那麽張掖皮帶輸送機在（zài）運行過程中會有哪些故障避免呢，大傾角輸送機廠家介紹經驗

大傾角輸送（sòng）機（jī）故（gù）障檢修使用方法

1、大傾（qīng）角（jiǎo）輸送（sòng）機減速機漏油
      原因（yīn）:由於密封圈損壞（huài）、減（jiǎn）速機箱體結合麵不平、對口螺栓不緊；處理方法：更換密封圈、擰緊（jǐn）箱體結合麵和各軸承蓋螺栓。

      2、大傾角輸送機減速（sù）機聲（shēng）音異常（cháng）
      原因：由軸承及齒輪過度磨損間隙過大或外殼（ké）穩釘螺絲鬆動造成的；處理方法：更換軸承，調整間隙或更換整體減速機進行大修。

      3、大傾角輸送機托輥不轉（zhuǎn）
      原因：托（tuō）輥軸承（chéng）損壞，托輥兩側密（mì）封圈進煤粉後，堵住不轉，使托滾軸受力過大彎曲；處理方法：更換托輥，升井（jǐng）修複，減小落貨點的（de）高差，或落貨點使用防震（zhèn）托滾。

      4、大（dà）傾角輸送機皮帶跑偏
      輸送機調（diào）跑偏一般都是在皮帶運行中進行，調整（zhěng）時要注意皮帶運行方向（xiàng）和跑偏方向，如果皮（pí）帶向右跑偏，就在皮帶開始偏的地方順著輸送帶運行的（de）方向移（yí）動托輥右軸端，或順著（zhe）運的方向移動托輥的左軸端，使托輥（gǔn）左（zuǒ）端稍向前傾斜，調（diào）整時（shí）要多調幾個托輥，每個托（tuō）輥要少調些，調整量過大皮帶將會向另一方向跑偏，皮帶向左跑（pǎo）偏時調整方法如（rú）上所述（shù），隻是調整方向相反；皮（pí）帶跑偏如果發生在導向滾筒、尾滾筒、卸載滾筒時，可調整頭架（jià），機尾架上的方鐵及螺栓，調整前要將滾筒軸（zhóu）兩端螺栓放鬆一些以利於調整，調整後（hòu）要擰緊，上好跑偏托輥。

      5、大傾角輸送機減速機升溫過快
      原因（yīn）：由於油量過多（duō）、散熱（rè）性能差、減（jiǎn）速機被源煤埋住造成的；處理方法：調整油量、清除源煤。

      6、大傾角輸送機（jī）皮帶不轉
      電動機起動後傳（chuán）動滾筒空轉皮帶打滑，皮帶起動（dòng）不起來，這種故障（zhàng）是由於皮帶張力不夠（gòu）、拉緊裝置沒有調整好、皮帶過長、重載起動、皮（pí）帶（dài）尾堆煤多等原因造成的。

      7、大傾角輸送機（jī）皮帶易斷開
      原因：由皮帶張力（lì）過大、接（jiē）頭不牢（láo）固、皮帶扣質量差、皮帶使（shǐ）用時間長＼維（wéi）修質量差等原因造成的；方法：調緊拉緊裝置，減少張力（lì）及時更換新皮帶，加強（qiáng）維修質（zhì）量。

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