那麽濰坊皮帶輸送機在運行過程中會有哪些故障避（bì）免呢，大（dà）傾角輸送機廠家介紹經驗

大傾角輸送機故障檢修使用方（fāng）法

1、大傾角輸送機減速（sù）機漏油
      原因:由於密封圈損壞、減速機箱體結合麵不平、對口螺栓不（bú）緊（jǐn）；處理方法：更換密封（fēng）圈、擰（nǐng）緊箱體結合麵和各軸承蓋（gài）螺（luó）栓。

      2、大傾角輸送機減速機聲音異常
      原因：由軸承及齒輪過度磨損間隙過（guò）大或外（wài）殼（ké）穩釘螺絲（sī）鬆動造成的；處理方（fāng）法：更換軸承，調整間隙（xì）或（huò）更（gèng）換整體減速機（jī）進行（háng）大修。

      3、大傾角輸送機托（tuō）輥（gǔn）不（bú）轉
      原因：托輥軸承損壞，托輥兩（liǎng）側密封圈（quān）進煤粉後，堵住不轉，使托滾軸受力過大彎曲；處（chù）理方法：更換托輥，升井修複，減小落貨點的（de）高差，或落貨點使用防（fáng）震托滾。

      4、大傾角輸（shū）送機皮（pí）帶跑（pǎo）偏
      輸送機調跑（pǎo）偏一般都是在皮帶運行中進行，調整時要注意皮帶運行方向（xiàng）和跑偏方向，如果皮帶向右跑（pǎo）偏，就在皮帶開始偏的地方順著輸送帶運行的方向（xiàng）移動托輥右軸端，或順著運的方向移動（dòng）托輥的左軸端，使托輥左端稍向前傾斜，調整時要多調幾個托輥，每個托輥要少調些，調整量過大皮帶將會向另一方向跑偏，皮帶向左跑偏時調整方法如上所述，隻是調整方向相反；皮帶跑偏如果（guǒ）發生在導（dǎo）向滾筒、尾滾筒、卸載滾筒時，可調整（zhěng）頭架，機（jī）尾架上的方鐵及螺栓，調整前要將滾筒軸兩端螺栓放鬆一些（xiē）以（yǐ）利於（yú）調整，調整後要擰緊，上好跑偏托輥。

      5、大傾角輸送機減速機升溫過快
      原因：由於油量過多、散熱性能差、減（jiǎn）速機被源煤埋住（zhù）造成的；處理方法：調整油量、清除源煤。

      6、大傾角輸送機皮帶（dài）不轉
      電動機起動後傳動滾筒空轉（zhuǎn）皮帶打滑，皮帶起動不起來，這種故障是由於皮帶張力不夠、拉緊裝置沒有調整好、皮帶過長、重載起（qǐ）動、皮帶尾堆煤多等原因造成（chéng）的。

      7、大傾角輸送機皮帶（dài）易斷開
      原因：由皮帶張力過大、接頭不牢固、皮帶扣質量差、皮帶使（shǐ）用時間長＼維修質量差等原因造成的；方法：調緊拉緊裝置（zhì），減少張（zhāng）力及時更換（huàn）新皮帶，加強（qiáng）維修質量。

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