忻（xīn）州皮帶輸送機標書

一、標的物名（míng）稱：皮帶輸送機及配套設備（bèi），製作廠家（jiā），青島（dǎo）樂途行（háng）工（gōng）業設備有（yǒu）公（gōng）司

二、招標內容：購置皮帶輸送機及配套設備一批

三、主（zhǔ）要技術參數

1、皮帶機（jī）主要參數：

2、皮帶：B=1200mm，輸送角度17°

3、輸送物質：生物質，密（mì）度100—150㎏／m3

4、輸（shū）送能（néng）力：300-400m3／小時

5、皮帶機室（shì）外安裝

四、 技術要求

1、總體要求

1.1、忻州帶（dài）式輸送機必（bì）須（xū）滿足長期連續運行（háng）的要求，啟動、運行和停機應平穩並安全可靠（kào）。

1.2、 供方提供的設備功能完整，技術先進，並能滿足人身安全和勞動保護條件。

1.3、所有設備均正確設計和製造，在正常（cháng）工況（kuàng）下均（jun1）能（néng）安全、持續運行，而（ér）沒有過度的應力、磨損、腐蝕、老化等其它問題，供方盡可能提供優於本（běn）技術條件書要求的先進、成熟、可靠的設備及部件。

1.4、設備零部件（jiàn）采（cǎi）用先進、可靠的加（jiā）工製造技術，有良好的表麵幾何形狀及合適的公差配合。需方一般不接受帶有試製性質的部件。

1.5、易於磨損、腐蝕、老化或需要調整（zhěng）、檢（jiǎn）查（chá）和更換的部件提供備用品，並能（néng）比較方便地拆卸、更換和修理。

1.6、所有的材（cái）料（liào）及零部件（元器件（jiàn））符合有關規範的要求，且是新的和優質的，並能（néng）滿足當地環境條件（jiàn）的要求。外購配套（tào）件須選用優質、節能、先進的產品，並（bìng）有生產許可證及（jí）產品檢驗合格證，嚴禁采（cǎi）用公布的淘汰產品。重要部件需取得需方認可或由需方指定，目前國內產品質量尚不過關的部件，可選用進（jìn）口產品。

1.7 所使用的零件或組件有良好的互換性。

1.8外購（gòu）材料及（jí）部件供方進行檢（jiǎn）驗，並對其質（zhì）量負全責。

1.9 全部鋼材進行預（yù）處理，去（qù）掉軋製氧化、鏽及異物，焊接表麵光滑平整（zhěng），沒有氣孔、夾渣、焊（hàn）瘤、裂紋等缺陷存在，以確保焊縫質量。主要焊縫進行探傷檢查（chá）。

1.10 主要承載結構采用碳素結構鋼製（zhì）造，其化學成分（fèn）和力學性能符合GB700－88的規定。

1.11 鋼板對接采用埋弧焊完成，保（bǎo）證（zhèng）焊透。主要角焊采用埋（mái）弧焊，CO2氣體保護焊等自動或半自動焊的方法完成，保證有足夠的焊深。按等強度原（yuán）則選用焊條，焊（hàn）條大批量使用前作（zuò）工藝（yì）試驗。

1.12 鋼結構設計（jì）在強度、剛（gāng）度、撓度、機械振動和機械性能方麵均滿足有關規範、標準的要求。

1.13 所有帶式輸送機的驅動裝置、傳動滾筒、頭架、改向滾筒、尾架、垂式（shì）拉緊裝置

等應適當減少品種和規格。使帶式輸送機所采用的零件或（huò）組件的匹配應具備良好（hǎo）的互換性。

2、帶式輸送（sòng）機（jī）主要設計條件

2.1

2.2 帶式輸送機運行（háng）時更大跑偏量（liàng）不得超（chāo）過帶寬的5%，應充分考慮設備製造及配套件選擇對帶式輸送機跑偏量的影響。

2.3 帶式輸送機滿載啟動和停機時，更大瞬時（shí）張力（lì）不超過正常工作張力的1.5倍。

2.4 帶式（shì）輸送機主要技術參數見附表，帶式輸送機布置簡圖見附圖。

3、驅動裝置（zhì）

3.1電動機均選用Y係列電（diàn）機，絕（jué）緣5等級F級，防護等級為IP54。

3.2 減速（sù）機應選用全國知名產品，減速機結構采用硬齒麵直角出軸，風冷方（fāng）式。減速機應（yīng）滿足機械性能的（de）要求和熱容（róng）量（liàng）（熱功（gōng）率）校核的要求，工況係數取1.5倍，選定的減速機的公稱輸入功率不應小於電動（dòng）機的額定功率（lǜ），選型由帶式（shì）輸送機製造（zào）廠全麵負責。

3.3 所有（yǒu）斜升輸送機均采（cǎi）用逆止器（qì），逆止器采（cǎi）用減速（sù）機（jī）自身配置結構。

3.4 電機與減速機間全（quán）部配置（zhì）液力聯軸器，選用YOXA型液力偶合器。

3.5減速機與（yǔ）滾筒間采用彈性柱銷齒式聯軸器。

 4、滾筒

4.1 帶式輸送機滾筒匹配應按有關標準的匹配關係確定滾筒直徑（jìng）。

4.2電磁除鐵器作用區內的傳動滾筒，需（xū）采用防磁滾筒。

 5、拉緊（jǐn）裝（zhuāng）置

5.1斜輸送機采用帶下中部車式拉緊，水平輸送機采用螺旋拉緊。

6、托輥和托輥支架

6.1 托輥和托輥組設計嚴格按標準執行。

 7、清（qīng）掃裝置

7.1每條輸送（sòng）機頭部（bù）安裝（zhuāng）2級合金橡膠或高（gāo）分子清掃器，空載段尾（wěi）部、垂直拉（lā）緊器和中部驅動裝置處各設1級合金橡膠或高分（fèn）子清掃器。

8、輸送帶

8.1 帶式輸送機皮帶均采用EP聚脂輸送帶，層數（shù）為Z＝5，上/下（xià）膠厚度＝4.5mm/3mm，帶強為EP200型。當工作環境溫度低於-20℃，露天布置應選用耐（nài）用輸送帶。

9、安全防護裝置（zhì）

9.1 帶式輸送（sòng）機（jī）兩側裝設防（fáng）護欄杆。

9.2 所有外露的旋轉、移動部件（jiàn）均應設置防護（hù）罩、防護柵或防護欄杆。

9.3 頭部漏鬥和頭部護罩。

9.4頭部設有帶式（shì）除鐵器裝置的其頭部漏鬥可取消頭部護罩和導流擋板。

9.5 跨越（yuè）梯

帶式輸送機中部，長（zhǎng）度（dù）在100m以內設2個跨越梯5.18 導料槽

10、其他

10.1導料槽、漏鬥、護（hù）罩（zhào）、安全（quán）護柵、欄杆（gǎn），在輸送機凹弧段起點處設一壓帶輪。

10.2 帶式輸送機車式拉緊裝置處，帶機的兩側（cè）應設檢修鋼平台，鋼平台（tái）寬度0.6m,每側鋼平台的長度15m。

五、質量標準

帶式輸送機的設計、製（zhì）造、包裝、運輸、儲存、安裝（zhuāng）、驗收等符合下列標準、規範和有關的中國、部門、企業自身標準的要求。但不（bú）限於此：

DL5000   火力發電廠（chǎng）設（shè）計技術規程

DL/T5187.1  火力發電廠運煤（méi）設計技術規定

DLJ52             電力建（jiàn）設施工及（jí）驗收規範

GB14784         帶式（shì）輸送機安全規範

GB10595         帶式輸送（sòng）機技術條件

GB/T10822-2003輸送帶（dài）阻燃性能標準

GB/T3685-1996 輸送帶酒精噴燈燃燒（shāo）性能協議和（hé）試驗方法

GB987   帶式輸送機基本參數與（yǔ）尺寸（cùn）

GB/T13792帶式輸送（sòng）機托輥用電焊鋼管

GB53447      帶式輸送機產品質量分等

GB11345      鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結果分級

GB985   氣焊、手工電弧焊及氣體保護焊焊縫坡口的基本形式與尺（chǐ）寸

GB986   埋弧焊焊縫坡口的基本形式與尺寸

GB1184 形狀和位置公差、未注（zhù）公差的規定

GB/T1804    一般公差線性尺寸的未注公差

GB3323 鋼熔化焊對接接（jiē）頭射線照（zhào）相和質量分級

GB3767 噪聲源聲功率級的測定

JB/ZQ4000.7鍛件通用技術要求

GB4323 彈性套柱銷聯軸器

GB5014 彈性柱銷聯軸器

GB5015 彈性（xìng）柱銷齒式聯軸器

GB5272 梅花形彈性聯軸器

GB/T5837    液力偶合器型式與基本參（cān）數

GB5677 鑄鋼（gāng）件射線照相及底片等級（jí）分類方法

GB6333 電力液壓（yā）塊式製動器

GB6402 鋼鍛材（cái）超聲縱波探傷方法

GB7984 普通用途織（zhī）物芯輸送帶

GB10822      一般用途難燃輸（shū）送帶

ZBJ19009    圓柱齒（chǐ）輪減速（sù）器通用技術條件

JB2647  帶式輸送機包裝（zhuāng）技術（shù）條件

JB/ZQ4286包裝通用技術條（tiáo）件

JB8      產品（pǐn）標牌

GB755   電機基本技術要求

GB4208 外殼（ké）防護等級分類（lèi）

GB12348      工業企（qǐ）業廠界噪聲標準Ⅱ類混合區評（píng）價標準

上述標準均應為招標（biāo）截止日時的最新有效版本。

六（liù）、供貨範圍

1 一般要求

1.1 本附件規定了合（hé）同設備的（de）供貨範圍，供方保證提（tí）供設備為全新的、先（xiān）進的、成熟的、完整的和安全可靠（kào）的，且設備的技術經濟性能符合技術規範（fàn）書的要求。

1.2 供方應（yīng）提供詳細供貨清單，清單中依此說明型號、數量、產地、生產廠家（jiā）等內容。對於屬於整套設備運行和施工所必需的部件，即使（shǐ）本合同附件未列出和/或數目不（bú）足，供方仍須在執行的同時補足。

1.3 供方應（yīng）提供（gòng）所有安裝和（hé）檢修所需專用工具和裝置（zhì）性材料等，並提供詳細供（gòng）貨清單。

1.4 提供運（yùn）行（háng）所需備品備件(包括儀表和控製（zhì）設備)，並在投（tóu）標書中給出具體清單。

2 供貨範圍

2.1每台帶式輸送機除落（luò）料管以外的尾部（bù）導料槽起至頭部漏鬥止的所有部件，其中包括膠帶等。對沒（méi）有包括（kuò）在如下供（gòng）貨範圍內的設備及部件，若對安全運行是（shì）有必要的，賣方應提出建議，但價格必須單列）

2.3 備用托輥（gǔn）數量為各類托輥總數的5%。

2.4 專用工具（jù）二（èr）套

2.5 報價時應（yīng）將各帶式輸送（sòng）機的技術參數填寫如下：（分類報價（jià），不全（quán）的由供（gòng）貨（huò）方補充）

2.5.1整機規範

2.5.2 電動機

2.5.3 減速機

2.5.4 拉緊裝（zhuāng）置

2.5.5 滾筒

2.5.6 托輥

2.5.7 逆止器

2.5.8聯軸（zhóu）器

2.5.9 清掃器：

2.5.10 輸送膠帶：

2.5.11調心托輥（gǔn）

注：供方可根據（jù）自己設備特（tè）點進行調整和（hé）補充。

七、技術服（fú）務（wù）

1供方向需方提（tí）供（gòng）完整、詳盡的關於驗收、儲存、安裝、調試、運行及維修等方麵的技術資料，如果需方認為供方所提供（gòng）資料不能滿足要求時，有權要求供方（fāng）補充。供方（fāng）提供的技術資料中包括（kuò）各設備和部件的檢驗、試驗、安（ān）裝、運行和維護等方麵的技術數據、說明書、有關圖紙以及有關的規程（chéng）、規範、標準及其它（tā）技術資料（liào）。

2 供方提供適用（yòng）於本工程實際情況，為本工（gōng）程專用的技術資（zī）料，

3安裝、試運指導（dǎo）

    供方（fāng）根據需方要求及時到現場（chǎng）無償指導設備安裝工作及協助進行設（shè）備調（diào）試（shì）工作。

八、售後（hòu）服務

1在設備質保期內，因設備質量問題而造（zào）成的設備損壞或（huò）不能正常使用時，供方及時到現（xiàn）場無償修理更換。

2質保期後，供方長期有償供應備品備件。

3質保期後，如需（xū）方有必要請供方人員到現場服務時，供方人員積極到現場服務。

九、 報價內容

1 單台套設備分項報價中的設備/部套分項與供貨範圍的分項內容（róng）（不僅限（xiàn）於此）相一致。

2 當分項價之和與總價不符（fú）時，以分項價為（wéi）準，並對總價進（jìn）行（háng）調整。如有優惠條件，請說明，並在分項（xiàng）價中體現。

3 報價幣種為人民幣（bì），進口部（bù）分也以人民幣報價。

4、不同類別的設備（bèi）價格、安裝費必須分（fèn）別報價。

5、報價時應提供設備的（de）鑒（jiàn）定證書和生產許可證。

6、輸（shū）送機長（zhǎng）度允許在±2%範圍內調整，不（bú）得（dé）影響合同價格。

7、報價（jià）說明具體執行的有關標準。

附皮帶機簡圖

另（lìng）水平（píng）皮帶機一台長度14米。