那麽西安皮帶輸送機在運行（háng）過程中會（huì）有（yǒu）哪些故障避免呢，大傾角輸送機廠家介紹經驗（yàn）

大傾角輸送機故障檢修（xiū）使用方（fāng）法

1、大傾角輸送機減速機漏油
      原因:由（yóu）於密封圈（quān）損壞、減速機箱體結合麵不平（píng）、對口螺栓不緊；處理方法：更換密封圈、擰緊（jǐn）箱體結合麵和各（gè）軸承蓋螺栓。

      2、大傾角輸（shū）送機（jī）減速機聲音異常
      原因：由軸承及齒輪過度磨損間隙過大或外殼穩釘螺絲鬆動（dòng）造成的；處理方法：更換軸承，調整間隙或更換整體減速機（jī）進行大修。

      3、大傾角輸送機托輥不轉
      原因：托輥軸承損壞，托輥兩側密封（fēng）圈進煤粉後，堵住不轉，使托滾軸受力過大（dà）彎曲；處理方法：更換托輥，升井修（xiū）複，減小落貨點的高差（chà），或落貨點使（shǐ）用防震托滾。

      4、大傾角輸送機皮帶跑（pǎo）偏
      輸送機調跑偏一般都是（shì）在皮帶運行（háng）中進（jìn）行，調整時（shí）要注意皮帶運行方（fāng）向和跑偏（piān）方向，如果皮帶向（xiàng）右跑偏，就在皮帶開始偏的地方順著輸（shū）送帶運行的方（fāng）向移動托輥（gǔn）右軸（zhóu）端，或順著運的方向移動托輥的左（zuǒ）軸端，使托輥左端稍向前傾斜（xié），調（diào）整時要多（duō）調幾個托輥（gǔn），每個托輥要少調些，調整量過大皮帶將會向另一方向跑偏，皮帶向左跑偏時調整方法如（rú）上所述，隻是調整（zhěng）方向相反；皮帶跑偏如果發生在導向滾筒、尾滾筒、卸載滾筒時，可調（diào）整頭架，機尾架上（shàng）的方鐵及螺（luó）栓，調整前要將（jiāng）滾筒軸兩端螺栓放鬆一些以利於調整，調整後要擰緊（jǐn），上好跑（pǎo）偏托（tuō）輥。

      5、大傾角輸送機減速機升溫過快
      原因（yīn）：由於油量過（guò）多、散熱性能差、減速機被源煤埋住造成的；處理方（fāng）法：調整油量、清除源煤。

      6、大傾角輸（shū）送機皮帶不轉
      電動機起（qǐ）動後傳（chuán）動滾筒空轉皮帶打滑，皮帶起動不起來，這種故障是由於皮帶張力不夠、拉（lā）緊裝置沒（méi）有調整好、皮帶過長、重載起動、皮（pí）帶尾堆（duī）煤（méi）多等（děng）原因造成的。

      7、大傾（qīng）角輸送機皮帶易（yì）斷開
      原因：由皮帶張力過大、接頭不（bú）牢固、皮帶扣質量差、皮帶使用時間長＼維修質量差等原因造成的；方（fāng）法：調緊拉緊裝置，減少張力及時更換新皮帶，加強維修質量（liàng）。

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