宣城皮帶輸送機標書

一、標（biāo）的物名稱：皮帶輸送（sòng）機及配套設備，製作廠家，青島樂途行工業設備有公司

二、招標（biāo）內容：購置（zhì）皮帶輸送機及配套設備一批

三、主要技術參數

1、皮帶機主要參數（shù）：

2、皮帶：B=1200mm，輸送角度17°

3、輸送物質：生（shēng）物質，密度100—150㎏／m3

4、輸送（sòng）能力（lì）：300-400m3／小時（shí）

5、皮帶機室（shì）外安裝

四、 技術要求

1、總體要求

1.1、宣城帶式（shì）輸送（sòng）機必（bì）須滿足長期連續運行的要求（qiú），啟動、運（yùn）行和停機應平穩並安全可靠。

1.2、 供方提供的設備功能完整，技術先進，並能滿足人身安全和勞動保護（hù）條件。

1.3、所有設（shè）備均正確設計和製（zhì）造（zào），在正常工況下均能安全、持續運行，而沒有過度的應（yīng）力、磨損、腐蝕、老化等其它問題，供方盡可能（néng）提供優於（yú）本技術條件書要求的先（xiān）進、成熟、可靠的設備及部件。

1.4、設備零部（bù）件采用先進、可靠的加工製造技術，有良好的表麵幾何形狀及合（hé）適的公差配合。需（xū）方一般不接受帶（dài）有試製性質的部件。

1.5、易於（yú）磨損、腐蝕、老化或需要調整、檢查和更換的部件提供備用品，並能比較方便（biàn）地拆卸、更換（huàn）和修（xiū）理。

1.6、所有的材料及零部件（元器（qì）件）符合有關規範的要求（qiú），且是新的和優質的（de），並能滿足當地環境條件的要求。外購配套件須（xū）選用優質、節能、先進的產品，並有生產（chǎn）許可證及產品檢驗合格證，嚴禁采用公布的淘汰產品。重要（yào）部件需取得需方（fāng）認可或由需方指（zhǐ）定，目前國內產品質量尚（shàng）不過關的部件，可選（xuǎn）用進（jìn）口產品。

1.7 所使用的零件或組件有良好（hǎo）的互換性。

1.8外購材料及部（bù）件供方進行檢驗（yàn），並對其質量負全責。

1.9 全部鋼材進（jìn）行預處理（lǐ），去掉軋（zhá）製氧化、鏽及異（yì）物，焊接表麵光滑平整，沒（méi）有（yǒu）氣孔、夾渣、焊（hàn）瘤、裂紋等缺陷存在（zài），以確保焊（hàn）縫質量。主要（yào）焊縫進行探傷檢查。

1.10 主要承載結構采用碳素結（jié）構鋼製造，其化學成分和力學性能符（fú）合（hé）GB700－88的規定。

1.11 鋼板對接采用埋弧焊完成，保證焊透。主（zhǔ）要角焊采用埋弧焊，CO2氣體保護焊等自動（dòng）或半自動焊（hàn）的（de）方法完成，保證有足夠的焊（hàn）深。按等強度原則選（xuǎn）用焊條，焊條大（dà）批量使用前作工藝試驗。

1.12 鋼結構設計在強度、剛度、撓度、機械振動和機械性能方（fāng）麵均滿足有關規範、標準的要求。

1.13 所有帶式輸送機（jī）的（de）驅動裝置、傳（chuán）動滾筒、頭架、改向滾筒、尾架、垂式拉緊裝置

等應適當減少品種和規格。使帶式輸送（sòng）機所采用的零件或組件的匹配應具備良好的互換性。

2、帶式輸送機主（zhǔ）要設計（jì）條件

2.1

2.2 帶式輸送機運行時更大跑（pǎo）偏量不得超過帶寬的5%，應充分考慮設備製（zhì）造及配套件選擇對帶式輸送機跑偏量的影響。

2.3 帶式（shì）輸送（sòng）機滿載啟動和停機時，更大瞬時張力不（bú）超過正常工作張力的1.5倍。

2.4 帶式輸送機主要技（jì）術參數見附表，帶式輸送機（jī）布置簡圖見附圖。

3、驅動裝置

3.1電動機均（jun1）選用Y係列電機，絕緣5等級F級，防護（hù）等級為（wéi）IP54。

3.2 減速機應選用全國知名（míng）產品，減速機結構采用硬（yìng）齒麵直角出軸，風冷方式。減速機（jī）應（yīng）滿足機械性能的要求和熱（rè）容量（熱功率）校核的要求，工況係數取1.5倍，選定的減速機的公稱輸入功率不應（yīng）小於電動機的額定（dìng）功率，選型由（yóu）帶式輸送機製造（zào）廠全麵（miàn）負責。

3.3 所有斜升輸送機均采用逆止器，逆止器采（cǎi）用減速機自身配置結構。

3.4 電機與減速機間全（quán）部配置液力聯軸器，選用YOXA型液力偶合器。

3.5減速機與滾筒間采（cǎi）用（yòng）彈（dàn）性柱銷齒式聯軸器。

 4、滾筒

4.1 帶式（shì）輸送機滾筒匹配（pèi）應按有（yǒu）關標準的匹配關係確定滾筒直徑（jìng）。

4.2電（diàn）磁除鐵器作用區內的傳動滾筒，需采用防磁滾筒。

 5、拉緊裝置

5.1斜輸送（sòng）機采用帶下中部（bù）車式拉緊，水平輸送機采用螺旋拉緊。

6、托（tuō）輥和托輥支架

6.1 托輥和托輥組設計嚴格按標（biāo）準執（zhí）行。

 7、清掃裝（zhuāng）置

7.1每條輸送機頭部安裝2級合金（jīn）橡膠或高分子清掃（sǎo）器，空（kōng）載段尾部、垂直（zhí）拉緊器和中部驅動裝置處各設1級合金橡膠或高分子清（qīng）掃器。

8、輸送帶

8.1 帶式輸送機皮（pí）帶均（jun1）采用EP聚脂輸送帶，層數為Z＝5，上/下膠厚度＝4.5mm/3mm，帶強為EP200型。當工作環（huán）境溫度低於（yú）-20℃，露天布置應選用耐用輸（shū）送帶。

9、安全防護（hù）裝置（zhì）

9.1 帶式輸送機兩側裝設防護欄杆。

9.2 所（suǒ）有外露的旋轉、移動部件均應（yīng）設置防（fáng）護罩、防護（hù）柵或防護欄杆。

9.3 頭（tóu）部漏鬥（dòu）和頭部護罩。

9.4頭部設有帶式除鐵器裝置的（de）其頭部漏（lòu）鬥可取消頭部護（hù）罩和導流擋板。

9.5 跨越梯

帶式（shì）輸送機中部，長度在100m以內設2個跨越梯（tī）5.18 導料槽

10、其他

10.1導料槽、漏鬥、護罩、安全護柵、欄杆，在輸送機凹（āo）弧段起點處設一壓帶輪。

10.2 帶式（shì）輸送機車式拉緊裝（zhuāng）置（zhì）處，帶機的兩側（cè）應設檢修鋼平台，鋼平台（tái）寬度0.6m,每側鋼平台的長度15m。

五、質量標準

帶（dài）式輸送（sòng）機的設（shè）計、製造、包裝、運輸、儲存、安裝、驗收等符合下列標準（zhǔn）、規範和（hé）有（yǒu）關的中國、部門（mén）、企業自（zì）身標準的要求。但不限於此：

DL5000   火力發電廠設計技術規程

DL/T5187.1  火力發電（diàn）廠運煤設計技術規定

DLJ52             電力建設施工及（jí）驗收（shōu）規（guī）範

GB14784         帶式（shì）輸送（sòng）機安全規範

GB10595         帶式輸送機技術條件

GB/T10822-2003輸送帶阻燃性能標準

GB/T3685-1996 輸送帶酒精（jīng）噴燈燃燒性能協議和試驗方法

GB987   帶式輸送機基本參數與尺寸

GB/T13792帶式輸送機托輥用（yòng）電（diàn）焊鋼管

GB53447      帶（dài）式輸送機產品質量分等（děng）

GB11345      鋼焊縫手工超聲波（bō）探傷方法和（hé）探傷結果（guǒ）分級（jí）

GB985   氣焊、手工電弧焊及氣體保（bǎo）護焊焊縫坡口的基本形（xíng）式與尺寸

GB986   埋弧（hú）焊焊縫坡口的基本形式與尺寸

GB1184 形狀和（hé）位置公（gōng）差、未注公差的規定

GB/T1804    一（yī）般公差線（xiàn）性尺寸的（de）未注公差

GB3323 鋼熔化焊對接接頭射線照相和質量分級

GB3767 噪聲源聲功率級的測（cè）定

JB/ZQ4000.7鍛件通用技（jì）術要求

GB4323 彈性套柱銷聯軸器

GB5014 彈性柱銷聯軸器

GB5015 彈性柱（zhù）銷齒式（shì）聯軸器

GB5272 梅花形彈性聯（lián）軸（zhóu）器

GB/T5837    液力偶合器型式與基本參數

GB5677 鑄鋼（gāng）件射線照相及底片等級分（fèn）類方法

GB6333 電力（lì）液壓塊式製動器

GB6402 鋼鍛材超聲縱波探傷方法

GB7984 普（pǔ）通用途織物芯輸送帶

GB10822      一般用途難燃輸送（sòng）帶

ZBJ19009    圓柱（zhù）齒輪減速器通用技術條（tiáo）件

JB2647  帶（dài）式輸送機包裝技術條件

JB/ZQ4286包裝通用技術（shù）條件

JB8      產品標牌

GB755   電機基本技術要求

GB4208 外殼防護等級分類

GB12348      工業企業廠界噪聲標（biāo）準Ⅱ類混合區評價標準

上述標準均應為招標截止日時（shí）的最新有效版本。

六、供貨範（fàn）圍

1 一般要求（qiú）

1.1 本附件規定（dìng）了合同設備的供貨範圍，供方保證提供設備為全新的、先進的、成熟的、完整的和安全可靠的（de），且設備的技術經濟性（xìng）能符合技術規範書的要求。

1.2 供方應（yīng）提（tí）供詳細供貨清單（dān），清單（dān）中依此說明型號、數量、產地、生產（chǎn）廠家等（děng）內容。對於（yú）屬（shǔ）於整（zhěng）套設（shè）備運行（háng）和施工所（suǒ）必（bì）需的部（bù）件，即使本（běn）合（hé）同附件未列出和/或數目不足，供方仍須在執（zhí）行的（de）同時補足。

1.3 供方（fāng）應提供所有安裝和檢修所需專用工具和裝（zhuāng）置性材料等，並提供詳細（xì）供貨（huò）清單。

1.4 提供運行所需備品備件(包括儀表和控製（zhì）設（shè）備)，並（bìng）在投標書中給出具體清單。

2 供貨範圍（wéi）

2.1每台（tái）帶式輸送機除落料管以外的尾部導料槽起至（zhì）頭部漏鬥止的所有部件，其中包括膠帶等。對沒有包括在如下供貨範圍內的設（shè）備及部件（jiàn），若（ruò）對安全運行是（shì）有必要的，賣方應提出建議，但價格必須單（dān）列）

2.3 備用托輥數量為各類托輥總數的5%。

2.4 專用工具（jù）二套

2.5 報價時應將各帶式輸送機的技術參數填寫如下：（分類報價（jià），不全的由供貨方補充）

2.5.1整機規範

2.5.2 電動機

2.5.3 減速機

2.5.4 拉緊裝置

2.5.5 滾筒（tǒng）

2.5.6 托輥

2.5.7 逆止（zhǐ）器

2.5.8聯軸器（qì）

2.5.9 清掃器：

2.5.10 輸送膠帶：

2.5.11調（diào）心托輥

注：供方可根據自己設備特點進行調整和補（bǔ）充。

七、技術服務

1供方向需方提供完整、詳盡（jìn）的關於驗收、儲存、安（ān）裝、調試、運行及（jí）維修等方麵的技（jì）術資料，如果需方認為供方所提供（gòng）資料不能滿足要求時，有權要求供方補充。供方提供的技術資料中包括各設備和部件的檢驗、試（shì）驗、安裝、運行和維護（hù）等方麵的技術數據、說明書、有關圖紙以及有關的規程、規範（fàn）、標準及其它技術資料（liào）。

2 供方提（tí）供適用於本工程實際情況，為本工程專（zhuān）用的（de）技術資料，

3安裝、試運指導

    供方根（gēn）據需方要求（qiú）及時到現場無償指導設備安裝工作及協助（zhù）進行設備調試工作（zuò）。

八、售後（hòu）服務

1在設備質保期內，因設備質量問題而造成的設備損壞或不能正常使用時，供（gòng）方及時到現場無償修理更換。

2質保期後，供方長期有償供應（yīng）備品備件。

3質保期（qī）後（hòu），如需方有必要請供方人員到現場服務時，供方人員積極到現場服務。

九、 報價內容

1 單台套設備分項（xiàng）報價中的設備/部套分項與（yǔ）供貨範圍的分項內容（不僅限於此）相一致。

2 當分項價之和與總價不（bú）符時，以（yǐ）分項價為準，並對（duì）總價進行（háng）調（diào）整。如有優惠條件，請說明，並在分項價中體現。

3 報價幣種為人民幣，進口部分（fèn）也以人民幣報（bào）價。

4、不同類（lèi）別的設備價格、安裝費必須分別（bié）報價。

5、報價時應提供設備的鑒定證書和生產許可證。

6、輸送機長度允許在±2%範圍內（nèi）調整（zhěng），不得影響合同價格。

7、報價說明具體執行的（de）有關標準（zhǔn）。

附皮帶機簡圖

另水平皮帶機（jī）一台長度14米。