那麽鄭州皮帶輸送機在運行過程中會有哪些故障避免呢，大傾角輸送機廠家介紹經（jīng）驗

大傾（qīng）角輸送機故障檢修使用方法

1、大傾角輸送機（jī）減速機漏油
      原因:由於密封圈損壞、減速機箱體結合麵不（bú）平、對口螺栓不緊；處理方法：更換密（mì）封圈（quān）、擰緊（jǐn）箱體（tǐ）結合麵和各軸承蓋螺栓。

      2、大傾角輸送機減速機聲音異常
      原因：由軸承及齒（chǐ）輪過度磨損間隙過大或外殼穩釘螺絲鬆動造成的；處理方（fāng）法：更換軸承，調整（zhěng）間隙或更換整體減速機進行大修。

      3、大（dà）傾角（jiǎo）輸送機托輥不轉
      原因：托輥軸承損壞，托輥兩側密封圈（quān）進（jìn）煤粉後，堵住不（bú）轉，使托滾軸受力（lì）過大彎曲；處理方法：更換托輥（gǔn），升井修複，減小落貨點的高差，或落貨點使（shǐ）用防震托（tuō）滾。

      4、大傾角（jiǎo）輸送機皮帶跑偏
      輸送機調跑偏一般都是在皮帶運（yùn）行中（zhōng）進行，調整時要注意皮帶運行方（fāng）向和跑偏方向，如果皮帶向右跑偏，就在皮帶（dài）開始偏的地方順著輸送帶運行的方向移動托輥右軸端，或（huò）順著運的（de）方向移動托輥（gǔn）的左軸端，使托（tuō）輥左端稍向前傾斜（xié），調整時要（yào）多調幾個（gè）托（tuō）輥，每個托輥要少調些，調整量過（guò）大皮帶（dài）將會向另一方（fāng）向跑偏，皮帶向左跑偏時調整（zhěng）方法如上所述，隻是調整方向相反；皮帶（dài）跑偏如果發生在導向滾筒、尾滾筒、卸載滾（gǔn）筒時，可調整頭架，機尾架（jià）上的（de）方（fāng）鐵及螺栓，調整前要將滾筒軸兩端螺栓放鬆（sōng）一些以利於調整，調整後要擰緊，上好跑偏托輥（gǔn）。

      5、大傾角輸送機減速機升溫過快
      原因：由於油量過多、散熱性能差、減速機被源煤埋住造成的；處理方法：調整油量、清除源煤。

      6、大傾角輸送機（jī）皮（pí）帶不轉
      電動機起動後傳動滾筒空轉皮帶打滑，皮帶起動不（bú）起來，這種故障是由於（yú）皮帶張力不夠、拉緊裝置沒有調整好、皮帶過（guò）長、重載起動、皮帶尾堆煤多（duō）等原因造成的（de）。

      7、大傾角輸送機皮帶易斷開
      原因：由皮帶張力過大、接頭不牢固（gù）、皮帶扣質量差、皮帶使用時間長＼維修質量（liàng）差等原因造成的；方法：調緊拉緊裝置，減少張力及時更換新皮帶，加強（qiáng）維修質量。

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