那麽孝感皮帶輸送機在運行過程中會有哪些故障避免（miǎn）呢，大傾角輸送機廠（chǎng）家介紹經驗

大傾角輸送機故障檢修使用方法

1、大傾角輸送機減速機漏油
      原因:由於密封圈損壞、減速機箱體結合麵（miàn）不平、對口螺栓不緊；處理方法：更換密封圈、擰緊箱體結合（hé）麵和各軸承蓋螺栓。

      2、大傾角輸送機減速機（jī）聲音（yīn）異常
      原因：由軸承及齒輪過度磨損間隙過大或外（wài）殼穩釘螺絲鬆動造成的；處理方法：更換（huàn）軸承，調整間隙或更換（huàn）整體減速機進行大修。

      3、大傾角輸送機托輥不轉
      原（yuán）因：托（tuō）輥軸承損（sǔn）壞，托輥（gǔn）兩側密封圈進煤粉後，堵（dǔ）住不（bú）轉，使（shǐ）托滾軸（zhóu）受力過大彎曲；處理方法：更換托輥，升井修（xiū）複，減小落（luò）貨點的高差（chà），或落貨點使用防震托滾。

      4、大傾角輸送機皮帶跑偏
      輸送機調（diào）跑偏一（yī）般都是在（zài）皮帶運行中進行，調整時要注意皮帶運行方向和跑偏方向，如果皮帶向右跑偏，就在皮帶開始偏的地方順著輸送帶運行（háng）的方向移動托輥右軸端，或順（shùn）著運（yùn）的方向移動托輥的（de）左軸端，使托輥左端稍向前（qián）傾斜，調整時要多調幾個托輥，每個托輥要少調些，調整量過大皮帶將會向另一方向跑偏（piān），皮（pí）帶向左跑偏時調整方法如上所述，隻（zhī）是調（diào）整方向相反；皮帶跑偏如果發生在導向滾筒、尾（wěi）滾筒、卸載滾筒時（shí），可調整（zhěng）頭架，機尾架上（shàng）的方鐵及螺（luó）栓，調整前要將滾（gǔn）筒軸兩端螺栓放（fàng）鬆一些以利於調（diào）整，調整後要擰緊（jǐn），上好跑偏托輥。

      5、大傾角輸送機（jī）減速機升溫（wēn）過快
      原因：由於油量（liàng）過多、散（sàn）熱性能差、減速機被源煤埋住（zhù）造成的；處理方法：調整油量、清除（chú）源煤。

      6、大傾角輸送機皮帶不轉
      電動機起動後傳（chuán）動滾筒空轉皮帶打滑，皮帶起動不起來（lái），這種（zhǒng）故障是（shì）由於皮帶張力不夠、拉（lā）緊裝置沒有調整好、皮帶過（guò）長、重（chóng）載起動（dòng）、皮帶尾堆煤多（duō）等原因造成的。

      7、大傾角輸送機皮帶（dài）易斷開
      原因：由皮帶張（zhāng）力過大、接頭（tóu）不牢固、皮帶扣質量差、皮（pí）帶使用時間長（zhǎng）＼維修質量（liàng）差等原因造成的（de）；方法：調緊拉緊裝置，減少張力及時更換新皮帶，加強維修質量（liàng）。

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