那麽宣城皮（pí）帶輸送機在運行過程中會有哪（nǎ）些故障避免呢，大傾角輸送機廠家介紹經驗

大傾角輸送機故障檢修使用方法

1、大傾（qīng）角輸（shū）送機減速機漏油（yóu）
      原因:由於密（mì）封圈損壞、減速機箱體結合麵不平、對口螺栓不緊；處（chù）理方法：更換密封圈、擰緊箱體結合麵和各軸承蓋（gài）螺栓。

      2、大傾角輸（shū）送機減（jiǎn）速機聲音異常
      原因（yīn）：由軸承及齒輪過度磨損間隙過大或外殼穩釘螺絲（sī）鬆動造成的；處理方法：更換軸承，調（diào）整間隙或更（gèng）換整體減速機進行大修。

      3、大傾角輸送機托輥不（bú）轉
      原因：托輥軸承損壞，托輥兩側密封圈（quān）進煤粉後，堵住不轉，使托滾軸受力過大彎曲；處理方（fāng）法：更換托輥，升井修複，減（jiǎn）小落貨點的高差，或（huò）落貨點使用（yòng）防震托（tuō）滾。

      4、大傾角輸送機皮帶跑偏
      輸送機調跑（pǎo）偏一（yī）般（bān）都是在皮帶運（yùn）行中進行（háng），調整時要注意（yì）皮帶運行（háng）方向和跑偏方向，如果（guǒ）皮帶向右（yòu）跑（pǎo）偏，就在皮帶開始偏的地方順著輸送帶運行的方向移動托輥右軸端，或（huò）順著運的方向移動托輥的左軸端，使托輥左端稍（shāo）向前傾斜，調整時要多調幾個托（tuō）輥，每（měi）個托輥（gǔn）要少調些（xiē），調整量過大皮帶將（jiāng）會向另一方向跑偏，皮帶向左跑偏時調整方法如上所述，隻是調整方向相反；皮帶跑偏如果（guǒ）發生在（zài）導向滾筒、尾滾筒、卸載滾筒時，可調整（zhěng）頭架，機尾架上的方鐵（tiě）及螺栓，調整前要將滾筒軸兩（liǎng）端螺栓放鬆一些以利（lì）於調整，調整（zhěng）後（hòu）要擰緊，上（shàng）好跑偏托輥。

      5、大傾角輸送機減速機升溫過快
      原因（yīn）：由（yóu）於油量過多、散熱性能（néng）差、減速機被源煤埋住造成的；處理方法（fǎ）：調整油量、清除源煤。

      6、大傾角輸送機（jī）皮帶不轉
      電動機起（qǐ）動後傳動滾筒空轉皮帶打滑（huá），皮帶起動不起來，這（zhè）種故障是（shì）由於皮帶張力不（bú）夠、拉緊裝置沒有調整好（hǎo）、皮（pí）帶過長、重載起動、皮帶尾堆煤多等原因（yīn）造成的。

      7、大傾角輸（shū）送機皮帶易斷開
      原因：由皮帶張力過大、接頭不牢固（gù）、皮帶扣質（zhì）量差（chà）、皮帶使用時間長＼維修質量差（chà）等原（yuán）因造成的；方法：調緊拉緊裝置，減（jiǎn）少（shǎo）張力及（jí）時更換（huàn）新皮帶，加強維修質量。

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