那麽永州皮帶輸送機在運行過程中會（huì）有哪些故障避免呢，大傾角輸送機廠家介紹經驗

大傾角（jiǎo）輸送機故障（zhàng）檢修使用方法

1、大傾角（jiǎo）輸送（sòng）機減速機漏油（yóu）
      原（yuán）因（yīn）:由於密封圈損壞、減（jiǎn）速機（jī）箱（xiāng）體結（jié）合麵不平、對口螺栓不緊；處理方法：更換密封圈、擰緊箱體（tǐ）結合麵和各軸承蓋螺栓。

      2、大傾角輸送（sòng）機減速機聲音異（yì）常
      原因：由軸承及齒輪過度磨損間隙過大或外殼穩釘螺絲鬆動造成的；處理方法：更換軸承（chéng），調（diào）整間隙（xì）或更換整體減速機（jī）進行大修。

      3、大（dà）傾角輸送機托輥（gǔn）不轉
      原因：托輥軸承損壞，托輥兩側密封圈進煤粉後，堵住不轉，使托滾軸受力過大彎曲；處（chù）理方法：更換托（tuō）輥，升井修複，減小落貨點的高差（chà），或落貨點使用防震托滾。

      4、大傾角輸送（sòng）機皮帶跑偏
      輸送機調跑偏一般都是在皮帶運行中進行，調整時（shí）要注意皮帶運行（háng）方向（xiàng）和（hé）跑偏方向，如果皮帶向右跑偏，就在皮帶開始偏的地方順著輸送帶運行的方向移動托輥（gǔn）右軸端，或順著運的方向移動托輥的左軸端，使托輥左端稍向前傾（qīng）斜，調整時要多調幾個托（tuō）輥，每（měi）個托輥要少調些，調整量過（guò）大皮帶將會向另一方向跑偏，皮帶向左跑偏（piān）時調整方法如上所述，隻是調整方向相反（fǎn）；皮帶跑偏如果發生在導向滾筒、尾滾筒、卸載（zǎi）滾筒時，可調整頭架，機尾架上的方鐵及螺栓，調整前要將滾筒軸兩端螺栓放鬆一（yī）些以利於調整，調整後要擰（nǐng）緊，上好跑偏托輥。

      5、大（dà）傾角輸送機減速機（jī）升溫過快
      原因：由於（yú）油量過多、散熱性能差、減速機被源煤埋住造成的；處理方法：調整油量、清除源煤。

      6、大傾角輸送機皮帶不轉
      電動機起動後傳動滾筒空轉皮帶打滑，皮帶起動不起來，這（zhè）種故障是（shì）由（yóu）於皮帶張力（lì）不夠（gòu）、拉緊裝置沒有調整好、皮帶過（guò）長、重載起動、皮（pí）帶尾堆煤多等原因造成的。

      7、大傾角輸送機皮帶易（yì）斷開
      原因：由皮帶張力過大、接頭不牢固、皮帶扣質量差、皮帶（dài）使用時間長＼維修質量差等原因造成的；方法：調緊拉緊裝置，減少張力及時更換新皮帶，加強（qiáng）維修質量（liàng）。

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