湘潭皮帶（dài）輸送機標書

一、標的物名稱：皮帶輸送機及配套設備，製作廠家，青島樂途行工業設備有公司

二、招（zhāo）標內容（róng）：購置皮帶輸送（sòng）機及配套設備一批

三、主要技術參數

1、皮帶機主要參數：

2、皮帶：B=1200mm，輸送角度17°

3、輸（shū）送物質：生物（wù）質（zhì），密度100—150㎏／m3

4、輸送（sòng）能力：300-400m3／小時

5、皮帶機室（shì）外安裝（zhuāng）

四、 技術要（yào）求

1、總（zǒng）體要求

1.1、湘潭帶式輸送機必須滿足長期連續（xù）運行的要求，啟動、運行和停機應（yīng）平穩並安（ān）全可靠。

1.2、 供方提供的設備功能完整，技術先（xiān）進，並能滿足人身安全和勞動保護條件。

1.3、所有（yǒu）設備（bèi）均正確設計和（hé）製（zhì）造，在（zài）正常工況下（xià）均能安全、持（chí）續運行，而沒有過度的應力、磨損、腐蝕、老（lǎo）化等（děng）其它問題，供方盡可能提供優於本技術條件書要求的先進、成熟、可靠的設備及部件。

1.4、設備零部件采用先進、可靠的加工製造技（jì）術，有良好的（de）表麵幾何（hé）形狀及合（hé）適的公差配合。需方一（yī）般不（bú）接受帶有試製性質的（de）部件。

1.5、易於磨損、腐蝕、老化（huà）或需要調整、檢（jiǎn）查和更換的部件提供（gòng）備用品，並能比較方（fāng）便地拆卸、更換和修理。

1.6、所有的材料及零（líng）部件（元器件）符合有關規範的要（yào）求，且是新的和優質的，並能滿足當地環境條件的要求。外購配（pèi）套件（jiàn）須選用優質、節能、先進（jìn）的產品，並有生產許可證及產品檢驗合格證，嚴禁（jìn）采用公（gōng）布的（de）淘汰產品（pǐn）。重要（yào）部件需取（qǔ）得需（xū）方認可或由需方指定，目前（qián）國內產品質（zhì）量尚不過關的部件，可選用進口產品。

1.7 所使用的零件（jiàn）或組件有良好（hǎo）的互（hù）換性。

1.8外購材料及部件供（gòng）方進行檢（jiǎn）驗，並對（duì）其質（zhì）量負全責。

1.9 全部鋼材進行預處理，去掉軋製氧化、鏽及異物，焊接表麵光滑平整，沒有氣孔、夾渣、焊瘤（liú）、裂紋等（děng）缺陷存在，以確保焊縫質量。主要焊縫進行探（tàn）傷檢查。

1.10 主要承（chéng）載結構采用碳素結構鋼（gāng）製造，其化學成分和力學性能符合GB700－88的規定。

1.11 鋼板對接采用埋弧焊完成，保證焊透。主要角（jiǎo）焊采用埋（mái）弧焊，CO2氣體保護焊等自動或半自動焊的方法完成，保證有足夠的焊深。按等強度原則選（xuǎn）用焊條，焊條大批（pī）量使用前作工藝試驗。

1.12 鋼結構設計在強度（dù）、剛度、撓（náo）度、機械（xiè）振動和機械性能方麵均（jun1）滿足有關規範、標準的要求。

1.13 所有帶（dài）式輸送機的驅動裝置、傳動滾（gǔn）筒、頭架、改向滾（gǔn）筒、尾架、垂式拉緊裝置（zhì）

等應適當減少品種和規格。使帶式輸送機所采用的零件或組件的匹配應具（jù）備良好的互換性。

2、帶式輸送機主要設計條件

2.1

2.2 帶式（shì）輸（shū）送機運行時更大跑偏量不得超（chāo）過帶寬的5%，應充分考慮設備製（zhì）造及配套件選擇對帶式輸送機跑偏量的影響。

2.3 帶（dài）式輸送機滿載（zǎi）啟動和停機時，更大瞬（shùn）時張力不超過正常工作張力的1.5倍。

2.4 帶式輸送機主要技術參數見附表，帶式輸送機布置簡圖見附圖。

3、驅動裝置

3.1電動機（jī）均選用Y係列電機，絕（jué）緣（yuán）5等級F級，防護等級為IP54。

3.2 減（jiǎn）速機應選用全國知名產品，減速機結構采用硬（yìng）齒麵直角出軸，風冷方式。減速機應滿足（zú）機械性能的要求和熱容量（熱功（gōng）率）校核的要求，工況係數取1.5倍，選定的減速機的公稱輸入功率不應小於電（diàn）動機的額定功率，選型由帶式（shì）輸送機製造廠全麵負責。

3.3 所（suǒ）有斜升輸送（sòng）機均采用逆止器，逆止器采用減速機自身配置結構。

3.4 電機與減速機間全部配置液力聯軸器，選用YOXA型液力偶合器。

3.5減速機與滾筒間采用彈性柱銷（xiāo）齒式聯軸器。

 4、滾筒

4.1 帶式輸送機滾筒匹配應按有關標（biāo）準的匹配關係（xì）確定滾筒直（zhí）徑。

4.2電磁除鐵器作用區內的傳動滾筒，需采用防磁滾筒。

 5、拉緊裝置

5.1斜輸送機采用帶下中部車式拉緊，水平輸送機采用螺旋拉緊。

6、托輥和托輥支架

6.1 托輥和托輥組設計嚴格按（àn）標準執行。

 7、清掃裝置

7.1每條輸送機頭部安（ān）裝2級合金橡膠或高分子清掃器，空載段尾部、垂直拉（lā）緊器和中部驅動裝置處（chù）各設1級合金橡（xiàng）膠或（huò）高（gāo）分子清掃（sǎo）器。

8、輸送帶

8.1 帶式輸送機皮（pí）帶均采用EP聚脂輸（shū）送帶，層數為（wéi）Z＝5，上/下膠（jiāo）厚度＝4.5mm/3mm，帶強為EP200型（xíng）。當工作環境溫度低於-20℃，露天布置應選用耐用輸送帶。

9、安全防護裝置

9.1 帶式（shì）輸送機兩側裝設防護欄杆。

9.2 所有外露的旋轉（zhuǎn）、移動部件均應設置防護罩、防護柵或防護欄（lán）杆。

9.3 頭部漏鬥和頭部護（hù）罩。

9.4頭部設有帶（dài）式除鐵（tiě）器裝置的（de）其頭部漏鬥可取消頭部護罩和導流擋（dǎng）板。

9.5 跨越梯

帶式輸送機中（zhōng）部，長度在100m以內設2個跨越梯5.18 導料槽

10、其他（tā）

10.1導料（liào）槽（cáo）、漏鬥、護罩、安全護柵、欄杆，在輸（shū）送機凹弧段起點處設一壓帶輪。

10.2 帶式輸送機車式拉（lā）緊裝置處，帶機的兩側應設檢（jiǎn）修鋼平台，鋼平台寬（kuān）度（dù）0.6m,每側鋼平台的長度15m。

五、質量標準

帶式輸送機的設計、製造、包裝、運輸（shū）、儲（chǔ）存、安裝、驗收等（děng）符（fú）合下列標準（zhǔn）、規範和有關的中國、部（bù）門、企業自身標準（zhǔn）的（de）要求（qiú）。但不限於此：

DL5000   火力發電廠設計技術規（guī）程

DL/T5187.1  火（huǒ）力發電廠運煤設計技術規定

DLJ52             電力建設施工及驗收規（guī）範

GB14784         帶式輸送機安全規範

GB10595         帶式輸送機技術條件

GB/T10822-2003輸送帶阻燃性能標準（zhǔn）

GB/T3685-1996 輸送帶（dài）酒精噴燈燃燒性（xìng）能協議和試驗方法

GB987   帶式輸送（sòng）機基本參（cān）數（shù）與尺寸

GB/T13792帶式輸（shū）送機托輥用電焊鋼管

GB53447      帶式輸送機產品質量分等

GB11345      鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結果分級

GB985   氣焊、手工（gōng）電弧焊及氣體保（bǎo）護焊焊縫坡口（kǒu）的基本形式與尺寸

GB986   埋弧焊焊縫坡口的基本形式與尺（chǐ）寸

GB1184 形狀和位（wèi）置公差、未注公（gōng）差的規定

GB/T1804    一般公差線性尺寸的未注公差

GB3323 鋼熔（róng）化焊對接接頭射線照相和質量（liàng）分級（jí）

GB3767 噪聲源聲功率級的測定

JB/ZQ4000.7鍛件通用技術要（yào）求

GB4323 彈性套柱銷聯軸器

GB5014 彈（dàn）性柱銷聯軸器（qì）

GB5015 彈性柱銷齒式聯軸器

GB5272 梅花形彈性聯軸器

GB/T5837    液力偶合器型（xíng）式與基（jī）本參（cān）數

GB5677 鑄鋼（gāng）件射線照相及底片等（děng）級分類方法

GB6333 電力液（yè）壓塊式製動器

GB6402 鋼鍛材超聲縱波探傷方法

GB7984 普通用途織物芯輸（shū）送帶

GB10822      一般用途難燃輸送帶

ZBJ19009    圓柱齒輪（lún）減速器通用技術條件

JB2647  帶式輸送機包裝技術條件

JB/ZQ4286包裝通（tōng）用技術條件

JB8      產品標牌

GB755   電機基本技術要求（qiú）

GB4208 外殼防護等級分類

GB12348      工業企業廠界噪聲標準Ⅱ類混合區評價標準

上述標準均應為招標截止日時的最新有效版本。

六、供貨範圍

1 一般要求

1.1 本（běn）附件規定了合（hé）同設備的供（gòng）貨範圍，供方保證提供設備為全新的、先進的、成熟（shú）的、完整的和安全（quán）可靠的，且設備的技術經濟性能符合技術規範書的要求。

1.2 供方應提供詳細供貨清（qīng）單，清單中依此說明型（xíng）號（hào）、數量、產地、生產廠家等內容。對於屬於整套設備運行和施工（gōng）所必（bì）需的部件，即使本合同附件未列出和/或數目不足（zú），供方（fāng）仍須在執（zhí）行的同時補足。

1.3 供方應提供所有安裝（zhuāng）和檢修所需專用工具和（hé）裝置性材料等，並提供詳細供貨清單。

1.4 提供運行（háng）所需備品備件（jiàn）(包括儀表和控製（zhì）設備)，並在投標書中給出具體清單。

2 供貨範圍

2.1每（měi）台帶式輸（shū）送機除落（luò）料管以外的尾部導料槽起至頭部漏鬥止的所有部件，其中包括膠（jiāo）帶等。對沒有包括在如下供貨範圍內的設備及部件，若對安全運行是有必要的，賣方應提出建議，但價（jià）格必須單列（liè））

2.3 備用（yòng）托輥數量（liàng）為（wéi）各類托輥總數的5%。

2.4 專用工具二套

2.5 報（bào）價時應將各帶式輸送機的技術參（cān）數填寫如下（xià）：（分類報價，不全的（de）由供（gòng）貨方補充）

2.5.1整機（jī）規範

2.5.2 電動機

2.5.3 減（jiǎn）速機

2.5.4 拉緊（jǐn）裝置

2.5.5 滾筒

2.5.6 托（tuō）輥

2.5.7 逆止器

2.5.8聯軸（zhóu）器

2.5.9 清掃器：

2.5.10 輸（shū）送膠帶：

2.5.11調心托輥

注：供方可根據自己設備特點進行調整和補充。

七、技術服務（wù）

1供（gòng）方向需方提供完（wán）整、詳盡的關（guān）於驗收、儲存、安（ān）裝、調試、運（yùn）行及維（wéi）修等（děng）方麵的技術資料，如果需方認為供方所提供資料（liào）不能滿足（zú）要求（qiú）時（shí），有權要求供方補充。供方提供的技術資料中包括各（gè）設備和部件的檢驗、試驗（yàn）、安裝、運行和維護等方麵的技術數據、說明書、有關圖紙以及有關的規程、規範、標準及其它技術資料。

2 供方（fāng）提供適用於本工程實際情況，為本工程專（zhuān）用的技術資料，

3安裝、試運指導

    供方（fāng）根據需方要求及時（shí）到現（xiàn）場無償指導設備安裝工作及協助進行設備（bèi）調試工作。

八、售後服務

1在設備質保期內（nèi），因設備質量（liàng）問題而造（zào）成的（de）設備損壞或不能正（zhèng）常使用時，供方及時到現場（chǎng）無償修理更換。

2質保（bǎo）期後，供方長期有償供應備品（pǐn）備件。

3質保期後，如（rú）需方有必要（yào）請供方人員到現場服務時，供方人員積極到現場服務。

九、 報價內容

1 單台套設備分（fèn）項報價中的設備/部套分項（xiàng）與供貨範圍的分項內容（不僅限於此）相一致。

2 當分項價之（zhī）和與總價不符（fú）時，以分項價（jià）為準，並對總價進（jìn）行調整。如有優惠條件，請說明（míng），並在分項價（jià）中體現（xiàn）。

3 報價幣種為人民幣（bì），進口部分也（yě）以人民（mín）幣報價。

4、不同類別的設備價格、安裝費必須分別報價。

5、報價時應提供設備的鑒定（dìng）證書和生產許可證。

6、輸送機（jī）長度允許在±2%範圍內調（diào）整，不得（dé）影響合同價格（gé）。

7、報價說明具體執行的有關（guān）標準。

附皮帶機（jī）簡圖

另水平皮帶機（jī）一（yī）台長度14米。