那麽西寧皮帶輸送機在運行（háng）過程中會有哪些故障（zhàng）避免呢，大傾角輸送機廠（chǎng）家（jiā）介紹（shào）經驗（yàn）

大傾角輸送機故障檢修使用方法

1、大傾角輸送機減速機漏油
      原因:由於密封圈損壞、減速（sù）機（jī）箱體結合麵不平、對口螺栓不緊；處理方法：更換密封圈、擰緊箱體結合麵和各軸承蓋（gài）螺栓（shuān）。

      2、大傾角（jiǎo）輸送機減速機聲音異常
      原（yuán）因：由軸（zhóu）承及齒輪過度磨損間（jiān）隙過大或外（wài）殼穩釘（dìng）螺絲鬆動造成的；處理方法：更換軸承，調整間隙或更換整體減速機進行大修。

      3、大傾角輸送機托輥不轉
      原因：托輥軸（zhóu）承損壞，托輥兩側密封圈進煤粉後，堵（dǔ）住不轉，使托滾軸受力過大彎曲；處（chù）理方法：更換托輥，升井修複，減小落（luò）貨點的高差，或落貨點使用防震托滾。

      4、大傾角輸送（sòng）機皮帶（dài）跑偏
      輸送機調跑偏一般都是在（zài）皮帶（dài）運行中進行，調（diào）整時要注意皮帶運行方向和跑偏方向，如果皮帶向右跑偏，就在皮（pí）帶開始偏的地方順著輸送帶運行的方向移動托（tuō）輥右軸端，或順著運的方向移動（dòng）托輥的左（zuǒ）軸端，使托（tuō）輥左（zuǒ）端稍向前傾（qīng）斜，調整時要（yào）多（duō）調幾個托輥，每個托輥要少調些，調整量過大皮（pí）帶將會向另一方向跑偏，皮帶向左跑偏時調整方（fāng）法（fǎ）如上所述，隻是調整方向相反；皮帶跑偏如果發生在導向滾筒、尾（wěi）滾筒、卸載（zǎi）滾筒（tǒng）時，可調整頭架，機尾架上（shàng）的方鐵（tiě）及螺栓，調整前要將滾筒軸兩端螺栓放鬆（sōng）一些以利於調整，調整後要（yào）擰緊，上好（hǎo）跑偏托輥。

      5、大傾角輸送機減速機升溫過快
      原因：由於油量過多、散熱性（xìng）能差、減速（sù）機被源煤（méi）埋住造成（chéng）的；處理方法：調整油量、清除（chú）源煤。

      6、大傾角輸送機皮帶（dài）不轉
      電動機（jī）起動後傳動滾筒空轉皮帶打滑，皮帶起動不起來，這種故（gù）障是由於皮帶張力（lì）不夠、拉緊裝置沒有調整好、皮帶過長、重載起動、皮帶尾堆煤多等原因造成（chéng）的。

      7、大傾角（jiǎo）輸送機皮帶易斷（duàn）開
      原因：由皮帶張力過大、接頭不牢固、皮（pí）帶扣質量差、皮帶使用時間長＼維修質量差等原因造成的；方（fāng）法：調緊拉緊裝置，減少張力及時更（gèng）換新皮帶（dài），加（jiā）強（qiáng）維修質量。

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