鹹陽皮帶輸送機標書

一、標的物名稱：皮帶輸送機及配套設（shè）備，製作（zuò）廠家，青島（dǎo）樂（lè）途行（háng）工業設備有公司

二（èr）、招標（biāo）內容：購置皮帶輸送機及配套設備一批（pī）

三、主要技術參數

1、皮帶機主要參數：

2、皮帶：B=1200mm，輸送（sòng）角（jiǎo）度17°

3、輸送物（wù）質：生物質，密度100—150㎏／m3

4、輸送（sòng）能力：300-400m3／小時

5、皮（pí）帶機室外安裝

四、 技術要求

1、總體要求（qiú）

1.1、鹹陽帶式輸送機必須滿足長期連續運行的要求，啟動、運行和停機應平穩並安全（quán）可靠。

1.2、 供方提供的設（shè）備功能完整，技術先進，並（bìng）能滿足人身安全和勞動保護條件。

1.3、所有設備均正確設計（jì）和（hé）製（zhì）造，在（zài）正常工況下均能安全、持續運行，而沒有過度的應力、磨損、腐蝕、老化（huà）等其它問題，供方盡可能提供優（yōu）於本技術條件書（shū）要求的先（xiān）進、成熟、可靠的（de）設備及部件。

1.4、設備零（líng）部件采用先進、可靠（kào）的加工製造技（jì）術，有良好的表麵（miàn）幾何形狀及合適的公差配合。需方一般不（bú）接受帶有試製性質的部件。

1.5、易於（yú）磨（mó）損、腐蝕（shí）、老化或需（xū）要調整（zhěng）、檢查和更換的部件提供備用品，並能比較方便地拆卸、更換和修理。

1.6、所有的材料及零部件（元器（qì）件）符合有關規範的要（yào）求，且是新的和優質的，並能滿足（zú）當地環境條件的（de）要求。外購配（pèi）套件須選用（yòng）優質、節能（néng）、先進的產品，並有生產許可證及產品檢驗合格證，嚴禁采用公布的淘汰產品。重要部件需取得需方認可或由需方指定，目前國內產品（pǐn）質量尚不過關（guān）的部件（jiàn），可選用進（jìn）口產品。

1.7 所使用的零件或組件有良好的互換性（xìng）。

1.8外購材料及部件供方進行檢驗，並對其質量負全責。

1.9 全部鋼材進行預處理，去（qù）掉軋製（zhì）氧化、鏽及異物，焊接表麵光滑平整，沒有氣孔、夾渣、焊瘤、裂紋等缺陷存（cún）在，以確保焊縫質（zhì）量。主要焊縫進行探傷檢查。

1.10 主要承載（zǎi）結構采用碳素結構鋼製造，其化學成分和力學性能符合GB700－88的規定。

1.11 鋼板對接采（cǎi）用埋弧焊完成，保證焊透。主要角焊采用埋弧焊，CO2氣體保護（hù）焊等自動或（huò）半自動焊的方法完成，保證有足夠的焊深。按等強度原則（zé）選用焊條，焊條大批量使用前作工藝試驗。

1.12 鋼（gāng）結構設計在強度、剛度、撓度、機械（xiè）振動（dòng）和機械（xiè）性（xìng）能方麵均滿足有關規範、標準的要求。

1.13 所有帶式輸送（sòng）機的驅動裝置、傳動滾筒、頭架、改向（xiàng）滾筒、尾架、垂式拉緊裝置

等應適當減少品（pǐn）種和規格。使帶式（shì）輸送機所采用的零件（jiàn）或組（zǔ）件的匹配（pèi）應具備良好的互換性。

2、帶式輸送機主要設計（jì）條件

2.1

2.2 帶式輸送機運行時更大跑偏量不得超過帶寬的5%，應充（chōng）分考慮設備製造（zào）及配套件選擇對（duì）帶式輸送機跑偏（piān）量的影響。

2.3 帶式輸送機滿載啟動和停機時，更大瞬（shùn）時張力不超過正常工（gōng）作張力的1.5倍（bèi）。

2.4 帶式輸送（sòng）機主要技術參數見附表，帶式輸送機布置簡圖見（jiàn）附圖。

3、驅（qū）動裝置

3.1電動機均（jun1）選用Y係列電機，絕緣5等級F級，防護等級為IP54。

3.2 減速機應選用全（quán）國知名產品，減速機結構（gòu）采用硬齒麵直角出軸，風冷方式。減速機應滿足機械性能的要求和（hé）熱容量（熱功率）校核的要求，工況係數取1.5倍，選定的減速（sù）機的公稱輸入功率不應小（xiǎo）於電動機的額定功率，選型由帶式輸（shū）送機製造廠全（quán）麵負責。

3.3 所有斜升輸送（sòng）機均采用逆止器，逆止（zhǐ）器采用減（jiǎn）速機自身配置結構。

3.4 電機與減速（sù）機間全部配置液力聯軸器，選（xuǎn）用YOXA型液（yè）力偶合器（qì）。

3.5減速機（jī）與滾（gǔn）筒間（jiān）采用彈性柱銷齒式聯（lián）軸器。

 4、滾筒

4.1 帶式輸送機滾筒匹配應按有關標準的匹配關係確定滾筒（tǒng）直徑。

4.2電磁除鐵器作用區內的傳動滾筒（tǒng），需采用防磁滾筒（tǒng）。

 5、拉緊裝置（zhì）

5.1斜輸送機采用帶下中部車式拉緊，水平輸送機采用螺旋拉緊。

6、托輥和托輥支架

6.1 托輥和托（tuō）輥組設（shè）計嚴（yán）格按標準執行。

 7、清掃裝置

7.1每條輸送機頭部安裝2級合金橡膠或高分子清掃器，空載段尾部、垂直拉緊器和中部驅動裝置處各設1級合金橡膠或高分子清（qīng）掃器。

8、輸送帶

8.1 帶式（shì）輸（shū）送機皮帶均（jun1）采（cǎi）用EP聚脂輸送（sòng）帶，層數為Z＝5，上/下膠厚度＝4.5mm/3mm，帶強為EP200型。當工作環境溫度低於-20℃，露天布置應選用耐用輸送帶。

9、安全（quán）防護裝置

9.1 帶式輸（shū）送機兩側裝設（shè）防護欄杆。

9.2 所有外露（lù）的旋轉（zhuǎn）、移動部件均應設置防護罩、防護柵或防護欄杆。

9.3 頭部漏鬥和頭部護罩。

9.4頭部設有帶式除鐵（tiě）器裝置的其頭（tóu）部漏鬥可取消頭部護罩（zhào）和導（dǎo）流擋板。

9.5 跨越梯

帶（dài）式輸送機中部，長度在（zài）100m以內設2個跨越梯5.18 導料槽

10、其他（tā）

10.1導料槽、漏鬥、護罩、安全護柵、欄杆，在（zài）輸送機凹弧（hú）段起點處設一壓帶輪。

10.2 帶（dài）式輸送機車（chē）式拉緊裝置（zhì）處，帶機的兩側應設檢修（xiū）鋼（gāng）平台，鋼平台寬度0.6m,每側鋼平台的長度15m。

五、質量標（biāo）準

帶（dài）式輸送機的設計、製造、包（bāo）裝、運輸、儲存、安裝、驗收等符合下列標準、規範和有關的中國、部門、企業自身標準的要求（qiú）。但不限於此：

DL5000   火力發電廠設計技術規程

DL/T5187.1  火力發電廠運（yùn）煤設計技術規定（dìng）

DLJ52             電力建設施工及驗收規範（fàn）

GB14784         帶式輸送機（jī）安全規範

GB10595         帶式輸送機（jī）技術條（tiáo）件

GB/T10822-2003輸送帶阻燃性能標（biāo）準

GB/T3685-1996 輸送帶酒精噴燈燃燒性（xìng）能協議和試驗（yàn）方法

GB987   帶（dài）式輸（shū）送機基本參數與尺寸

GB/T13792帶式輸送機托輥用電焊鋼（gāng）管

GB53447      帶式（shì）輸送機產品質量分等

GB11345      鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結果分級

GB985   氣焊、手工電弧焊及氣體保護焊焊縫（féng）坡（pō）口的基本形式與尺寸（cùn）

GB986   埋弧焊焊縫坡口的基本形（xíng）式與尺寸

GB1184 形狀（zhuàng）和位置公差、未注公差的規定

GB/T1804    一般公差（chà）線性（xìng）尺寸的未注公差

GB3323 鋼熔化焊對接接頭射線（xiàn）照相和質（zhì）量分（fèn）級

GB3767 噪（zào）聲源聲功率級的測定

JB/ZQ4000.7鍛件通用技（jì）術要（yào）求

GB4323 彈性套柱銷（xiāo）聯軸器

GB5014 彈性柱銷（xiāo）聯軸器

GB5015 彈性柱銷齒式聯軸器

GB5272 梅花形彈性聯軸（zhóu）器

GB/T5837    液（yè）力（lì）偶合器型式（shì）與基本參（cān）數

GB5677 鑄鋼件射線（xiàn）照相及底（dǐ）片等級分類方法

GB6333 電力（lì）液壓塊式製動器

GB6402 鋼鍛材超（chāo）聲縱波探傷方法

GB7984 普通用途織物芯輸送帶

GB10822      一般用（yòng）途難燃輸送帶

ZBJ19009    圓柱齒輪減（jiǎn）速器通用技術條（tiáo）件

JB2647  帶式輸送機包裝技術條件

JB/ZQ4286包裝通用技術條（tiáo）件

JB8      產品標牌

GB755   電機基本技術要求

GB4208 外殼防護等級分類（lèi）

GB12348      工（gōng）業企業廠界噪聲標準Ⅱ類（lèi）混合（hé）區評價標準

上述標準均應為招標截止日時的最新有效版本。

六、供貨（huò）範圍（wéi）

1 一般要求

1.1 本（běn）附件規（guī）定了合同設備的供貨範圍（wéi），供方保證提供設備為全新的、先進（jìn）的、成熟的、完整的和安全（quán）可靠的，且設（shè）備的技術（shù）經濟性能符合技術規範書的要求。

1.2 供方應提供詳細供貨清單（dān），清單中（zhōng）依此說明型（xíng）號（hào）、數量、產地、生（shēng）產廠（chǎng）家等內容。對於屬於整套設（shè）備運行和施工所必需的部件，即使本合同附件未列出和/或數目不足，供方仍須在執行（háng）的同（tóng）時補足。

1.3 供方應提（tí）供所有安裝和檢修所需專用工具和裝置性材料等，並提供詳細供貨（huò）清單。

1.4 提供運行（háng）所需備品備件(包括儀表（biǎo）和控製設備)，並（bìng）在投標書中給出具體清單。

2 供（gòng）貨範圍

2.1每台帶式輸送機除落料管以外的尾部（bù）導料槽起至頭部漏鬥止的（de）所有部件，其中包括膠帶等。對沒有包括在（zài）如（rú）下供貨範圍內（nèi）的設備（bèi）及部件，若對安全運行是（shì）有（yǒu）必要的，賣方應提出建議，但價格必須單列）

2.3 備用托輥數量為各類托輥總數的5%。

2.4 專用工（gōng）具（jù）二套

2.5 報價時應將各帶式輸送機的技術參數填寫如（rú）下：（分類報價，不全的由供貨方補充）

2.5.1整機規（guī）範

2.5.2 電動機

2.5.3 減速機

2.5.4 拉緊裝置

2.5.5 滾（gǔn）筒

2.5.6 托（tuō）輥

2.5.7 逆止器

2.5.8聯軸器

2.5.9 清掃器：

2.5.10 輸（shū）送膠帶：

2.5.11調心托輥（gǔn）

注（zhù）：供方可根據自（zì）己設備特點進行調整和（hé）補充。

七、技術服務

1供方向需方提供完整、詳盡的關於驗收、儲存、安裝、調試、運行及維修等方麵的（de）技術資料（liào），如（rú）果需方認（rèn）為供方所提供資（zī）料不能滿足要（yào）求時，有權要求供方補充（chōng）。供方提供的技術資料中包括各設備（bèi）和部件的（de）檢（jiǎn）驗、試驗、安（ān）裝、運（yùn）行和維護等方麵的技術數據、說明書、有關圖紙以及有關的規程、規（guī）範、標準（zhǔn）及其它技術資料。

2 供方提供適用於本工程實際情況，為本工程專用的技術資料，

3安裝、試運指導

    供方根據需方要（yào）求及時到（dào）現（xiàn）場無償指導設備安裝工作及協助進行設（shè）備調試工作。

八、售後服務

1在設備（bèi）質保期內，因設備質量問題而造成的設備（bèi）損壞或不能正常使用（yòng）時，供方及時到現場（chǎng）無償修理（lǐ）更換。

2質保期後，供方長期有（yǒu）償供應備品備件（jiàn）。

3質保期後，如需方有必要請供方人員到（dào）現場服（fú）務時，供（gòng）方（fāng）人員積極到現（xiàn）場服務。

九、 報價內容

1 單台套設備分項報價中的設備/部套分項與供貨範圍的分項內容（不僅限於此）相一致。

2 當分項價之和（hé）與總價不符時，以分項價為準，並對總價進行調整。如有優惠（huì）條件，請（qǐng）說（shuō）明，並在（zài）分項價中體現。

3 報價幣種為人民幣，進口部分也以人民幣報價。

4、不同類別（bié）的設備價格（gé）、安裝費必須分別報價。

5、報價時應提供設備的鑒定證書和生產許可證。

6、輸送機長（zhǎng）度允許在±2%範圍（wéi）內調整，不得影響合同價格。

7、報價說明具體執行的有關（guān）標準。

附皮帶機（jī）簡圖

另水平皮（pí）帶機一台長度14米。