榆林皮帶輸送機標書

一、標（biāo）的物名（míng）稱：皮帶輸送機（jī）及配套設備，製作廠家，青島樂（lè）途行工（gōng）業設（shè）備有公司

二、招標內容：購置皮帶輸送機及配套設備一批（pī）

三、主要（yào）技術參數

1、皮帶機主要參數：

2、皮帶：B=1200mm，輸送（sòng）角度17°

3、輸送物質：生物（wù）質，密度（dù）100—150㎏／m3

4、輸送能力：300-400m3／小時

5、皮帶機室（shì）外安裝

四、 技術要求

1、總體要求

1.1、榆林（lín）帶式輸送機必（bì）須滿足長期連續運行的要求（qiú），啟動、運行和停（tíng）機應平穩並安全可靠。

1.2、 供方提供的設備功能完整，技術先進，並能（néng）滿足人身安全和（hé）勞（láo）動（dòng）保護條件。

1.3、所有設備（bèi）均正確設計和製造，在正常工況下均能（néng）安全（quán）、持續（xù）運（yùn）行，而沒有過度的應力、磨損（sǔn）、腐蝕、老化等其它問題，供方盡可能提供優於本技術條件（jiàn）書要（yào）求的先進、成熟、可靠的設備及部（bù）件。

1.4、設備零部件（jiàn）采用先進、可靠的加工（gōng）製造技術，有良好（hǎo）的表麵幾（jǐ）何形狀及合適的公差配合。需方一般不接受帶有試製（zhì）性質的部（bù）件。

1.5、易於磨損、腐蝕、老化或需要調整、檢查和更換的部件（jiàn）提供備用品，並能比（bǐ）較（jiào）方便地拆卸、更（gèng）換和修（xiū）理。

1.6、所有的材料及零部（bù）件（元器件）符合（hé）有關規範的要求，且是新的和優質的，並能滿足當地環境條件的要求。外購配套件須選用優（yōu）質、節能、先進的產品，並有生產許可證及產品檢驗合格證，嚴禁采用公布的（de）淘汰產品。重要部件需取得需方認可或由需方指定，目前國內產品質量尚（shàng）不過關的部（bù）件，可選用進口產品。

1.7 所使用的零件或組件有（yǒu）良好的互換性。

1.8外購材料及部件（jiàn）供方進行檢驗，並對其質（zhì）量負全責。

1.9 全部鋼材進（jìn）行預處理，去掉軋製氧（yǎng）化、鏽及異物，焊接表麵光滑平整（zhěng），沒有氣孔、夾渣、焊瘤、裂紋等（děng）缺陷存在（zài），以確保焊縫質量。主要焊縫進（jìn）行探傷檢（jiǎn）查。

1.10 主要承（chéng）載結（jié）構（gòu）采用碳素結構鋼（gāng）製造，其化學成分和力學性能符合GB700－88的規定。

1.11 鋼板對（duì）接采用埋弧焊（hàn）完成，保證焊透。主要角焊采用埋弧焊，CO2氣體保護焊（hàn）等自動或半自動焊的（de）方法完成，保證有足（zú）夠（gòu）的焊深。按等強度（dù）原則選（xuǎn）用焊條，焊條大批量使用前作工藝試驗（yàn）。

1.12 鋼結構設計在強度、剛（gāng）度、撓度（dù）、機械振動和機（jī）械性能方麵（miàn）均滿（mǎn）足有關規範、標準的要求。

1.13 所有帶式輸送（sòng）機（jī）的驅動裝置、傳動滾筒、頭架、改向（xiàng）滾筒、尾架、垂式（shì）拉緊裝置

等應適當減少品種和規（guī）格。使帶式輸送（sòng）機所采用的零件或組件的匹配應具備良好的互換性。

2、帶式輸送機主要設計條件

2.1

2.2 帶式輸送機運行時更大跑偏量不得（dé）超過帶寬的5%，應充（chōng）分考慮設備製造及配套件選擇對帶式輸送機跑偏量的影響。

2.3 帶式輸送機滿載（zǎi）啟動和停機時，更大瞬（shùn）時張力不超過正常工（gōng）作張力的1.5倍。

2.4 帶式輸送機主要技術參數見附表，帶式輸送機布置（zhì）簡圖見附圖。

3、驅動裝置

3.1電動機均選用Y係列電機，絕緣5等級F級，防護（hù）等（děng）級為IP54。

3.2 減速機應選用全國知名產（chǎn）品，減速（sù）機結構采用硬齒麵直角出軸，風冷方式。減速機應滿足（zú）機械性（xìng）能的要求（qiú）和熱容量（熱功率（lǜ））校核的要求，工況係數取1.5倍，選定（dìng）的（de）減速機的公稱輸入（rù）功率不（bú）應小（xiǎo）於電動機的額定（dìng）功率，選型由帶（dài）式輸送機製造廠全麵負責。

3.3 所有斜升輸送機均采用逆止器，逆止器（qì）采用（yòng）減速機自身（shēn）配置結構。

3.4 電（diàn）機與減速機間全部配置（zhì）液力聯軸器，選用YOXA型液力偶合器。

3.5減速機與滾筒間采用彈性（xìng）柱銷齒式聯軸器。

 4、滾（gǔn）筒

4.1 帶式輸送機滾筒匹配應按有關標準的匹配關係確定滾筒直徑。

4.2電磁除鐵器作用區內的傳動滾筒，需采用防磁（cí）滾（gǔn）筒。

 5、拉緊裝置

5.1斜輸送機采用帶下中部車式（shì）拉緊，水平輸送機采用螺旋拉緊。

6、托輥和托輥（gǔn）支架

6.1 托輥和托輥組設（shè）計嚴格（gé）按（àn）標準執行。

 7、清掃裝置

7.1每條輸送機頭部安裝2級合金橡膠或高分子清掃器，空載（zǎi）段尾部、垂直拉緊器和中部驅動裝置處各設1級合金橡膠或高分子清掃器。

8、輸送帶

8.1 帶式輸送機皮（pí）帶均采用EP聚脂輸送（sòng）帶，層數為Z＝5，上/下膠厚度＝4.5mm/3mm，帶強為EP200型。當工作環境溫度低於-20℃，露（lù）天布置應選（xuǎn）用耐（nài）用輸（shū）送帶。

9、安全（quán）防護裝置

9.1 帶（dài）式輸送（sòng）機兩側裝設防護欄杆。

9.2 所（suǒ）有（yǒu）外露（lù）的旋轉、移動部件均應設置防護罩、防護柵或防（fáng）護欄杆。

9.3 頭（tóu）部漏鬥和頭部護罩。

9.4頭部設有帶（dài）式除鐵器裝置的其頭部漏鬥可取消頭部護罩（zhào）和導流擋板。

9.5 跨越梯

帶式輸送機中部，長度在100m以（yǐ）內設2個跨越梯5.18 導料槽

10、其他

10.1導料槽、漏鬥、護罩（zhào）、安全護柵、欄杆，在輸送機凹弧段起點處設一壓帶輪。

10.2 帶（dài）式輸送機（jī）車式拉緊裝置處，帶機的兩側應設檢修鋼平（píng）台（tái），鋼平台寬度0.6m,每側鋼平台的長度15m。

五、質量標準

帶式輸送機的設計、製造、包裝、運輸、儲存、安裝、驗收等符合下列標準、規範和有關的中國、部門、企業自身（shēn）標準的要求。但不限於此：

DL5000   火力發電廠設（shè）計技術規程

DL/T5187.1  火力發電廠運煤設計（jì）技術規定

DLJ52             電力建設施工及驗收規範

GB14784         帶式輸送機安全規範

GB10595         帶式輸送機技術條件

GB/T10822-2003輸送帶阻燃性能標準

GB/T3685-1996 輸送帶酒精噴燈燃燒性能協議和（hé）試驗方法

GB987   帶式（shì）輸送機基本參數與尺寸

GB/T13792帶式輸送機（jī）托輥用電焊鋼（gāng）管

GB53447      帶式輸送機產品質量分等

GB11345      鋼焊（hàn）縫手工超聲波探傷方法和探傷結（jié）果分級

GB985   氣焊、手（shǒu）工電弧焊及（jí）氣體（tǐ）保（bǎo）護焊焊縫坡口（kǒu）的基本（běn）形式與尺寸

GB986   埋弧焊焊縫（féng）坡口的基本形式與尺寸

GB1184 形狀和位置公差、未注公差的規定

GB/T1804    一般公差線性尺寸的未（wèi）注公差

GB3323 鋼熔化焊對接接頭射線（xiàn）照相和質量分級

GB3767 噪聲源聲功率級的測定

JB/ZQ4000.7鍛件通用技術要求

GB4323 彈性套柱銷聯（lián）軸器

GB5014 彈性柱銷聯軸器

GB5015 彈性柱（zhù）銷（xiāo）齒式聯軸器

GB5272 梅花形彈性聯軸器（qì）

GB/T5837    液力偶合器型式與（yǔ）基本參數

GB5677 鑄鋼件射線照相及（jí）底（dǐ）片等級分類方法

GB6333 電（diàn）力液壓（yā）塊式製動器

GB6402 鋼鍛材超聲縱（zòng）波探傷方法

GB7984 普通用途織物芯輸送帶

GB10822      一般用途難燃輸送帶

ZBJ19009    圓柱齒輪減速器通用技術條件

JB2647  帶式輸送機包裝技（jì）術條（tiáo）件

JB/ZQ4286包裝通用技術條件

JB8      產（chǎn）品標牌

GB755   電機基本技術要求

GB4208 外殼防護等級分（fèn）類

GB12348      工業企業廠界（jiè）噪聲（shēng）標準Ⅱ類混合區（qū）評價（jià）標準

上（shàng）述標準均應為招標截止日時的最新有效版（bǎn）本。

六、供貨範圍

1 一般（bān）要求

1.1 本附件規定了合同設備的供貨範圍，供方保證提供設備（bèi）為全新的、先進的、成熟的、完整的和安全可靠的，且設備的技術經濟性能符合技術規範書的要求。

1.2 供方應提供詳細供貨清單，清（qīng）單中（zhōng）依此說明型號、數量、產地、生產廠家等內容。對（duì）於屬於整套設（shè）備運行和施工所必需的部件，即（jí）使本（běn）合同附件未列出和/或數目不足，供方仍須在（zài）執行（háng）的同時補足。

1.3 供方應提（tí）供所有安裝和檢修所需專用（yòng）工具和裝置性材料等，並提供詳細（xì）供貨清單。

1.4 提供運行所需備品備件(包（bāo）括儀表和控（kòng）製設備)，並在投標書中給出具體清單。

2 供貨範圍

2.1每台帶式輸送（sòng）機除落料管以外的尾部導（dǎo）料槽起（qǐ）至頭部漏鬥止的所有部件，其（qí）中包（bāo）括膠帶等。對沒有包括在如下供（gòng）貨範圍內的設備及部件，若對安全運行是有（yǒu）必要的，賣方應提出建議，但價格必須單列）

2.3 備用托輥數量為（wéi）各類托輥總數的5%。

2.4 專用工具二套

2.5 報價時應將（jiāng）各帶（dài）式輸（shū）送（sòng）機的（de）技（jì）術參數（shù）填寫如下（xià）：（分類報價，不全的由供貨方補（bǔ）充）

2.5.1整機規範

2.5.2 電動機（jī）

2.5.3 減速機

2.5.4 拉緊裝（zhuāng）置

2.5.5 滾筒

2.5.6 托輥

2.5.7 逆止器

2.5.8聯軸器

2.5.9 清掃器：

2.5.10 輸送膠（jiāo）帶：

2.5.11調心托輥（gǔn）

注：供方可根據自己（jǐ）設備特點進行調整和補充。

七、技術服（fú）務

1供方向需方提供完整、詳盡（jìn）的關於驗收、儲存（cún）、安裝、調試、運行及維修等方麵的技術資料，如果需方認為供方所提供資料（liào）不能滿足要求時，有（yǒu）權要求供方（fāng）補充。供方提供的技術資料中包（bāo）括各設備和部（bù）件的檢驗、試驗、安裝（zhuāng）、運行和維護等方麵的技術數據、說明書、有關圖紙以及有關的規程、規範、標準及其它技術資料。

2 供方提供適用於本工程實際情況，為本（běn）工程專用的技術資料，

3安裝、試運指導

    供方根據需方要求及（jí）時到現（xiàn）場（chǎng）無償指導設備安裝工作及協助進行設備調試工作。

八、售（shòu）後服務

1在設備質保期內，因設備質量問題而造成的設備損壞或不能正常使用時，供方及時到現場無償修理更換。

2質保期後，供方長期有償供應備品備件。

3質保期（qī）後，如需方有（yǒu）必要請供（gòng）方人員到現場服務時，供方人（rén）員積極到現（xiàn）場服務。

九、 報（bào）價內（nèi）容

1 單台套設備分項報價（jià）中的設備/部套分項與（yǔ）供貨範圍的分項（xiàng）內容（不僅限於此）相一致。

2 當分項價之和與總（zǒng）價不符時，以分項價為準，並對總價進行調（diào）整。如有（yǒu）優惠條件，請說明，並在分項價中體現。

3 報價幣種為人民（mín）幣，進（jìn）口部分也以人民幣報價。

4、不同類（lèi）別的設備價（jià）格、安裝費必須分別報價。

5、報價時應提（tí）供設（shè）備的鑒定（dìng）證書和生產許可證。

6、輸送（sòng）機長度允許在±2%範圍（wéi）內調整，不得影響合同價格。

7、報價說明具體執行的有關標準。

附皮帶機簡圖

另水平皮帶機一台長度14米。