那麽棗莊皮帶輸（shū）送機在運行（háng）過程中會有哪些故障避免呢，大傾角輸送機廠家介紹經驗

大傾角輸送機故（gù）障檢（jiǎn）修使（shǐ）用方法

1、大（dà）傾角輸送機減速機漏油
      原因:由於密封圈（quān）損壞、減速機箱體結（jié）合麵不平、對（duì）口螺栓不緊；處理方法：更換密封圈、擰緊箱體結合麵和各軸承蓋螺栓。

      2、大傾角輸送機減速機聲音異常（cháng）
      原因：由軸承及齒輪過度磨損間隙過大或外殼穩釘螺絲鬆動造成的；處理方法：更換軸承，調整間隙或更換整體減速機（jī）進行大修。

      3、大傾角輸送機托輥不轉
      原因：托輥軸（zhóu）承損壞，托輥兩側密（mì）封圈進（jìn）煤粉後，堵住不轉（zhuǎn），使（shǐ）托滾軸受力過大彎曲（qǔ）；處理方（fāng）法（fǎ）：更換托輥，升井修複，減小落貨（huò）點的高差，或落貨（huò）點使用防震托滾。

      4、大傾角輸送機皮帶跑偏
      輸送機調跑偏一般（bān）都是在皮帶運行中（zhōng）進行，調整時要注意皮帶（dài）運行（háng）方向和跑（pǎo）偏方向，如果皮帶向右跑偏，就在皮帶（dài）開始偏的（de）地方順著輸送帶運（yùn）行的方向移動托輥右（yòu）軸端，或順著運的方向移動托輥（gǔn）的左軸端（duān），使托輥左端稍向前（qián）傾斜，調整時要多調幾個托（tuō）輥，每個托輥要少調些，調整量過大皮帶將（jiāng）會向另一方向跑偏，皮帶向左跑偏（piān）時調整方法如上所述（shù），隻是調（diào）整方向相反；皮帶跑（pǎo）偏如果發生在導向滾筒、尾（wěi）滾筒（tǒng）、卸載滾筒時，可調整頭（tóu）架，機尾架上的方鐵及螺栓，調整前要將滾筒軸兩端螺（luó）栓放鬆一些以利於調整，調整後要擰緊，上好（hǎo）跑（pǎo）偏托輥。

      5、大傾角輸送機減速機升溫過（guò）快
      原因：由於油量過多、散熱性能（néng）差、減速機被源煤埋（mái）住造成的（de）；處理方法：調整油量（liàng）、清除源（yuán）煤。

      6、大傾角輸送機皮帶不轉
      電動機起（qǐ）動後傳動滾筒空轉皮帶打滑，皮帶起動不起來（lái），這種故障是由於皮帶張力不（bú）夠、拉緊裝置沒有調整好、皮帶過長、重載起動、皮帶尾堆（duī）煤多等原因造成的。

      7、大傾角輸送機皮帶易斷開
      原（yuán）因（yīn）：由皮帶張力過（guò）大、接頭不牢固、皮帶（dài）扣質量差、皮帶使用時間長（zhǎng）＼維修質量差等原因造成的；方（fāng）法：調緊拉緊裝置，減少（shǎo）張力及時更換新皮帶（dài），加（jiā）強維修質量。

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