那麽泰州皮帶輸送機在運行（háng）過程中會有哪些故障避免呢，大傾角輸送機廠家介紹經驗

大傾角輸送機故障檢修使用方（fāng）法

1、大傾角輸送機減速（sù）機漏油
      原（yuán）因:由於密封圈損壞、減速機（jī）箱體結合麵不平、對口螺栓不緊；處理方法：更換密封圈、擰緊（jǐn）箱體結合麵和各軸承蓋螺栓。

      2、大傾角輸送機減速機聲音異常
      原因：由軸承及齒輪過（guò）度磨損間隙過大或外殼（ké）穩釘螺絲鬆動造成的（de）；處理方法（fǎ）：更換軸承，調整間隙或更換整體減速機進行大修。

      3、大（dà）傾角輸送機托（tuō）輥不轉（zhuǎn）
      原因：托輥軸承（chéng）損壞，托輥兩側密封圈進煤粉（fěn）後，堵住不轉，使托滾軸受力過（guò）大彎曲；處理方法：更換托輥，升井修複，減小落貨點的高差，或落（luò）貨點使用防震托（tuō）滾。

      4、大傾角輸送機皮帶跑偏
      輸送機調跑偏一（yī）般都是在皮帶運行中進行，調整時要注意皮帶運行方向和跑偏方向，如果皮（pí）帶向右跑偏，就在皮帶（dài）開始偏的（de）地方順著輸送帶運行的（de）方向移動托輥右軸端，或順（shùn）著運的方向（xiàng）移動托輥的左軸端，使托輥左端稍向前傾斜，調整時要（yào）多調幾個托輥，每個（gè）托輥要少調些，調整量過（guò）大皮（pí）帶將會向另一（yī）方（fāng）向跑偏（piān），皮帶向左（zuǒ）跑偏時調整方法如上所述，隻是調整（zhěng）方向相反；皮帶（dài）跑（pǎo）偏如果發生在（zài）導向滾筒、尾滾筒、卸載滾筒時，可調整頭架，機尾架上的方鐵（tiě）及螺栓，調（diào）整前要將（jiāng）滾（gǔn）筒軸兩端螺（luó）栓放鬆一些（xiē）以利於調整，調（diào）整後要擰緊，上（shàng）好（hǎo）跑偏托輥。

      5、大傾角（jiǎo）輸送機減速機升溫過快
      原因：由於油（yóu）量過多、散熱性能差、減速機被源煤埋住造成的；處理方法：調（diào）整油量、清除源煤。

      6、大傾角（jiǎo）輸送機皮帶不轉
      電動機起動後傳動滾筒空轉皮帶打滑，皮（pí）帶起動（dòng）不起（qǐ）來，這種故障是（shì）由於皮帶張力不夠、拉緊裝置沒有（yǒu）調整好、皮帶過長、重載起動、皮帶尾堆煤多等原因造成（chéng）的。

      7、大傾角（jiǎo）輸送機（jī）皮帶易斷開
      原因：由皮帶張力過大、接頭不牢（láo）固（gù）、皮（pí）帶扣質量（liàng）差、皮（pí）帶使用時間長＼維修質量差等原（yuán）因造成的；方法：調緊拉緊裝（zhuāng）置，減（jiǎn）少張力及（jí）時更（gèng）換新皮帶，加強維修質量。

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