棗莊皮帶輸送機標（biāo）書

一、標的物名稱：皮帶輸送機及配（pèi）套（tào）設備，製作廠家，青島樂途行工業設（shè）備有公司（sī）

二、招標內容：購置皮帶（dài）輸送機及（jí）配套設備一批

三、主要技（jì）術參數

1、皮帶機主要參數：

2、皮帶：B=1200mm，輸送（sòng）角度17°

3、輸送物質：生物質，密度100—150㎏／m3

4、輸送能力：300-400m3／小時

5、皮帶機室外安裝

四、 技術要求

1、總體要求

1.1、棗莊帶式輸送機必須滿足長期連續運行的要求，啟動、運（yùn）行和停機應平穩並安全可靠。

1.2、 供方（fāng）提（tí）供的設備功能（néng）完整，技術（shù）先進，並能滿足人身安全和勞動保護條件。

1.3、所有設備均正（zhèng）確（què）設計和製造，在正常工況下（xià）均能安全（quán）、持續運（yùn）行（háng），而沒有過度的應力、磨損、腐蝕、老化等其它問題，供方盡可能提供優於本技（jì）術條（tiáo）件書要求的（de）先進、成熟、可靠的設（shè）備及部件。

1.4、設（shè）備零部件采用先進、可靠的加工製造技術，有良好的表麵（miàn）幾何形狀及合適的公差配合。需方一般不接受帶有試製性質的（de）部（bù）件。

1.5、易於磨損、腐蝕、老化或需要調整、檢（jiǎn）查和更換的部件提供備用品，並能比較（jiào）方便地拆卸（xiè）、更換（huàn）和修理。

1.6、所有的材料（liào）及零部件（jiàn）（元器件）符合有關規範的要求，且是新的（de）和優質的，並能滿足當地環境條件的要求。外購配套件須選用優質、節能、先進的產品，並（bìng）有生產許可證及產品檢驗合格證，嚴禁采用公布（bù）的淘汰產品。重要部件需取得需方認可或由需方指定，目前國內產品質量尚不（bú）過關的（de）部件，可（kě）選用進口產品。

1.7 所使用（yòng）的零件或組件有（yǒu）良（liáng）好的互換性。

1.8外購（gòu）材料及部件供方進行檢驗，並對其（qí）質量負全責。

1.9 全部鋼材進行預處理，去掉軋製氧化、鏽及異物，焊接（jiē）表麵光滑平（píng）整，沒有氣孔、夾渣、焊瘤、裂紋等缺陷存在，以確保焊縫質量。主要焊縫進行探傷檢查。

1.10 主要承載結構采用碳素結構鋼製造，其化學成（chéng）分和力學性能符合GB700－88的規定。

1.11 鋼板（bǎn）對接（jiē）采用埋弧焊完成，保（bǎo）證焊透。主（zhǔ）要角焊采用埋弧焊，CO2氣體保護焊等自動或半自動焊（hàn）的方法完成，保證有足（zú）夠的（de）焊深（shēn）。按等強度原則（zé）選用焊條，焊條（tiáo）大批量使用前作工藝試驗。

1.12 鋼結構設計在強度、剛度、撓度、機械振動和機（jī）械性能方麵均滿足有關規範、標準的要求。

1.13 所有帶式輸送（sòng）機的驅動裝置、傳動滾筒、頭（tóu）架、改向（xiàng）滾筒、尾架、垂式拉緊裝置

等應（yīng）適當減少品種和（hé）規格。使帶式輸送機所（suǒ）采用的零件或組件的匹配應具備良（liáng）好的互換性。

2、帶式輸送機主要設計條（tiáo）件

2.1

2.2 帶式輸（shū）送機運行時（shí）更（gèng）大跑偏量不得超過帶寬的（de）5%，應充分考慮設備製造及配套件選擇對帶式輸送機跑偏量的（de）影（yǐng）響（xiǎng）。

2.3 帶式輸（shū）送機滿載（zǎi）啟動和停（tíng）機時（shí），更大瞬時張力不超過正常工（gōng）作張力的1.5倍。

2.4 帶式輸送（sòng）機主要技術參（cān）數見附表（biǎo），帶式輸送機布（bù）置（zhì）簡圖見附圖。

3、驅動（dòng）裝置

3.1電動機均選用Y係列電機，絕緣5等級F級，防（fáng）護等級為IP54。

3.2 減速機應選用全國知名產品，減（jiǎn）速機（jī）結（jié）構采用硬齒麵直角出（chū）軸，風冷（lěng）方式。減速機應滿足機械性能的要求和熱容（róng）量（熱功（gōng）率）校核的要求，工況係數取1.5倍（bèi），選定的減速機的公稱輸入功率不（bú）應（yīng）小於電動機的額定功率，選型（xíng）由帶式輸送機製造廠全（quán）麵負責。

3.3 所有斜升（shēng）輸送機均（jun1）采用逆止器（qì），逆止器采用減速機自身配置結構。

3.4 電（diàn）機與減速（sù）機間全（quán）部配置液力聯軸器，選用YOXA型液力偶合（hé）器。

3.5減速機與滾筒間采用彈性（xìng）柱銷齒式聯軸器（qì）。

 4、滾筒

4.1 帶式輸送機滾筒匹配應按（àn）有關標準的（de）匹配關係確定滾筒直徑。

4.2電磁除鐵器作用區內的傳動滾筒，需采用防磁（cí）滾筒。

 5、拉（lā）緊裝置（zhì）

5.1斜輸送機采用帶下中部車式（shì）拉（lā）緊，水平輸送機采用螺旋拉緊（jǐn）。

6、托輥和托輥支架

6.1 托輥和托輥組設計嚴格按標準執行。

 7、清掃裝置（zhì）

7.1每條輸（shū）送機頭部安裝2級合金橡膠或高分子清掃器，空載段尾部（bù）、垂（chuí）直拉緊器和中部驅動裝置（zhì）處各（gè）設1級合金橡膠或高分子清掃器。

8、輸（shū）送帶

8.1 帶式（shì）輸（shū）送機皮帶均采用EP聚脂輸（shū）送帶（dài），層數為Z＝5，上/下膠厚度＝4.5mm/3mm，帶強為EP200型。當工作環（huán）境溫度（dù）低於-20℃，露天布（bù）置應（yīng）選用耐用輸送帶。

9、安（ān）全防護裝置

9.1 帶式（shì）輸送機兩側裝設防護欄杆。

9.2 所有外露的旋轉、移動部件均應設置防護罩、防（fáng）護柵或防護欄杆。

9.3 頭部漏鬥和頭部護罩。

9.4頭部設有帶式除鐵器裝置的其頭部（bù）漏鬥可取消頭部護罩和導流擋板。

9.5 跨越梯

帶式輸送機中部，長度在100m以內設2個跨越梯5.18 導料槽

10、其他

10.1導料槽、漏鬥、護罩、安全護（hù）柵、欄杆，在輸送機凹弧段起點處設一壓帶輪。

10.2 帶式輸送機車式拉緊裝置處，帶機的兩側應設檢修鋼平台，鋼平台寬（kuān）度0.6m,每側鋼（gāng）平台的長度15m。

五、質量標準

帶式輸送機的設計、製造、包（bāo）裝、運輸、儲存、安裝、驗（yàn）收等符合下列標準、規範和有關的中國、部門、企業自（zì）身標準的要求。但（dàn）不限於此：

DL5000   火力發電（diàn）廠設計技術（shù）規程

DL/T5187.1  火力發電廠運煤設（shè）計技術規定

DLJ52             電力（lì）建設施工及（jí）驗收規範（fàn）

GB14784         帶（dài）式輸送機安全規範

GB10595         帶式輸送（sòng）機技術條件

GB/T10822-2003輸送帶阻燃性能標準

GB/T3685-1996 輸送帶酒精噴燈燃燒性（xìng）能協（xié）議和試驗（yàn）方法

GB987   帶式輸送機基本參數與尺寸

GB/T13792帶式輸送機托輥用電焊鋼管（guǎn）

GB53447      帶式輸送機產品質量分等

GB11345      鋼焊縫手工（gōng）超聲波探傷方法和探傷結果（guǒ）分級

GB985   氣焊、手工電弧焊及氣體保護焊焊縫坡口的基本（běn）形式與（yǔ）尺寸

GB986   埋弧焊焊縫坡口的基本形式與尺寸

GB1184 形狀和位置公差、未注公差的規定

GB/T1804    一般公差線性尺（chǐ）寸的未注公差

GB3323 鋼熔化焊對（duì）接接頭射線照相和（hé）質量分級

GB3767 噪聲源聲功率級的（de）測定

JB/ZQ4000.7鍛件通用技術要求

GB4323 彈性套柱（zhù）銷聯軸器

GB5014 彈性柱銷聯軸器

GB5015 彈性柱銷齒（chǐ）式（shì）聯軸器

GB5272 梅（méi）花形彈性聯軸（zhóu）器

GB/T5837    液力偶合（hé）器（qì）型式與基本參數

GB5677 鑄鋼件射線（xiàn）照（zhào）相（xiàng）及底片等級分類方法

GB6333 電（diàn）力液壓塊式製動器

GB6402 鋼鍛材超聲縱波探傷方法

GB7984 普通用途織物（wù）芯輸送（sòng）帶

GB10822      一般（bān）用途難燃輸送帶

ZBJ19009    圓柱齒輪減速（sù）器通用技術條件

JB2647  帶式輸送機包裝技術條件

JB/ZQ4286包裝通用技術條件

JB8      產品標牌

GB755   電機基本技（jì）術要求（qiú）

GB4208 外殼防護等級分類（lèi）

GB12348      工業企業廠界噪聲標準Ⅱ類混合區評價標準

上述標準均應為招標（biāo）截（jié）止日時的最新有效版本。

六、供貨範圍

1 一般要（yào）求

1.1 本（běn）附件規定了合同設備的供貨範圍，供方保證提（tí）供（gòng）設備（bèi）為全新的、先進的、成熟的、完整的和安（ān）全可靠的，且（qiě）設備的技術經濟性能符合技術規範書的要求。

1.2 供方應提供詳細供貨清單，清單中依此說明型號、數量、產地、生產廠（chǎng）家等內容。對於屬於整套設備運（yùn）行和施工所必需的部件，即使本合同附件未（wèi）列出和/或數目不（bú）足，供方仍須在執行（háng）的（de）同時補足。

1.3 供方應提供所有安裝和檢修所需專用工具和裝置性材料等，並提供詳細供貨清單（dān）。

1.4 提供（gòng）運行所需備（bèi）品備件(包括儀表和控製設備)，並在投標書中給出具體清單。

2 供貨範圍

2.1每台帶式輸送機除落料管以外的尾部導料槽起至頭部漏（lòu）鬥止的所有部件，其中包括膠帶等。對沒有包括在如下供貨範（fàn）圍內的設備及部（bù）件，若對安全運行是（shì）有必要（yào）的，賣方應提出建議（yì），但價格必須單列）

2.3 備用托輥數量為各類托輥總數的5%。

2.4 專用工具二套

2.5 報（bào）價時應將各（gè）帶（dài）式輸送機的技術參數（shù）填寫如下：（分類報價，不全的（de）由供貨方補充）

2.5.1整機（jī）規範

2.5.2 電動機

2.5.3 減速機

2.5.4 拉緊裝置

2.5.5 滾筒

2.5.6 托輥

2.5.7 逆止器（qì）

2.5.8聯軸器（qì）

2.5.9 清掃器：

2.5.10 輸送膠帶：

2.5.11調心（xīn）托輥

注：供方可根據自己設備特點進行調整和補充。

七、技術服（fú）務

1供方向需方提供完整、詳盡的關於驗收、儲存、安裝、調試、運（yùn）行及維修等方麵的技術資料，如果需方認為（wéi）供方所提供資料不能滿足要（yào）求時，有權要求供方補充。供方提供的技術資料中包括各設備和部件的檢驗、試驗、安（ān）裝、運行和維護等方麵的技術數據、說明書、有關圖紙以及有關的規程、規範、標準及其它技術資料。

2 供方提供適用於本工程實（shí）際情況，為本工程（chéng）專用的技術資料，

3安裝、試運指導

    供（gòng）方根據需方（fāng）要求及（jí）時到（dào）現場無償指導設備安裝工作及協助進行設備調試工作。

八、售後服務

1在設備質保期內，因設備質量問題而造成的設備損（sǔn）壞或（huò）不能（néng）正常使用時，供方及時到現場無償修理更換。

2質保期後，供方長期有償供應備品備件。

3質保期後，如需方有（yǒu）必要請供方人員到現（xiàn）場服務時，供方人員積極到現場（chǎng）服務。

九、 報價內容

1 單台（tái）套設備分（fèn）項報價中的設備/部套分項與供貨範圍的分項內容（不僅限於此）相一致。

2 當分項價之和與總價不（bú）符時，以分項價為準，並對總價進行調整（zhěng）。如有優（yōu）惠條件，請說（shuō）明，並在分項價中體現。

3 報價幣種（zhǒng）為人民幣，進口部分也以人民幣報價。

4、不同類別的設備價格、安（ān）裝費必須分別報價。

5、報價時應提供設（shè）備的鑒定證書和生產許可證。

6、輸送機長度允許在±2%範圍內調整，不得影響合（hé）同價格（gé）。

7、報價說明具體執行的有（yǒu）關標準。

附（fù）皮帶機簡圖

另水（shuǐ）平皮（pí）帶機一台長度14米。