溫州皮帶輸（shū）送機標書

一、標的物名稱：皮帶輸送機及配套設（shè）備，製作（zuò）廠家，青島樂途行工業設備有公司

二、招標內容：購（gòu）置皮帶輸（shū）送機及配套設備一批

三、主要技術參數

1、皮帶機（jī）主要參數（shù）：

2、皮帶（dài）：B=1200mm，輸送角度17°

3、輸（shū）送物質：生物質，密度100—150㎏／m3

4、輸（shū）送（sòng）能力：300-400m3／小（xiǎo）時

5、皮帶機室外安裝

四（sì）、 技術要求

1、總體（tǐ）要求

1.1、溫州帶式輸送機必須滿（mǎn）足長（zhǎng）期連（lián）續運行的要（yào）求，啟（qǐ）動、運行和停機應（yīng）平穩並安全可靠。

1.2、 供方提供的設備功能完整，技術先進，並能滿足人身安（ān）全和勞（láo）動保（bǎo）護條件。

1.3、所有設備均正確設計和製造，在正常工況（kuàng）下均能安全、持續運行，而沒（méi）有過度（dù）的應力、磨（mó）損、腐蝕（shí）、老（lǎo）化等其它（tā）問題，供方盡可能提供優於本技術條件書要求的先進、成（chéng）熟、可靠（kào）的（de）設備及部（bù）件。

1.4、設備零部件采用先進、可靠的加工（gōng）製造（zào）技（jì）術，有良好的表麵幾何形狀及合適的公差（chà）配合。需方一般不接受帶有試製性質的部件。

1.5、易於磨（mó）損、腐蝕、老化或需要調整、檢查和更換的部件提（tí）供備用品，並能比較方（fāng）便地（dì）拆卸（xiè）、更換和修理。

1.6、所（suǒ）有的材料及（jí）零部件（元器（qì）件）符合有關規範的要求，且是新的（de）和優質的，並能滿足當地環境條件的要求。外購配套（tào）件須選用（yòng）優質、節能、先進的產品，並有生產許可證及產品檢驗合格證，嚴禁采（cǎi）用公布的淘汰產品。重要部件需取得需方認可或由需方指定，目前國內產品質量尚不過關的部（bù）件，可選用進口產品。

1.7 所使用（yòng）的（de）零（líng）件或組件有良好的（de）互（hù）換性。

1.8外購材料及部件供方進行（háng）檢驗，並對其質（zhì）量負全責。

1.9 全部鋼材進行預處理，去掉軋製氧化、鏽及異物，焊接表（biǎo）麵光滑平整，沒有氣孔、夾渣（zhā）、焊瘤（liú）、裂紋等缺陷存在，以確保焊縫質量。主要焊縫進（jìn）行探傷檢查。

1.10 主（zhǔ）要承載結構采用碳素結構鋼製造，其化學成分和力學性能符合GB700－88的規定。

1.11 鋼板對接采（cǎi）用埋弧焊完成，保證焊透。主（zhǔ）要（yào）角焊采用埋弧焊，CO2氣體保護焊等（děng）自動或半自動焊的方（fāng）法完成，保證有足夠的焊深。按等強度原則選用焊條，焊條大批量使用前作工藝試（shì）驗。

1.12 鋼（gāng）結構設計在強度、剛度、撓度、機械振動（dòng）和機械性能方麵均滿（mǎn）足有關（guān）規範、標準的要求。

1.13 所有帶式輸送機的驅動裝置、傳動滾筒、頭架、改（gǎi）向滾（gǔn）筒、尾架（jià）、垂式（shì）拉緊裝置

等應適當減少品種和規格（gé）。使（shǐ）帶式輸送機所采用（yòng）的零件或組件的匹配應具備良好的（de）互換性（xìng）。

2、帶式輸送機主要設（shè）計條件

2.1

2.2 帶式輸送機運行時更大跑偏量不得超過帶寬的5%，應充（chōng）分考慮設備製（zhì）造及配套件選擇對帶式輸送機跑（pǎo）偏量的影響。

2.3 帶式輸送機滿載啟動和停機時，更大瞬時張（zhāng）力不超過正常工作張力的1.5倍。

2.4 帶式輸送機主要技術參（cān）數見附表，帶式輸送機布置簡圖見附圖。

3、驅動裝置

3.1電動機均選用Y係列電機，絕緣5等級F級，防（fáng）護等級為IP54。

3.2 減速機應（yīng）選用全國知名產品，減（jiǎn）速機結構采用硬齒麵直角出軸，風冷方式。減速機應滿足機械性能的（de）要求（qiú）和熱容量（熱功率）校核的要求，工況係數取1.5倍，選定的減（jiǎn）速機的公稱輸入功率不應小於電（diàn）動機的額定功率，選型由帶式輸送機製造廠全麵負責。

3.3 所有斜升輸送機均采用逆止器，逆止器采用減（jiǎn）速機自（zì）身配置結構。

3.4 電機與減速（sù）機間全部配置（zhì）液（yè）力聯（lián）軸器，選用YOXA型液力偶合器。

3.5減速機與（yǔ）滾筒（tǒng）間采用彈性柱銷齒式聯軸器。

 4、滾筒

4.1 帶式輸送機滾筒匹配應按有（yǒu）關（guān）標準的匹配關係確定滾筒直徑（jìng）。

4.2電磁除鐵器作用（yòng）區內的傳動滾筒，需（xū）采用防磁滾筒。

 5、拉緊裝置（zhì）

5.1斜輸送（sòng）機（jī）采用帶下中部（bù）車式（shì）拉緊，水平輸送機采用螺旋拉緊。

6、托輥和托輥支架

6.1 托輥和托輥組設計嚴格按標準執（zhí）行。

 7、清掃裝置

7.1每條（tiáo）輸送機頭部安裝2級合金橡膠或高分子（zǐ）清掃器，空載段尾部、垂直（zhí）拉緊器和中部驅動裝置處各設1級合金橡膠或高分子清掃器。

8、輸（shū）送帶

8.1 帶（dài）式輸送機皮帶均采用EP聚脂輸送帶，層（céng）數為Z＝5，上/下膠（jiāo）厚度＝4.5mm/3mm，帶強為EP200型。當工作環境溫度低於-20℃，露天布置應選（xuǎn）用耐用輸送帶（dài）。

9、安全防護裝置

9.1 帶式輸送機（jī）兩側裝設（shè）防護欄杆。

9.2 所有外露的旋（xuán）轉、移動部（bù）件均應設置（zhì）防護罩、防護柵或防護欄杆。

9.3 頭部漏鬥和頭部護罩。

9.4頭部設（shè）有帶式除鐵器裝置的其頭部漏鬥可（kě）取消頭部護罩和（hé）導（dǎo）流擋板。

9.5 跨越梯

帶式輸送機（jī）中部，長度在100m以內設2個跨越梯5.18 導料槽

10、其他

10.1導（dǎo）料槽、漏鬥、護罩、安全護柵、欄杆，在輸送機凹弧段起點處（chù）設一壓帶輪。

10.2 帶式輸送機車式拉緊裝（zhuāng）置處，帶機的兩側應設檢修鋼平台，鋼平台寬度0.6m,每側鋼平台的長度15m。

五、質量標準

帶式輸送機的設計、製（zhì）造、包裝、運輸、儲存、安裝、驗收等符合下列標準、規範和有關的中國、部（bù）門、企業自身標準的要求。但不限於此：

DL5000   火（huǒ）力（lì）發電廠設計技術規程

DL/T5187.1  火（huǒ）力發電廠運煤設計技術（shù）規定

DLJ52             電力建設施（shī）工及驗收規範

GB14784         帶式輸送機安全（quán）規範

GB10595         帶式輸送機技術條件

GB/T10822-2003輸送帶阻燃性能標準

GB/T3685-1996 輸（shū）送帶酒精噴燈燃（rán）燒性能協議和試驗方法

GB987   帶式輸送機基本參（cān）數與尺寸

GB/T13792帶式（shì）輸送（sòng）機托輥用電焊鋼（gāng）管（guǎn）

GB53447      帶式輸（shū）送機產品質量分等

GB11345      鋼焊縫手工超聲波（bō）探傷方法和探傷結果分級（jí）

GB985   氣焊、手工電弧焊及氣體（tǐ）保護焊焊縫坡口的基本形式（shì）與尺寸

GB986   埋弧焊焊縫坡口的基本形式與尺寸

GB1184 形狀和位置公差（chà）、未注公差的規定

GB/T1804    一般公差線性尺寸的未注公差

GB3323 鋼熔（róng）化焊對接接頭射線照相和質量（liàng）分級

GB3767 噪聲源聲功率級的測定

JB/ZQ4000.7鍛（duàn）件通用技術要求

GB4323 彈性套柱銷聯軸器

GB5014 彈性柱銷聯軸器

GB5015 彈性柱銷齒式聯軸器

GB5272 梅花形（xíng）彈性聯軸器

GB/T5837    液力偶合器型式與基本參數

GB5677 鑄（zhù）鋼件射線照相及底片（piàn）等級分類方法（fǎ）

GB6333 電力液（yè）壓塊式製動器

GB6402 鋼鍛（duàn）材超聲縱波（bō）探傷方法

GB7984 普通（tōng）用途織（zhī）物（wù）芯輸送帶（dài）

GB10822      一般用途難燃輸送帶

ZBJ19009    圓柱齒輪減速器（qì）通用技術條件

JB2647  帶式輸送機包裝技術條件

JB/ZQ4286包裝通用（yòng）技術條件

JB8      產品標牌

GB755   電機基本技術要求

GB4208 外殼防護等級分類

GB12348      工業企業廠界噪聲標準Ⅱ類混合區評價標準

上述標準均應為招標（biāo）截止日時的最新有效版本。

六、供貨範圍

1 一般要求

1.1 本附件規定了合同設備的供貨（huò）範圍，供方（fāng）保證提供設備為全（quán）新的、先進（jìn）的、成熟的、完（wán）整的和安（ān）全可靠的，且設備的技（jì）術經濟性能符合技術規範書的（de）要求。

1.2 供方（fāng）應提（tí）供詳細供貨清單（dān），清單中依（yī）此說明（míng）型號、數量、產地、生產廠（chǎng）家等內容。對於屬於整套設備運行和（hé）施工所必需的部件，即使本合同附件未列出和/或數目不足，供方仍（réng）須在執行的同時補足（zú）。

1.3 供方應提供所有安裝和檢修所需專用工具和裝置性材料（liào）等，並提供詳細供貨清單。

1.4 提供運行所需備品備件(包括儀表和控（kòng）製（zhì）設備)，並（bìng）在投標書中給出（chū）具體清單。

2 供貨範圍

2.1每台帶式（shì）輸送機除落料管以外的尾部導料槽起至頭部漏鬥止的（de）所（suǒ）有部件，其中包括膠帶等。對沒有包括（kuò）在如下供貨範圍內的設備及部件，若對安全運行是有必要的，賣方應提出建議，但價（jià）格必須單列）

2.3 備用托輥數量為各類托輥總（zǒng）數的5%。

2.4 專用工具二套

2.5 報價時應將各帶式輸送機的技術參數填寫（xiě）如下：（分類報價，不（bú）全的由供貨方補充）

2.5.1整機規範

2.5.2 電動機

2.5.3 減速機（jī）

2.5.4 拉緊裝置

2.5.5 滾筒

2.5.6 托輥

2.5.7 逆止器

2.5.8聯軸器

2.5.9 清掃器：

2.5.10 輸送膠帶：

2.5.11調心托輥

注：供（gòng）方可根據自己設備特點進行調整和補充。

七、技術（shù）服務

1供方向需方提供完整、詳（xiáng）盡的關於驗收、儲存、安裝、調試、運行及維修等方麵的技（jì）術資料，如果（guǒ）需方認為供（gòng）方所提供資料不能滿足要求時，有權要求供方補充。供方提供（gòng）的技術資料中包括（kuò）各設（shè）備和部件（jiàn）的檢驗、試驗、安裝、運行和維護等方麵的技術（shù）數據、說明書、有關圖紙以及（jí）有關的規程、規範、標準及其它技術資料。

2 供方提供適用於本工程實際情況，為本（běn）工程專用的技術資料，

3安（ān）裝、試運指導

    供方根據需（xū）方要求及時到現場無償指導設備安裝工（gōng）作及協助進行設備調（diào）試工作。

八、售後（hòu）服務

1在（zài）設備質保期內，因設備質量問題（tí）而造成的設備（bèi）損壞或（huò）不能正常使（shǐ）用時，供方及時（shí）到現場無償修理更換。

2質保期後，供方長期（qī）有償供應備品備件。

3質保期後，如需方有必要（yào）請供方人員（yuán）到（dào）現場服務時，供方人員（yuán）積極到現場服務。

九、 報價內容

1 單台套設備分項報價中的設備/部套分項與供貨範圍的分項內容（不（bú）僅限於（yú）此）相一致。

2 當分項價之和與總價不符時，以分項價為準，並對總（zǒng）價進行調整。如有優惠條件，請說明，並（bìng）在分項價中體現。

3 報價幣種為人民幣，進口（kǒu）部分也以人民（mín）幣報價。

4、不同類別的設備（bèi）價格（gé）、安裝費必須（xū）分別報價。

5、報價時應提供設備的鑒定證書和生產許可證。

6、輸送機長度允許在±2%範圍內調整，不得影響合同價格。

7、報價說明具體執行的有關（guān）標準。

附皮帶（dài）機簡圖

另水平皮帶機一台長度14米。