那麽陽（yáng）泉皮帶輸送機在運行過程中會有哪（nǎ）些故障避免呢，大傾角輸送機廠家介紹經驗

大傾角輸送機故障檢修使用方法（fǎ）

1、大傾角輸送機減速機漏（lòu）油
      原因:由於密封圈損壞、減速（sù）機箱體結合麵不平、對口螺栓不緊；處理方法：更換密封圈、擰緊箱體結合麵和（hé）各軸承蓋螺栓。

      2、大（dà）傾角輸送（sòng）機減（jiǎn）速機聲（shēng）音異常
      原因：由軸承及（jí）齒輪（lún）過度磨損（sǔn）間隙過大或外殼穩釘（dìng）螺絲鬆動造成的；處理方法：更換軸承（chéng），調整間隙或更換整體減速機（jī）進行大修。

      3、大傾（qīng）角輸送（sòng）機托輥不轉
      原因：托輥軸承損壞，托輥兩側密封圈進煤（méi）粉後，堵住不轉，使托滾軸受力過大彎曲；處理方（fāng）法：更換托輥，升井修複，減小落貨點（diǎn）的高差，或落貨點使用防震托滾。

      4、大傾角輸送機皮帶跑偏
      輸送機調跑偏一般都是在皮帶運行中進行，調整時要（yào）注意皮帶運行方向和（hé）跑偏方向（xiàng），如（rú）果皮帶向右跑偏，就在皮帶開始偏的地方順著輸送帶運行的方向移動托輥右軸端，或順著運的方向移動托輥的左（zuǒ）軸端，使托輥左端稍（shāo）向前傾斜，調整（zhěng）時要（yào）多調幾個托輥，每個托輥要少調些，調整量過大皮帶將（jiāng）會向（xiàng）另一方向跑偏，皮帶向左跑（pǎo）偏時調整方法（fǎ）如（rú）上所述，隻是調整方向相反；皮帶跑偏如果發生在導向滾筒、尾滾筒、卸載滾筒時，可調（diào）整頭架，機尾架上的方鐵及螺栓，調整前要將滾筒軸兩端螺（luó）栓放鬆一些以利於調整（zhěng），調整後要擰緊（jǐn），上好跑偏托輥。

      5、大傾角輸送（sòng）機減速機升溫過快
      原因：由於油量過多、散熱性能差、減速機被源煤埋住（zhù）造成的；處理方法：調整油量、清除源煤。

      6、大傾角輸送機（jī）皮帶（dài）不轉
      電動機起（qǐ）動後傳動滾筒（tǒng）空轉皮帶（dài）打滑，皮帶起動不起來，這（zhè）種故障是由於皮帶（dài）張力不夠、拉緊裝置沒有調整好、皮帶過長、重載起動、皮帶尾堆煤多等原因造成的。

      7、大傾角輸送機皮帶易斷開
      原因：由皮帶張力過大、接頭不牢固、皮（pí）帶扣質量差、皮帶使用時間長（zhǎng）＼維修質量差等原因（yīn）造成的；方法：調緊拉緊裝置，減少張力及時更換新皮帶（dài），加強維修質量。

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