濰坊皮帶（dài）輸送機標書

一、標的物名稱：皮帶（dài）輸送機（jī）及配（pèi）套設備，製（zhì）作廠家，青島（dǎo）樂途行工業設備有公（gōng）司

二、招標內容：購置皮帶輸送（sòng）機及配套設備一批

三（sān）、主（zhǔ）要技術參（cān）數

1、皮帶機主要參數：

2、皮帶：B=1200mm，輸送角度17°

3、輸送物質：生物（wù）質，密（mì）度100—150㎏／m3

4、輸送能力：300-400m3／小（xiǎo）時

5、皮帶機室外安裝

四、 技術要求（qiú）

1、總體要求（qiú）

1.1、濰坊帶式輸送機必須滿足長期連續運行的要求，啟動、運行和停機應平穩並安全可靠。

1.2、 供方提供的設備功能完整，技術先進，並能滿足人身安全和勞動保護條（tiáo）件。

1.3、所有設備均正確設計（jì）和製造，在正常工況下均能安全、持續運行，而沒有過度（dù）的應力、磨損、腐蝕（shí）、老化等其它問題，供方盡（jìn）可能提供優於本（běn）技（jì）術條件書要求的先進、成熟、可靠的設（shè）備及部件。

1.4、設備零部件采用先進、可靠的加工製造技術，有良好的表（biǎo）麵幾（jǐ）何（hé）形狀及合適的公差配合。需方一般不接受帶有試製性質的（de）部件。

1.5、易於磨損、腐蝕（shí）、老（lǎo）化（huà）或需要調整、檢查（chá）和更換的部件提供備用品，並（bìng）能（néng）比較方便地拆卸、更換（huàn）和修理。

1.6、所有的材料（liào）及（jí）零部件（元器件）符合有關（guān）規（guī）範的要求，且是新的（de）和優（yōu）質的，並能滿足當地環境條件的要求。外購配套件須選用優質、節能、先進（jìn）的產品，並有生（shēng）產許（xǔ）可證及產品檢驗合格證，嚴禁采（cǎi）用公（gōng）布的淘汰產品。重要部件需取得需方認可或由需方指定，目前國內（nèi）產品質量（liàng）尚不過關（guān）的部件，可選用進口（kǒu）產品。

1.7 所使用的零件或組件有良好的互換性。

1.8外購材料及部件供方進行檢驗，並對其質量負全責。

1.9 全部鋼材進行預處（chù）理，去掉軋（zhá）製氧化、鏽及異物，焊接表麵光滑平（píng）整，沒有氣孔、夾渣、焊瘤、裂紋等缺陷存在，以確保焊縫質量。主要（yào）焊縫進行（háng）探傷檢查。

1.10 主要承（chéng）載（zǎi）結構采用碳素結構鋼製造，其化學成分和力學性能符合（hé）GB700－88的規定。

1.11 鋼板對接采用埋弧焊完成，保證焊透。主要角焊采用埋弧焊，CO2氣體保護（hù）焊（hàn）等自動或半（bàn）自動焊的方法完成，保證有足夠（gòu）的焊深。按等強度原則選（xuǎn）用焊條，焊條大批量使用前作工藝試驗。

1.12 鋼結構設計在強度（dù）、剛度、撓度、機械（xiè）振動和機械性能方麵均滿足有關規範、標準的要（yào）求。

1.13 所（suǒ）有帶式輸送機的驅動裝置、傳動滾筒、頭架、改向滾筒、尾架、垂式拉緊裝置

等應適（shì）當減少（shǎo）品種和規（guī）格。使（shǐ）帶式輸送機所采（cǎi）用的零件或組件（jiàn）的匹配應具備（bèi）良好的互（hù）換性。

2、帶式輸送機主要設計條件

2.1

2.2 帶式輸（shū）送機運行時更大跑偏量不得超過（guò）帶寬的5%，應充分考慮設備製造及（jí）配套件選擇對（duì）帶式輸送機跑（pǎo）偏量的影響（xiǎng）。

2.3 帶式輸送機滿載啟動和停機時，更大瞬時張力不超過正常工作張力的（de）1.5倍。

2.4 帶式輸送機主要技術參數見（jiàn）附表，帶式輸送機布置簡圖見附圖。

3、驅動裝置

3.1電動機均選用Y係列電（diàn）機（jī），絕緣5等級F級，防護等級為IP54。

3.2 減速機應選用全國知名產品，減速機結構采用硬齒麵直角出軸，風冷方式（shì）。減速機（jī）應（yīng）滿足機械性能的要求和熱容量（熱功率）校核的要求（qiú），工況係數取1.5倍，選定的減（jiǎn）速機的公稱輸入功（gōng）率不應小於電動機的額定功率，選型由帶式（shì）輸送機製造廠全麵負責。

3.3 所有斜升輸送（sòng）機（jī）均采用逆止器（qì），逆止器采用減速機自身配置結構。

3.4 電機（jī）與減速機間全部配（pèi）置液力（lì）聯軸（zhóu）器，選用YOXA型液力偶合器。

3.5減速（sù）機與滾筒（tǒng）間采用彈性柱銷齒式聯軸器。

 4、滾筒

4.1 帶式輸送機滾筒匹配應按（àn）有關標準的匹配關係確定滾筒直徑。

4.2電磁除（chú）鐵器作（zuò）用（yòng）區內的傳動（dòng）滾筒，需（xū）采用防磁滾筒。

 5、拉緊裝置

5.1斜輸送（sòng）機采用帶下中部車式拉（lā）緊，水平輸送機采用螺（luó）旋拉緊。

6、托輥和托輥支架

6.1 托（tuō）輥和托輥組（zǔ）設計嚴格按標準執行。

 7、清掃裝置

7.1每條輸送機頭部安（ān）裝2級合金橡膠或高分子清掃器，空載段（duàn）尾部、垂直拉緊器和中部驅動裝置處各設1級合金橡膠或高分子清掃器。

8、輸送帶

8.1 帶式輸（shū）送機皮帶均采用（yòng）EP聚脂輸送帶，層（céng）數為Z＝5，上/下膠厚度＝4.5mm/3mm，帶強為EP200型。當工作環境溫度低（dī）於（yú）-20℃，露天布置應選用耐用（yòng）輸送帶。

9、安（ān）全防護裝置（zhì）

9.1 帶式輸（shū）送機兩側裝設防護欄杆。

9.2 所有外露的（de）旋轉、移動部（bù）件均應設置防護（hù）罩、防護柵或防護欄杆。

9.3 頭部漏（lòu）鬥和頭部護罩。

9.4頭部設有帶式除鐵器裝置的其頭部漏鬥可取消頭部護罩和導流擋板。

9.5 跨越梯

帶式輸送機中部，長度在100m以內設2個跨越梯5.18 導料槽

10、其他

10.1導料槽、漏鬥、護罩（zhào）、安全護柵、欄杆，在輸送機凹（āo）弧段起（qǐ）點處設一壓帶輪。

10.2 帶式輸送機車式拉緊裝置處，帶機的（de）兩側應設檢修鋼平台，鋼平台寬度0.6m,每側（cè）鋼平台的長度15m。

五、質量標準

帶式輸送機（jī）的設計（jì）、製造、包裝、運輸、儲存、安裝、驗收等符合下列標（biāo）準、規範和有關的中國、部門、企業自身（shēn）標準的要求。但不限於此：

DL5000   火力發（fā）電廠設計（jì）技術規程

DL/T5187.1  火力發電廠運煤設計（jì）技術（shù）規定（dìng）

DLJ52             電力建設施工及驗收規範

GB14784         帶式輸送機安全規範

GB10595         帶式輸送機技術條件

GB/T10822-2003輸（shū）送帶（dài）阻燃性能標（biāo）準

GB/T3685-1996 輸送帶酒（jiǔ）精噴燈燃燒性能（néng）協議（yì）和試驗方（fāng）法

GB987   帶式輸送機基本參數（shù）與尺寸

GB/T13792帶（dài）式（shì）輸送（sòng）機托輥用電（diàn）焊鋼管（guǎn）

GB53447      帶式輸送機產品質量分等

GB11345      鋼焊縫手工超聲（shēng）波探傷方法和探傷結果分級

GB985   氣焊、手工電弧焊及氣體保（bǎo）護焊焊縫坡口的基本形式與尺（chǐ）寸

GB986   埋弧焊焊縫坡口的基本（běn）形式與尺寸

GB1184 形狀和位（wèi）置公差、未注公差的規定

GB/T1804    一般公差線性尺寸的未注公差

GB3323 鋼熔化（huà）焊對接（jiē）接頭射線照相和質量分級

GB3767 噪（zào）聲源聲功率級（jí）的測定

JB/ZQ4000.7鍛（duàn）件通（tōng）用技術要求

GB4323 彈性套柱銷（xiāo）聯軸器

GB5014 彈性柱銷聯軸器（qì）

GB5015 彈性柱銷齒式（shì）聯（lián）軸器

GB5272 梅花形彈性聯軸器

GB/T5837    液力偶合器型式與（yǔ）基本（běn）參數

GB5677 鑄鋼件射線照相及底片等（děng）級分類方法

GB6333 電力液壓塊式製動器

GB6402 鋼鍛材超聲縱波探傷方法

GB7984 普通用途織物芯（xīn）輸送帶

GB10822      一（yī）般用途難燃輸送帶

ZBJ19009    圓柱齒輪（lún）減速器（qì）通用技術條件

JB2647  帶（dài）式輸送機包（bāo）裝技術條件

JB/ZQ4286包裝通用技術條（tiáo）件

JB8      產品標牌

GB755   電機基本技術要求

GB4208 外殼防護等級分類

GB12348      工業企業廠界（jiè）噪聲標準Ⅱ類混合區評價標準

上述標準均應為（wéi）招標截止日（rì）時的最新有效版本。

六、供貨範圍

1 一般要求

1.1 本附件規定了合（hé）同設備的供貨範圍，供方保證提供設（shè）備為全新的、先進的、成（chéng）熟的（de）、完（wán）整的和安全可靠的，且（qiě）設備的技術經濟性能符合技術規範書的要求。

1.2 供方應提供詳細供貨清單，清單中（zhōng）依此（cǐ）說明型號、數量、產地、生產廠家等內容。對於屬於整套設備運行和施工所必（bì）需（xū）的部件，即使本合同附件（jiàn）未列出和/或數目不足，供方仍須在執行的同時補足。

1.3 供方應提（tí）供所有安裝和檢修（xiū）所需專用工具和裝置性材料等，並提供詳細供貨清單（dān）。

1.4 提供運行所需備品備件(包括儀表和控製設備)，並在投標書中給（gěi）出具體清單。

2 供貨範（fàn）圍

2.1每（měi）台帶式輸送機除落（luò）料管以外的尾（wěi）部（bù）導料槽起至頭部漏鬥（dòu）止的所有部（bù）件，其中包括（kuò）膠帶等。對沒有包括在如下供貨（huò）範圍內的設（shè）備及部件，若對安全運行是有必要的，賣方應提出建議，但（dàn）價格必須單列）

2.3 備用托輥數量為各類托輥總數的5%。

2.4 專用工具二套

2.5 報價時應將各帶式輸送機的技（jì）術參數填寫如下：（分類報價，不全的由供貨方補充）

2.5.1整機規範

2.5.2 電動機

2.5.3 減速機（jī）

2.5.4 拉緊裝置

2.5.5 滾筒

2.5.6 托輥

2.5.7 逆止器

2.5.8聯軸器（qì）

2.5.9 清掃器：

2.5.10 輸送膠帶：

2.5.11調心托輥

注：供方可根據自（zì）己設備特點進行調整和補充。

七、技術服務

1供方向（xiàng）需方提供完整、詳盡的關於驗收、儲存、安（ān）裝、調試、運（yùn）行及維修等方麵的技術資料，如（rú）果需方認為供方所提（tí）供資料不能滿足要求時（shí），有（yǒu）權要求供方（fāng）補充（chōng）。供方提（tí）供的技術資料中（zhōng）包括各設備和（hé）部件的檢驗、試驗、安裝、運行和維護等方麵的（de）技術數據、說（shuō）明書、有關圖紙以及有關（guān）的規程、規（guī）範、標（biāo）準（zhǔn）及其它技術資料。

2 供方提供適用於本工程（chéng）實際情況，為本工程專用的技術資料，

3安裝、試運指導

    供方根據需方要求及時到現場無償指導設備安裝工作及協助進行設備調試（shì）工作。

八、售（shòu）後服務

1在設備質保期內，因設備質量問題（tí）而造成的設備損壞或不（bú）能正常使用時，供方及時到現場無償修理更換（huàn）。

2質保期後（hòu），供方長（zhǎng）期有償供應（yīng）備品備件（jiàn）。

3質保期後，如需方有必要請供方（fāng）人（rén）員到現（xiàn）場服務時，供方人員積極到現場服務。

九、 報價內（nèi）容

1 單台套設備（bèi）分項報價中的設備/部套分項與供貨範圍的分項內容（不僅限於此）相一致。

2 當分項價之（zhī）和與總價不符（fú）時，以分項價為（wéi）準，並（bìng）對（duì）總價進行調整。如有（yǒu）優惠條件，請說明，並在分項價中體現。

3 報（bào）價幣種為人民幣，進口部分也以人民幣報價。

4、不（bú）同類別的設備價格、安裝費必須分別報（bào）價。

5、報價時應提供（gòng）設備的鑒定證書和生產許可證。

6、輸送機長度允許在±2%範圍內調整，不得影響合同價格。

7、報價說明具體執行的有關標準（zhǔn）。

附皮（pí）帶機簡圖

另水平皮帶（dài）機一台長度14米。