宜昌皮帶輸送機標書

一（yī）、標的物名稱：皮帶輸送（sòng）機及配套（tào）設備（bèi），製作（zuò）廠家，青（qīng）島樂途行工業設備有公司

二（èr）、招標內容：購置皮帶輸送機及配套設備一（yī）批

三（sān）、主要技術參數

1、皮帶機主要參數：

2、皮帶：B=1200mm，輸送角度17°

3、輸送物質：生物質，密（mì）度100—150㎏／m3

4、輸送能力：300-400m3／小時

5、皮（pí）帶機室外安裝（zhuāng）

四、 技術要求

1、總體要求

1.1、宜昌帶式輸送機必須（xū）滿足長期連續運行的要求（qiú），啟動、運行和停機應平穩並安全可靠。

1.2、 供方提供的設備功能完整，技術先進，並能滿足人身安全和勞動保護條件。

1.3、所（suǒ）有設備均（jun1）正確設計（jì）和製造，在正常工況下均能安全、持續運（yùn）行，而沒有過度的應力（lì）、磨損、腐蝕、老化等其它問題，供方盡可能提供優於本技術條件書要求的先進、成（chéng）熟（shú）、可靠的設備及部件。

1.4、設備零部件采用先進、可靠的加工製造技術，有良好的表麵幾（jǐ）何形狀及（jí）合適的公差配合。需方一（yī）般不接受（shòu）帶有試（shì）製性質的部件。

1.5、易於（yú）磨損、腐（fǔ）蝕、老化或（huò）需要調整、檢查和更（gèng）換的部件提供備用品，並（bìng）能比較方便（biàn）地拆卸、更換和修理（lǐ）。

1.6、所有的材料及零部件（元器（qì）件）符合有關（guān）規範的要求，且是新（xīn）的和優（yōu）質的，並能滿足當地環（huán）境條件的要求。外購配（pèi）套件須選用優質、節能、先進的（de）產品，並有生（shēng）產許可證及產品檢驗合格（gé）證，嚴（yán）禁采用（yòng）公（gōng）布的淘汰（tài）產品。重要部件需取得需方認可或由需方指定，目前國內產品質量尚不（bú）過關（guān）的部件，可選用進（jìn）口產品。

1.7 所使用（yòng）的零件或組件有良好的互換性。

1.8外購材料及（jí）部件供方（fāng）進行檢驗，並對其質量（liàng）負（fù）全責。

1.9 全部鋼材進行預處理，去（qù）掉軋製氧化、鏽（xiù）及異物（wù），焊接表麵光滑平整，沒有氣孔、夾渣、焊瘤、裂紋等缺陷存在，以確保焊縫質量。主要焊縫進行探傷檢（jiǎn）查。

1.10 主要承載結構采用碳素結構鋼製造，其化學成分和力學性能符合GB700－88的規定。

1.11 鋼板對接采用埋弧焊完成，保證焊透。主要角焊采用埋（mái）弧焊（hàn），CO2氣體保護焊等自（zì）動或半自動焊的方法完成，保證有（yǒu）足夠的焊深。按等強度原則選用焊條，焊條大批量使用前作工（gōng）藝試驗。

1.12 鋼結構（gòu）設計在強度、剛度、撓度、機械振動和機械性能方麵均滿足（zú）有關規範（fàn）、標準的要求（qiú）。

1.13 所有帶式輸送機的驅動裝置、傳動滾筒（tǒng）、頭（tóu）架、改向滾筒、尾架、垂式拉緊裝置

等應適（shì）當減少品種和規格。使帶（dài）式輸（shū）送（sòng）機所（suǒ）采用的零件或組件的匹配應具備良好的互換性。

2、帶式輸（shū）送機主要設計條件

2.1

2.2 帶式輸送機運行時更（gèng）大跑偏量不得超過帶寬的5%，應充分考慮設備製造及配套件選擇對帶（dài）式（shì）輸（shū）送機跑偏量的影響。

2.3 帶式輸送機滿載啟動和停（tíng）機時，更大瞬時張力不超過正常工作張力的1.5倍。

2.4 帶式輸送（sòng）機主要技術參數見附（fù）表，帶式輸送機布（bù）置簡圖見附（fù）圖（tú）。

3、驅動裝置

3.1電動機均選用Y係列（liè）電機，絕緣5等級F級，防護等級為IP54。

3.2 減速機應選用全國知名產品，減速機結構采用硬齒麵直角出軸，風冷方式。減速機（jī）應滿足機械性能的要求和熱容量（liàng）（熱功率）校核的要求，工況係數取1.5倍，選定的減速機的公稱輸入功率不應小於電動機的額（é）定功率，選型由帶式輸送機製造廠全麵負責。

3.3 所有斜升輸送機均采用逆（nì）止器，逆止器采用（yòng）減速機自身配置結構（gòu）。

3.4 電機與減（jiǎn）速機間全部配置液力聯軸器，選用YOXA型液力偶合器。

3.5減速機與滾筒間采用彈性柱銷齒式聯軸器。

 4、滾筒

4.1 帶式輸送機滾筒匹配應按有關標（biāo）準的匹配（pèi）關係確定滾筒直（zhí）徑。

4.2電（diàn）磁除鐵器作用區（qū）內的傳動滾筒，需采用防磁滾筒。

 5、拉緊裝（zhuāng）置

5.1斜輸送機采用帶下中部車式拉緊，水平輸送機采用螺旋拉緊。

6、托輥和托輥支架

6.1 托（tuō）輥和（hé）托輥組設計嚴格按標準執行。

 7、清掃裝置（zhì）

7.1每（měi）條輸送機頭部安（ān）裝2級合金（jīn）橡膠或高（gāo）分子清掃器，空載段尾部、垂（chuí）直拉緊器和中部驅動裝置處各設1級合金橡膠（jiāo）或高分子清掃器。

8、輸送帶

8.1 帶式輸送機皮帶（dài）均采用EP聚脂輸送（sòng）帶，層數為Z＝5，上/下膠厚度＝4.5mm/3mm，帶強為EP200型。當工（gōng）作環境溫度低於-20℃，露天布置應選（xuǎn）用耐用輸送帶。

9、安全防護裝置

9.1 帶式輸送機兩側裝設防護欄杆。

9.2 所（suǒ）有（yǒu）外露的旋轉、移動部件均應設置防護罩、防護柵（shān）或（huò）防護欄杆。

9.3 頭部漏鬥和頭部護罩（zhào）。

9.4頭部設有帶式（shì）除鐵器裝（zhuāng）置的其頭部漏鬥可取消（xiāo）頭部護罩和（hé）導流擋板。

9.5 跨越梯

帶式輸送機中部，長度在100m以內設（shè）2個跨越梯5.18 導料槽

10、其他

10.1導（dǎo）料槽、漏（lòu）鬥、護罩、安全護（hù）柵、欄杆，在輸送機凹弧段起點處設一壓帶輪。

10.2 帶式輸送機車式拉緊裝置處，帶機的（de）兩側應設檢修鋼平台，鋼平台寬度0.6m,每側鋼平台的長度15m。

五、質量標準

帶（dài）式輸送機的設計、製造、包裝、運輸、儲存、安裝、驗收等符合下列標準、規範和有關的中（zhōng）國、部門、企業自身（shēn）標準的要求。但（dàn）不限於此（cǐ）：

DL5000   火力發電廠設計技術規程

DL/T5187.1  火力發電廠運煤設計技術規定

DLJ52             電力建（jiàn）設施工及驗收規範

GB14784         帶式輸送機（jī）安全規範

GB10595         帶式輸送機技術條件

GB/T10822-2003輸送帶阻燃性能標（biāo）準

GB/T3685-1996 輸送帶（dài）酒（jiǔ）精噴燈燃燒性能協（xié）議和試驗方法

GB987   帶式輸送機基本參數（shù）與尺寸

GB/T13792帶式輸送機托輥用電焊鋼管

GB53447      帶式輸（shū）送（sòng）機產品質量分等

GB11345      鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結果分級

GB985   氣焊（hàn）、手工（gōng）電弧焊（hàn）及氣體（tǐ）保護焊（hàn）焊縫坡口的（de）基本形式與尺寸

GB986   埋弧焊焊縫坡口的基本形式與尺寸

GB1184 形狀（zhuàng）和（hé）位置公差、未注公（gōng）差的規定

GB/T1804    一般公差線性尺寸的未注公差

GB3323 鋼熔化焊對接接頭射線照相和質量分級

GB3767 噪聲源聲功（gōng）率（lǜ）級的測定

JB/ZQ4000.7鍛（duàn）件通用技術要求

GB4323 彈性套柱銷聯軸器

GB5014 彈性柱銷聯軸器

GB5015 彈性柱銷齒式聯軸器

GB5272 梅花形彈（dàn）性聯軸（zhóu）器（qì）

GB/T5837    液（yè）力偶合器型式與基本（běn）參數

GB5677 鑄（zhù）鋼件射線照相及底片等級分類方法（fǎ）

GB6333 電力（lì）液壓塊式製動器

GB6402 鋼鍛材超聲縱波探（tàn）傷方法

GB7984 普通用途織物芯輸送帶

GB10822      一般用（yòng）途難燃輸送帶

ZBJ19009    圓柱齒輪減速器（qì）通用技術條件

JB2647  帶式輸（shū）送機包裝技術（shù）條件

JB/ZQ4286包裝通用（yòng）技術條件

JB8      產品標牌

GB755   電機基本技術要求

GB4208 外殼防（fáng）護等級分類

GB12348      工業企業廠界噪聲標準Ⅱ類（lèi）混合區評價標準

上述標準均應為招標截止日時的最新有效版本。

六、供貨範圍

1 一（yī）般要求

1.1 本附（fù）件規定了合（hé）同設備的供貨範圍，供（gòng）方保證提供設備為全新的、先進的（de）、成熟的、完（wán）整的和（hé）安全可靠的（de），且設備的技術經（jīng）濟性能（néng）符合技術規範（fàn）書的要求。

1.2 供方應提供詳細供貨清單，清（qīng）單中依此說明型號、數量、產地、生產廠家等內容。對於屬於整（zhěng）套（tào）設備運行（háng）和施工所必需的部件，即使本合同附件（jiàn）未列出和/或數目不足（zú），供方（fāng）仍須在執（zhí）行的（de）同時補足。

1.3 供（gòng）方應提供所有安裝和檢修所需專用工具和裝置性材料等，並提（tí）供詳細供貨（huò）清單。

1.4 提供運行（háng）所需備品備件（jiàn）(包括儀表（biǎo）和控製（zhì）設備)，並在投標書中給出具體清單。

2 供貨範圍

2.1每台帶式輸送（sòng）機除落料管（guǎn）以（yǐ）外的（de）尾部導料槽起至（zhì）頭（tóu）部漏鬥止的所（suǒ）有部件，其中包括膠帶等。對沒有包括在（zài）如下供貨（huò）範圍內（nèi）的設備及部件，若對安全運行是有必要的，賣方應提出建議，但價格必須單列）

2.3 備（bèi）用托輥數量為各類托輥總數（shù）的5%。

2.4 專用工具二套

2.5 報價時應將各（gè）帶式輸送機的技術參數填寫如下：（分類報價，不全的（de）由供貨方補充）

2.5.1整機規範

2.5.2 電動機

2.5.3 減速（sù）機

2.5.4 拉緊裝置

2.5.5 滾筒

2.5.6 托輥

2.5.7 逆止器

2.5.8聯軸器

2.5.9 清掃器（qì）：

2.5.10 輸送膠帶：

2.5.11調心托輥

注：供方可根據（jù）自己設備特點進行調整和（hé）補充。

七、技術服務

1供方向需方提供完整、詳盡的關於驗收、儲存、安裝、調試、運行及維修等方（fāng）麵的技術資料，如果需（xū）方認為供方所提（tí）供資料（liào）不能滿（mǎn）足要求時，有權要求供方補充。供方提供的技術資（zī）料中包括各設備（bèi）和部（bù）件的檢驗、試驗（yàn）、安裝、運行和維護等方麵的技（jì）術數據（jù）、說明書、有關圖紙以及有關（guān）的規程、規範、標準及其它技術資料。

2 供方提供適用於本（běn）工程（chéng）實際情況，為本工程專用的技術資料，

3安裝、試運指導

    供（gòng）方根據需方要求及時（shí）到現場（chǎng）無償指導設備安裝工作及（jí）協助進行設備調試工作。

八、售後服務

1在設備質保期內，因設備質（zhì）量問題而造成的設備損壞或不能正（zhèng）常使（shǐ）用時，供方及時到現場（chǎng）無償修理（lǐ）更換。

2質保期後，供方長（zhǎng）期有償供（gòng）應備品（pǐn）備件。

3質保期後，如需方有必要請供（gòng）方人員（yuán）到現場服務（wù）時，供方人員積極到現場服務。

九、 報價內容

1 單台套設備分項報價中的設備/部套分項與供貨範圍的分（fèn）項內容（不僅限於此）相一致。

2 當分項價之和與總價不符時，以分項價為準，並對總價進行調整。如有優惠條件（jiàn），請說明，並（bìng）在分項價中體現。

3 報價幣種為人民幣，進口部分也以人（rén）民幣報價。

4、不同類別的設備價格（gé）、安裝費（fèi）必須分別報價。

5、報價時應提供設備的鑒定證書和生產許可證。

6、輸送機長（zhǎng）度允許在±2%範圍內調整，不得影響合同價格。

7、報價說明具體執行的有（yǒu）關標準。

附皮帶機（jī）簡圖

另水平皮帶機一台長度14米。