嶽(yuè)陽詳談大傾角輸送機故障檢修方法
分類:皮帶(dài)輸送機常見輸送知識 時間:2020-03-11266284 次瀏覽
那麽嶽陽皮帶(dài)輸送機在運行過程中會有哪些故障避免呢,大傾角輸送機廠家介紹(shào)經驗
大傾角輸送機故(gù)障檢(jiǎn)修使用方法
1、大傾角輸送機減速機漏油
原因:由於密封圈損壞、減速機箱體結合麵不平、對口螺栓不緊(jǐn);處理方法:更換密封圈、擰緊箱體結合麵和各(gè)軸承蓋螺栓。
2、大傾(qīng)角輸送(sòng)機減(jiǎn)速機聲音異常
原因:由軸(zhóu)承及齒輪過度磨損間隙(xì)過(guò)大或外殼穩釘螺絲鬆動造成的;處理方法:更換(huàn)軸承,調整間隙(xì)或更換整(zhěng)體減速機進行大修(xiū)。
3、大傾(qīng)角輸送機托輥(gǔn)不轉
原因:托輥軸承損(sǔn)壞,托輥兩側密封圈(quān)進煤粉後,堵(dǔ)住不轉(zhuǎn),使托滾軸(zhóu)受力(lì)過大彎曲;處理方法:更換托輥,升(shēng)井修複,減小落貨點的高差,或落貨點使用(yòng)防震托滾。
4、大(dà)傾角輸送機皮帶跑偏
輸送(sòng)機調跑偏一(yī)般都是在皮帶運行中(zhōng)進行(háng),調(diào)整時要注意(yì)皮帶運行方向和跑(pǎo)偏(piān)方向,如果皮(pí)帶向右跑偏,就在皮帶開始偏的地方順著輸送帶運行的方向移動托輥右軸端,或順著運的方向移動托輥的左軸端,使托輥左(zuǒ)端稍向前傾斜,調整時要多調幾個托輥,每個托輥要少調些,調整量過大(dà)皮帶將(jiāng)會(huì)向另一方向跑偏,皮(pí)帶向左跑偏時(shí)調整方法如(rú)上所述,隻是(shì)調整方向相反;皮帶跑偏如果發生在導向滾筒、尾滾(gǔn)筒(tǒng)、卸載滾筒時,可調整(zhěng)頭架,機尾架上的方鐵及(jí)螺栓,調整前要將滾筒軸兩端螺(luó)栓放鬆一(yī)些以利(lì)於調整,調整後要(yào)擰緊,上好跑偏托輥。
5、大傾角輸送(sòng)機減速機升溫過快
原因(yīn):由於油(yóu)量過多、散熱(rè)性能差、減速機被源煤(méi)埋住造成的;處理方法:調整油量(liàng)、清除源煤。
6、大傾角輸送機(jī)皮帶不轉
電動機起動後傳動滾筒(tǒng)空轉皮帶打滑,皮帶起動不起來(lái),這種故(gù)障是由於皮帶張力不(bú)夠、拉緊裝置沒(méi)有調整好、皮帶過長、重載起動、皮帶尾堆(duī)煤多等原因造成的。
7、大(dà)傾角輸(shū)送機皮帶易斷開
原因:由皮帶張力過大、接頭不牢固、皮帶扣質量差、皮帶使用時(shí)間長\維修質量差等原因造成的(de);方法:調緊拉緊裝(zhuāng)置,減(jiǎn)少張力及時更換新皮帶,加強維(wéi)修質量。
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