新有效版本。

六、供貨範圍

1 一般要求

1.1 本附（fù）件規定了（le）合同設備的供貨範圍，供方保證提供設備為全新的、先進的、成熟的、完整的和安全可靠的，且設備的技術經濟（jì）性能符合技術規範書的要求。

1.2 供方應提供（gòng）詳細供貨清單，清單中依（yī）此說（shuō）明型號、數量、產地、生產廠家等內容。對於屬於整套設備運行和施工（gōng）所（suǒ）必需的部件，即使本合同附件未列出和/或數目不足，供方仍須在執行的同時（shí）補（bǔ）足。

1.3 供方應提供所有安裝和檢修所需專（zhuān）用工（gōng）具和裝置性材料等，並提供詳細供貨清單。

1.4 提供運行所需備品備（bèi）件(包括儀表和控製設（shè）備)，並在投標書中給出具體清單。

2 供貨範圍

2.1每台帶式輸送（sòng）機除（chú）落料管以外（wài）的尾部導料（liào）槽起（qǐ）至（zhì）頭部漏鬥止的所有（yǒu）部件（jiàn），其中包括（kuò）膠帶等。對沒有包括（kuò）在如下供貨範（fàn）圍內（nèi）的設備及部件，若對（duì）安（ān）全（quán）運行（háng）是（shì）有必要的，賣方應提出（chū）建議，但價格必須（xū）單列）

2.3 備用托（tuō）輥數量為各類托輥總數的5%。

2.4 專用工具（jù）二套（tào）

2.5 報價時應將各帶式輸（shū）送機的技術參數填寫如下：（分類報價，不全的由供貨方補充）

2.5.1整機規範

2.5.2 電（diàn）動機

2.5.3 減速機

2.5.4 拉緊裝置

2.5.5 滾（gǔn）筒（tǒng）

2.5.6 托輥

2.5.7 逆止器（qì）

2.5.8聯軸器

2.5.9 清掃器：

2.5.10 輸送膠帶：

2.5.11調心（xīn）托輥

注：供方可根據自己設備特（tè）點進行調整和補充。

七、技術服務

1供方（fāng）向需方提供完整、詳盡的關於驗收、儲存、安（ān）裝、調試、運行及維修等方麵的技術資料，如果需方認為供方所提供資料不能滿足要（yào）求時，有權要求供方補充。供方提供的技術資料（liào）中包括各設備和部件的檢驗、試驗、安裝、運行和維護等方麵的技術數據、說明書、有關圖紙以及有關的（de）規（guī）程、規範、標（biāo）準及其它技術資料。

2 供方提供適用於本工程實際情況，為（wéi）本工程專用的技術資料，

3安裝（zhuāng）、試運指（zhǐ）導

    供方根據需方要求及（jí）時到現場無償（cháng）指（zhǐ）導設（shè）備安裝工作（zuò）及協（xié）助進行設備調試工作。

八、售後服務

1在設備質保期內，因設備質量問題而造成的設備損壞或不能正常使用時，供方及（jí）時到現場無償修理更換。

2質保期後，供方長期有償供應備（bèi）品備件。

3質（zhì）保（bǎo）期後（hòu），如需方（fāng）有必要請供方人員到現場服務時（shí），供方人員積極到現場服務。

九、 報價內容

1 單台套設備分項報價中的（de）設備/部套分項與供貨範圍的分項內容（不僅限於此）相一致。

2 當分項價之和與總價不符時（shí），以分項價為準，並對總價進行調整。如有優（yōu）惠條件，請說明，並在分項價中體現。

3 報價幣種為人民幣，進口部分也以人民幣報價。

4、不同類別的設備價格、安裝費必（bì）須分別報價。

5、報價時應提供設備的鑒定證書和生產許（xǔ）可證。

6、輸送機長度允許在±2%範圍內調整，不得影響合同價格。

7、報價說明具體執行的有關標準。

附皮帶機簡圖

另水平皮帶機一台長度14米。