那麽溫州皮帶輸送機在運行過程中會有哪些（xiē）故障避免呢，大傾角輸送機廠家介紹經驗

大傾角（jiǎo）輸送機（jī）故障檢修（xiū）使用方法

1、大傾角輸送機減（jiǎn）速機漏油
      原因:由於密封圈損壞、減速機箱體結合（hé）麵不平、對口螺栓不（bú）緊；處（chù）理方法：更（gèng）換密封圈、擰（nǐng）緊（jǐn）箱體結合麵和各軸承蓋螺栓（shuān）。

      2、大傾角輸送機減速機聲音異常
      原因：由軸承及齒輪過度（dù）磨損間隙過大（dà）或外殼穩釘螺絲鬆動造（zào）成的；處理方法：更（gèng）換軸承，調整間隙或更換（huàn）整體減速機進行大（dà）修。

      3、大傾（qīng）角輸送機托輥不轉
      原因：托輥（gǔn）軸承損壞，托輥（gǔn）兩側密封圈進煤粉後（hòu），堵住不轉，使托滾軸受力過大彎（wān）曲；處（chù）理方法：更換托輥，升井修複，減小落貨點的高差，或落貨點使用（yòng）防震托滾。

      4、大傾角輸送機皮帶（dài）跑偏
      輸送機調跑（pǎo）偏一般都是在皮帶運行中（zhōng）進行（háng），調整時要注意皮帶運行方向和跑偏方向，如果皮帶向右跑偏，就（jiù）在皮帶開始偏的地方順著輸送帶運行的方向移動托輥右軸端，或順著運的方（fāng）向移動托輥的左軸端，使托輥左（zuǒ）端稍向前傾斜（xié），調整（zhěng）時要多調幾個托輥（gǔn），每（měi）個托輥要（yào）少調些，調整量過大（dà）皮帶將會向另一方向跑偏，皮帶向左跑偏時調整方法如上所述，隻是調整方向相反（fǎn）；皮帶跑偏如果發生在導向滾筒（tǒng）、尾滾筒、卸載滾筒時，可調整頭架，機尾架上的方鐵及螺栓，調整前要將滾筒軸兩端螺栓（shuān）放鬆（sōng）一（yī）些以利於調整，調整後要擰緊，上好跑偏托輥。

      5、大（dà）傾角輸送機減速機（jī）升溫過快
      原因：由於油量（liàng）過多、散（sàn）熱性（xìng）能差、減速機被源煤埋住造成的；處理方法：調整油量、清除源煤。

      6、大傾角輸送機皮帶不（bú）轉
      電動機起動後傳動滾（gǔn）筒（tǒng）空轉皮帶打滑，皮帶起動不起來，這種故障是由於皮帶張力不（bú）夠、拉緊裝置沒有調整好、皮帶過長、重載起動（dòng）、皮帶尾堆煤（méi）多等原因造成的（de）。

      7、大傾角輸送機皮帶易斷開
      原因：由皮帶張力過大、接頭不牢固（gù）、皮帶扣質量差、皮帶使用時間長＼維修質量差等原因造成的；方（fāng）法：調緊拉緊裝置，減少張力及時更換新皮帶，加強維修質量。

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