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皮帶輸送機,皮帶(dài)輸送機

伊犁帶式輸送機托輥間距的合(hé)理確(què)定(dìng)

分類:皮帶輸送機常見輸送知識 時間:2022-11-03119830 次瀏覽

伊犁帶式輸送機托輥間距的合理確定

李福固

(兗(yǎn)州礦區職工(gōng)大學 , 山東 鄒城 273500)


·7 ·


  

摘    要 : 通過對(duì)帶式輸送機托輥(gǔn)間距的現(xiàn)狀進行分析 ,論證了合理確定托輥間距的必要性 ,探討了托輥間(jiān)距合理確定的方法及優越性。

關鍵(jiàn)詞 : 帶式輸送機(jī); 輸送帶; 托輥; 托輥間距; 張力

中圖號 :  TH222                                                                   文獻標識(shí)碼 : A


  

1         引言

在帶式輸送機中,托(tuō)輥用於支承輸(shū)送帶和貨載 , 並使輸送帶的垂度不超過限定值。托輥的數(shù)量對於帶式輸送機的正常使(shǐ)用、平穩運行、維護(hù)費用、功率消耗、整機(jī)價格有重要影響。因(yīn)此 ,如能對托輥間距進行(háng)合理設計和布置 ,可(kě)減少托輥用量 ,降低(dī)整機(jī)價格 ,減少投資、營運及維(wéi)護費用(yòng) ,節約能(néng)源 ,並帶來可觀的經濟效益。

2         托輥間距的現狀及其分析

國產帶式輸送機托(tuō)輥間距(jù)通常根據經驗數據確定 ,或通過輸送帶最小張力設計計算托輥間(jiān)距。

211          根據廠家提供的數據確定

我國目前采用的DT Ⅱ型帶式輸送機規定的托輥間距為:

(1)  當運輸物料的鬆散密度 γ ≤1 600 kg/ m3時 ,承(chéng)載托輥間距取 112 m ;

(2)  當運輸(shū)物料的鬆散密度 γ > 1 600 kg/ m3時 ,承載托輥間距取 110 m ;

(3)  對於鋼繩芯帶式輸送機 , 承載托輥間距一般取115 m ;(4)   回程托輥間(jiān)距一般取 310 m。

實踐證明 ,由於上述數(shù)據是根據廠家(jiā)所提(tí)供的經(jīng)驗數據確定(dìng) ,與實際(jì)工況可能存在很大差別。

212          根據最小(xiǎo)張(zhāng)力確定托輥間距

根據逐點計(jì)算法,首(shǒu)先分(fèn)別(bié)計算出輸送機承(chéng)載段(duàn)和空載(zǎi)段的最小張力值 ,由公式即可計算出承載托輥間距和回程托輥間距的理論更大值。


β———輸送機運輸傾角 , (°) 。

根據計(jì)算(suàn)值 , 並考慮各種實際(jì)因素 , 可確定托輥間距。

213          現狀分析

以上兩種方法 , 其基本原理都是按承載段(duàn)或回程(chéng)段最小張(zhāng)力點的輸送帶張力確定托輥間距 , 在整個輸送機長度上(shàng) , 分別采用(yòng)統一的托輥間(jiān)距。這樣雖可簡化設計(jì)和製造工藝 , 但沒有根據輸送帶在輸送機長度上張力(lì)的變化及托輥的受力情況 , 合理確定托輥間距。對於短運距帶式輸送機(jī)的影響不大 , 但對於長運距帶式輸送機 , 則會大大增加托輥數量 , 從而使設備造價較(jiào)高 , 運行阻力、功率(lǜ)消耗、維護費用等都會大量增加 , 因此很不合理。

3     托輥間距的合理計算

帶式輸(shū)送機(jī)在整個運輸長度上(shàng) , 輸送帶張力是連續(xù)變化的。合理的托輥間距應在滿足托輥承載能力及(jí)壽命要求、輸送帶下(xià)垂度(dù)要求的條件下(xià) , 根據該處輸送帶張力的(de)大(dà)小 , 來確定托輥間距。如在德國有一條 10 km 長的帶式輸送機 ,在全長 3/ 4 的區段 ,承載托輥間(jiān)距達 4 m ,回程托輥間距達 8 m ,因而大大減(jiǎn)少(shǎo)了托輥用量。

在設計時 ,托輥間距應同時滿足 2 個條件: (1) 托輥承載能力及使用壽命要求; (2) 保證輸(shū)送帶適當的下垂度。

311 根據托輥承載能力及使用(yòng)壽命確定托輥間距

托輥的承載能力及使用壽命取決於(yú)物料的特性、單位長(zhǎng)度輸送帶及貨載的質量 ,托輥間距、帶(dài)速、


  

承載托輥間距 a0

 

回程托輥間距 au


          Sminzh               


  ≤ 

5 ( q  +  qd)  gncosβ



  ≤ 

     Smink       


5 qd gncosβ


(1)

 

(2)


輥徑、輥子軸承和運行(háng)工況等因素 ,可由其動載和靜載(zǎi)分別計算如下:

(1)     承載托輥間距


  

式 中 S



minzh


———承載段輸送帶最小張力值 ,N ;


       [ p0 ]      


  按靜載計算 a ≤ 


  ≤ 

0            e ( q + qd) gn




(3)


  

Smink ———回程段輸送帶最小張力(lì)值 ,N ; qd ———單位長度輸送帶的質量 ,kg/ m ; q ———單位長度貨載的質量 ,kg/ m ;


按動載計算(suàn) a0


            [ p0 ]             e ( q + qd) gn f s f d f a


(4)


  

· 8  ·                          煤    礦    機    械                              2002 年第 2 期


  

式(shì)中  [ p0 ] ———承載托輥(gǔn)的輥子額定承載能力 ,N ;

e ———輥子載荷係數(shù);

f s ———運行係數 ;

f d ———衝擊係數(shù) ;

f a ———工況係(xì)數。

以上各係數均可從有(yǒu)關資料上查得。

承載托輥間距取式(3) 、式 (4)  計算出較小值(zhí) , 即可(kě)滿足承載段(duàn)承載能(néng)力的要(yào)求 ,並保證托(tuō)輥的使用壽命高於 30 000 h。

(2)     回(huí)程托輥間(jiān)距


  u            eq g 

按靜載計算(suàn) a   ≤ [ p0 ]                                   (5)


d    n


量減少托輥用量。

313          托輥(gǔn)間距的合理確(què)定

根據以上的(de)計(jì)算結果 , 可選取較小值確(què)定托輥間距;同時 , 還要綜合考慮其他因素的影響 , 如物料性質、輸(shū)送帶寬度、輸(shū)送機傾角、實際運行情(qíng)況等。輸送機較長時 , 可分段確定托輥間距。

314          優越性分析

通過對帶式輸(shū)送機托(tuō)輥間距的(de)合理確定及(jí)優化(huà)布置 , 可大(dà)大減(jiǎn)少托(tuō)輥用量 , 其優(yōu)越(yuè)性是非常明顯的。

(1)    托輥成本約占輸送機成本的(de) 30 % , 如(rú)果托輥數量減少一半 , 成本約降低 15 % 。因此將(jiāng)會大幅


  

按動載計算 au


≤   [ p0 ]       eqd gn f s f d f a


(6)


度減少(shǎo)投資。

(2)    托(tuō)輥數(shù)量減少(shǎo) , 使輸送機運行阻力降低 , 功


  

回程托輥間(jiān)距取式(5) 、式(6) 計算出(chū)的較小值即可滿足回(huí)空段承載能力的要求 ,並保(bǎo)證托輥的使用壽命高於(yú) 30 000 h。

312 根據輸送帶(dài)下垂度(dù)確定托輥間距

輸送帶下垂度取決於托輥間距、該處的輸送帶張力、單位長度輸送帶(dài)和貨載的質量等因素 ,一般要求比較合適的輸送帶(dài)下垂度為 1 % ,計算(suàn)如下:


率消耗減小(xiǎo) , 節約電能(néng)。

(3)    由於帶(dài)式輸送機托輥(gǔn)用(yòng)量很大 , 且易出現故障 , 故減(jiǎn)少托輥(gǔn)用量 , 使維護工作量和費用降(jiàng)低。

(4)    延長輸送帶使用壽命 , 降低輸送帶跑偏率(lǜ) ,

提高運(yùn)行可靠性。

參考文獻 :

[ 1 ] 楊林 1 長距離帶式輸送機的托輥間距優化[J ]1 礦(kuàng)山機(jī)械,2001 ,


  

(1)        承載(zǎi)托輥間距 a0

 

(2)        回程托輥間距 au


      8 Fk        ( q + qd) gn


  ≤ 

≤8 Fk


qd gn


(7)

 

(8)


(3) :46 —471

[ 2 ] 機械工業部北京運輸機械研究所 1DTⅡ型固定式帶式輸送機設計(jì)選用手冊[ M]1 北京:冶金工業出版社,19941

[ 3 ] 楊複興 1 伊犁(lí)膠帶輸送機結構、原理與計算[ M]1 北(běi)京:煤炭工業出版


  

式中   F ———該處輸送帶張力 ,N ;


社,19901

[ 4 ] 於學謙 1 礦山運輸機械[ M]1 徐州:中國礦業大學出版社,19891


  

k ———輸送帶下垂度 , 一般取 k  = 0101 。                                               


  

由式(7) 、式(8) 可知 , 在 q 、qd 和 k 一(yī)定的情況下 , 托輥間距取決於該處(chù)輸送(sòng)帶張力的大小。為滿足下垂度要求 , 張力(lì)較小的區段采用(yòng)較小的托輥間距 , 張(zhāng)力較大的區段可采用較大的托輥間距 , 這(zhè)樣可大


作者簡介 : 李福固(1969 - ) ,山東鄒城縣人,1991 年畢業於(yú)原山東礦業學院,現從事礦山機械的科研及教學工作,已(yǐ)發表(biǎo)論文數篇。

 

收稿日期 :2001208231


 


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