那麽武漢皮帶輸送機在運行過程（chéng）中會有哪些故障避免呢，大傾角輸送機廠家介紹經驗

大（dà）傾角輸送機故障檢修使用方法

1、大傾角輸送機減速機漏油
      原因:由於密封圈損壞、減（jiǎn）速機箱體結合麵不平、對口螺栓（shuān）不緊（jǐn）；處理方（fāng）法：更換密封圈、擰緊箱體結合麵和各軸承蓋螺栓。

      2、大傾（qīng）角輸送機減速機聲音異常
      原因：由軸承及齒輪過（guò）度磨損間隙過大（dà）或外殼穩釘（dìng）螺絲鬆動造成的；處（chù）理方法（fǎ）：更換軸承，調整間隙或更換整體減速機進行大修。

      3、大（dà）傾角（jiǎo）輸送機托輥不轉
      原因：托輥軸承損壞，托（tuō）輥兩側密封圈進煤粉後，堵住不轉，使（shǐ）托滾軸受力過大彎曲；處（chù）理方（fāng）法：更換托輥，升井修複，減小落貨點的（de）高（gāo）差，或落（luò）貨點使用防震托滾。

      4、大傾角輸送機皮帶跑偏
      輸送機調跑偏一般都是（shì）在皮帶運行中進行，調整時要注意皮（pí）帶運行方向和跑偏方向，如果皮帶（dài）向右跑（pǎo）偏，就在皮帶開始偏的（de）地方順著輸送帶運行的方向移動托輥右軸端，或順著運的方向移動托輥的左軸端，使托輥左端稍向前傾斜，調整時要（yào）多調幾個托輥，每個托輥要少調些，調整量（liàng）過大皮帶（dài）將會向另一方向跑偏，皮帶向左跑偏時調整方（fāng）法如上所述，隻是調整方（fāng）向相反；皮帶（dài）跑（pǎo）偏如（rú）果發生在導向滾筒、尾滾筒、卸載滾筒時，可調（diào）整頭架，機尾架上的方鐵及螺栓，調整前（qián）要將滾筒（tǒng）軸（zhóu）兩端螺栓放鬆一些以利於調整，調整後要擰緊，上好跑偏托輥。

      5、大傾角輸（shū）送機減速（sù）機升溫過快
      原因：由於油量過多、散熱性能差、減速機被（bèi）源煤埋住造成的；處理方法：調整油（yóu）量（liàng）、清除源煤。

      6、大傾角輸送機皮帶不轉（zhuǎn）
      電動機起動後傳動滾筒空轉皮帶打（dǎ）滑，皮帶起（qǐ）動不（bú）起來，這種故障是由於皮（pí）帶張力不夠、拉緊裝置沒有調整好、皮帶過長、重載起動、皮帶尾堆煤多等原因（yīn）造成的。

      7、大傾角輸送機皮帶易斷開
      原因：由皮帶張力過大、接頭不牢固、皮帶（dài）扣質量差、皮帶使用時間長＼維修質量差等原因造成的；方法：調緊拉緊裝（zhuāng）置，減少張力及時更換新皮帶，加（jiā）強維修質量。

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