那麽蕪湖皮帶輸送機在運行過程中會有哪些故（gù）障避免呢（ne），大傾角輸送機廠家介紹經驗

大傾角輸（shū）送機故（gù）障（zhàng）檢（jiǎn）修使用方法

1、大（dà）傾角輸送機減速機漏油
      原因:由於密封圈損壞、減速機箱體結合麵不平、對口螺栓不緊（jǐn）；處理方法：更換密封圈、擰緊（jǐn）箱體結合麵和各軸承蓋螺栓。

      2、大傾角輸送機（jī）減速（sù）機聲音異常
      原（yuán）因：由軸承及齒輪過度（dù）磨損間（jiān）隙過大或外殼穩釘螺（luó）絲（sī）鬆動造（zào）成（chéng）的；處理方法：更換軸承，調整間隙或更換（huàn）整體減速機進行大修。

      3、大傾角輸送機托輥不轉
      原因：托輥軸承損壞，托輥兩側密封圈進煤粉後（hòu），堵住不轉（zhuǎn），使托滾軸受力過大彎曲；處理方法：更換托（tuō）輥，升井修複，減小落貨（huò）點的（de）高差，或落貨點使用防震托滾。

      4、大（dà）傾角輸送（sòng）機皮帶跑偏
      輸送機調跑偏一般都是在皮帶運行中進行，調整時要（yào）注意皮帶運行方向（xiàng）和跑偏方向，如果皮帶（dài）向右跑偏，就在皮帶開始偏（piān）的地方順著輸送帶運行的方向移動托輥右軸端，或順著運的方向移動托輥的左軸端，使托（tuō）輥左端稍向前傾斜，調整時要多調（diào）幾個托輥（gǔn），每個托（tuō）輥要（yào）少調些，調整量過大皮帶將會向另一方向跑偏，皮帶（dài）向左跑偏時調整方法如上所述，隻是調（diào）整方向相反；皮（pí）帶跑偏如果發（fā）生在導（dǎo）向滾筒、尾滾筒、卸載滾筒時，可調整頭（tóu）架，機尾架（jià）上（shàng）的方鐵及（jí）螺栓，調整前要將（jiāng）滾筒軸兩端螺栓放鬆（sōng）一些以利於調整，調整後要（yào）擰緊，上好跑偏托輥。

      5、大傾角輸送機減（jiǎn）速機升溫過（guò）快
      原因：由於油量過（guò）多、散熱性能差、減速（sù）機被源煤埋住造成的；處理方（fāng）法：調整油（yóu）量、清（qīng）除源煤。

      6、大傾（qīng）角輸送機皮帶不轉
      電動機（jī）起動後傳動滾筒空轉（zhuǎn）皮帶打滑，皮帶起動不起來，這種故障是由（yóu）於皮帶張力（lì）不夠、拉緊裝置沒有調整好、皮帶過（guò）長、重載起動、皮（pí）帶尾堆煤多（duō）等原因造成的。

      7、大（dà）傾角輸送（sòng）機皮帶易斷開
      原因：由皮帶張力（lì）過大（dà）、接頭不牢固、皮帶扣質量差、皮帶使用時間長（zhǎng）＼維修質量差等（děng）原因造成的（de）；方法：調（diào）緊拉緊裝置，減少張力及時更換新皮帶，加強（qiáng）維修質量。

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