那麽新鄉皮帶輸送機在（zài）運行過程中會有哪些故障避免呢，大傾角輸送機廠家介紹經驗

大傾角輸送機故障檢（jiǎn）修（xiū）使用方法

1、大傾角輸送機減速機漏油（yóu）
      原因（yīn）:由於密封圈損壞、減速機箱（xiāng）體結合麵不平、對口螺栓不緊；處（chù）理方法：更換密封圈、擰緊箱體結合麵和各（gè）軸承（chéng）蓋螺栓。

      2、大傾角輸送機減速機聲音異常
      原（yuán）因（yīn）：由軸承及齒輪過（guò）度磨損間隙過大或外殼穩（wěn）釘（dìng）螺絲鬆動造成的；處理方法：更換軸承，調整間隙或更換整體減速機進行大修（xiū）。

      3、大傾角輸送機托輥不轉
      原因：托輥軸承損壞，托輥（gǔn）兩側密封圈進煤粉後（hòu），堵住不（bú）轉，使托滾軸受力過大彎曲；處理方法：更換托（tuō）輥，升井修（xiū）複，減小落貨點的高差，或落（luò）貨點使（shǐ）用防震托滾。

      4、大傾角輸送機皮帶跑偏
      輸送機調跑偏一般都是在皮帶運行中進行（háng），調整時要注意（yì）皮帶運行方向和跑偏方向，如果皮（pí）帶向右跑（pǎo）偏，就在皮帶開始偏的地方順著輸送帶運（yùn）行的方向移動托輥右軸端，或順著運的方向移動托輥的左軸端，使托輥（gǔn）左（zuǒ）端稍向前（qián）傾斜，調整時要多（duō）調幾個托輥，每個托輥要（yào）少調些，調整量（liàng）過大皮帶將會向另（lìng）一方向跑偏，皮帶向左跑偏時調整方法如上所述，隻是調（diào）整方向相反；皮（pí）帶跑偏如果發生在導向滾筒、尾滾筒、卸載滾筒時，可（kě）調整頭架，機尾架上的（de）方鐵及螺栓，調整前要將滾（gǔn）筒軸兩（liǎng）端螺栓放鬆一些以利於調整，調整後要擰緊，上好跑偏（piān）托（tuō）輥。

      5、大傾角輸送機（jī）減速機（jī）升溫（wēn）過快
      原因：由於油量過（guò）多、散熱性能差（chà）、減速機被源煤埋住造成的；處理方（fāng）法：調（diào）整油量、清除源煤。

      6、大傾角輸送機皮帶不轉
      電動機起動後傳動滾筒空轉皮帶（dài）打滑，皮帶起動不起來，這種故障是由於皮帶（dài）張力不夠、拉緊裝（zhuāng）置沒有調整好、皮帶過長、重載起動、皮帶尾堆煤多等原因造成（chéng）的。

      7、大傾角輸送機皮帶易斷開
      原因：由皮帶（dài）張力過大、接頭不牢固、皮帶扣（kòu）質量差、皮帶使（shǐ）用時間長（zhǎng）＼維修質量差等原因造成的；方（fāng）法：調緊拉緊裝置，減少張力及時更換新皮帶，加強維修質量。

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