那麽周口皮帶輸（shū）送機在運行過程中會有（yǒu）哪些故障避免呢，大傾角輸送機（jī）廠家介紹經驗

大傾角（jiǎo）輸送機故障檢修使用方法

1、大傾角（jiǎo）輸送機減速機漏油
      原因:由於密封圈損壞、減速機箱體結合麵不平、對口（kǒu）螺栓不緊；處理方法：更換密封圈、擰緊箱（xiāng）體結合麵和各軸承蓋螺栓。

      2、大傾角輸送機減速機聲音（yīn）異常
      原因：由軸承及齒輪過度磨損間隙過大（dà）或外殼穩釘螺絲鬆動造成的；處理方法（fǎ）：更換軸承，調整間隙或更換整體減速機進行大修。

      3、大傾角輸送機托輥不轉
      原因：托輥軸（zhóu）承損壞，托輥兩側密封圈進煤粉後，堵住不轉，使托滾軸受力過大彎曲；處理方法：更換托輥，升井修複，減（jiǎn）小落貨點的高（gāo）差，或落貨點使用防震托滾。

      4、大傾角輸送機皮帶跑偏
      輸送機（jī）調跑偏（piān）一般都是在皮帶（dài）運行中進行，調整時要（yào）注意皮帶運行方向和（hé）跑（pǎo）偏方向，如果皮帶向右（yòu）跑偏，就在皮帶開（kāi）始偏的地方順著輸送（sòng）帶運行的方向移動托輥右軸端，或順著運的方向移動托輥的（de）左軸端，使托輥左端稍向前傾斜，調整時（shí）要（yào）多調幾個托輥，每個托輥要少調些，調整量過大皮帶將會向另一方向跑偏，皮帶向左跑偏時調整方法如上所述，隻是調整方向相反；皮帶跑偏如（rú）果發生在導向（xiàng）滾筒、尾滾筒、卸載滾筒時，可調整頭（tóu）架，機尾架上的方鐵及（jí）螺栓，調整前要將滾筒軸兩端螺栓放鬆一些以利於調整（zhěng），調整後要擰緊，上好跑偏托輥。

      5、大傾角輸送機減速機升溫過快（kuài）
      原因：由於油量過多、散熱性能差、減速機被源煤埋（mái）住造成的；處理方法：調整油量、清除源煤（méi）。

      6、大傾角輸送（sòng）機皮（pí）帶（dài）不轉
      電動機起動後（hòu）傳動（dòng）滾筒空轉皮帶（dài）打滑，皮帶起動不起來（lái），這種故障是由（yóu）於皮帶張力不夠、拉緊裝置沒有調整好、皮帶過長、重載起動、皮帶尾堆煤多等原因造成的。

      7、大傾角輸送機皮帶易斷開
      原因：由皮帶張力過大、接頭不牢固、皮帶扣質量差、皮帶使用時間長（zhǎng）＼維修質（zhì）量（liàng）差等原因造成的；方法：調（diào）緊拉緊裝置，減少張力及時（shí）更換新皮帶，加強維修質量。

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