周口皮帶輸送機（jī）標（biāo）書（shū）

一、標的物名稱（chēng）：皮帶輸送機及配套設備，製作（zuò）廠家，青島樂途行工業設備有公司

二、招（zhāo）標內容：購置皮帶輸送機及配套設備一批

三、主要技（jì）術參數

1、皮帶機主要參數（shù）：

2、皮（pí）帶（dài）：B=1200mm，輸送角度17°

3、輸送物質：生物質，密（mì）度100—150㎏／m3

4、輸送能力：300-400m3／小時

5、皮帶（dài）機室（shì）外安裝

四、 技術要求

1、總體要求

1.1、周口帶式輸送機必須滿足長期連續運行的要求（qiú），啟動、運行和停機應平穩並安全可靠。

1.2、 供方提供的設備功能完整，技術先進，並能滿足人身（shēn）安（ān）全和勞動保護條件。

1.3、所有設備均正確設計和製造，在（zài）正常工況下均能安全、持續運行，而（ér）沒（méi）有過度的應力、磨損、腐蝕、老化等其它問題，供（gòng）方盡可能提（tí）供優於本技術條（tiáo）件書要求的先進、成熟（shú）、可（kě）靠的設備（bèi）及部（bù）件。

1.4、設備零部件采用先進、可靠的（de）加工製造技術，有良好的表麵幾何形狀及合適的公差配合。需方一般不接受帶有試製（zhì）性質的部件。

1.5、易於磨損、腐蝕、老化（huà）或需要調整、檢（jiǎn）查和更換的部件提供備用品（pǐn），並能比較方便地拆卸、更換和修理。

1.6、所有的（de）材料及零部件（元器件）符（fú）合有關規範的要求，且（qiě）是新的和優質的，並能滿足當地環境條件的要求。外購配套件須選用優質、節能、先進的產（chǎn）品，並有生產許可證及產品（pǐn）檢驗合格證，嚴禁采用公布的淘汰產品。重（chóng）要（yào）部件需（xū）取（qǔ）得需方認可或由需方（fāng）指定，目前國內產品質量尚不過關的部件，可選用進口產品（pǐn）。

1.7 所使用的零件或組件有良（liáng）好的互換性。

1.8外購（gòu）材料及（jí）部件供方進行檢驗，並對（duì）其質量負全責。

1.9 全部鋼（gāng）材進行預處理，去（qù）掉軋製氧化、鏽及異物，焊接表麵光滑平整，沒有氣孔、夾渣、焊瘤、裂紋等缺陷存在，以確保焊縫質量。主要焊縫進行探傷檢查。

1.10 主要承載結構采用碳素結構鋼製造，其化學成分和力學性能符合GB700－88的規定。

1.11 鋼板對接采用埋弧焊完成，保證（zhèng）焊透。主要角焊采用埋弧焊（hàn），CO2氣體保護焊等自動（dòng）或半自動（dòng）焊的方法完成，保（bǎo）證有足夠的焊深。按等強度（dù）原則選用焊條，焊條大批量使（shǐ）用前作工藝試驗。

1.12 鋼結構設計在強度、剛度、撓度、機械振動和機械性能方（fāng）麵均滿足有關規（guī）範、標準的要求。

1.13 所有帶式輸送機的驅動（dòng）裝置、傳動滾筒（tǒng）、頭架、改向滾筒、尾架、垂式拉緊裝置

等應適當減少（shǎo）品種和規格（gé）。使帶式輸（shū）送機所采用的（de）零件或組件的匹配應具備（bèi）良好的互換性。

2、帶式輸送機主要設計條（tiáo）件

2.1

2.2 帶（dài）式輸送（sòng）機運行時更大跑偏量不（bú）得超過帶（dài）寬的5%，應充分考慮設備（bèi）製造及配套件選擇對帶式輸送機跑偏（piān）量的影響。

2.3 帶式輸送機滿載（zǎi）啟動和停（tíng）機時，更大瞬（shùn）時（shí）張力（lì）不超過正常工作張力的1.5倍（bèi）。

2.4 帶式（shì）輸送機主要技（jì）術（shù）參（cān）數見附表，帶式輸送（sòng）機布置簡圖見附圖（tú）。

3、驅動裝置

3.1電動（dòng）機均選（xuǎn）用（yòng）Y係（xì）列電機，絕緣5等級F級，防（fáng）護等級為IP54。

3.2 減速機應選用（yòng）全國知（zhī）名產品，減速機結構采用硬齒麵（miàn）直角出軸，風冷方式。減速機應滿足機械性能的要求和熱容量（熱功率）校核的要求，工況係數取1.5倍，選定的減速機的公稱輸入功率不應小於電動機的額（é）定功率，選型由帶式輸送機製造廠全（quán）麵負（fù）責。

3.3 所有斜升輸送機均采用逆止器，逆止器采用減速機自身配置結構。

3.4 電（diàn）機與減速機間全部配置液力聯軸器，選（xuǎn）用YOXA型液（yè）力偶合器（qì）。

3.5減速（sù）機與滾筒間采用彈性柱銷齒式聯軸器。

 4、滾筒

4.1 帶式輸送機滾筒匹配應按有關標準的匹配關係確定滾筒直徑。

4.2電（diàn）磁除鐵器作用（yòng）區內的傳動滾筒（tǒng），需采（cǎi）用防磁滾筒。

 5、拉（lā）緊裝置

5.1斜輸（shū）送機采用（yòng）帶下中部（bù）車式拉緊，水平輸送機采用螺旋拉緊。

6、托輥和托輥（gǔn）支架

6.1 托（tuō）輥和托輥組設計嚴格按標準執行。

 7、清掃裝置（zhì）

7.1每條輸送機頭部安裝2級合金（jīn）橡（xiàng）膠或高分子清掃器，空載段尾部、垂直拉（lā）緊器和中部驅動（dòng）裝置（zhì）處各設1級合（hé）金（jīn）橡膠或高分（fèn）子清掃器。

8、輸送帶

8.1 帶式（shì）輸送機皮帶均采用EP聚脂輸送帶，層數為Z＝5，上/下（xià）膠厚度＝4.5mm/3mm，帶（dài）強為EP200型。當工作環境（jìng）溫度低於-20℃，露天布置應選用耐用輸送帶。

9、安全防護裝置

9.1 帶式輸送機兩側（cè）裝設防護欄杆。

9.2 所有外露的旋轉、移動（dòng）部件均應設置防護罩、防護（hù）柵或防護欄杆。

9.3 頭（tóu）部漏鬥和頭部護罩。

9.4頭部設有帶式除鐵器（qì）裝置（zhì）的其頭部漏（lòu）鬥可取消頭部護罩和導流擋板。

9.5 跨越（yuè）梯

帶式輸送機中部，長度（dù）在100m以內設2個跨越梯5.18 導料槽

10、其（qí）他

10.1導（dǎo）料槽、漏鬥、護罩、安全（quán）護柵、欄杆，在輸送機凹弧段起點處設一壓帶（dài）輪。

10.2 帶式（shì）輸（shū）送機車式拉緊裝置處（chù），帶機的兩側應設（shè）檢修鋼平台，鋼平台寬度（dù）0.6m,每側鋼平台的長度15m。

五、質量標（biāo）準

帶（dài）式（shì）輸送機的設（shè）計、製造、包裝、運輸、儲存、安裝、驗收等符（fú）合下列標準、規範和有關的中國、部（bù）門、企業（yè）自身標準的要（yào）求。但不限於此：

DL5000   火力發電廠設（shè）計技術規程

DL/T5187.1  火力發（fā）電廠運（yùn）煤設計技術規定

DLJ52             電力建設施工及（jí）驗收規範

GB14784         帶式輸送機安全規範

GB10595         帶式輸送機技術條件

GB/T10822-2003輸（shū）送帶阻燃性能標準

GB/T3685-1996 輸送帶酒精噴燈燃燒性能協議和試驗方法

GB987   帶式輸送機基（jī）本參數與尺寸

GB/T13792帶式輸送機托輥用電焊鋼（gāng）管

GB53447      帶式（shì）輸送機（jī）產品質量分等（děng）

GB11345      鋼焊縫手工（gōng）超聲波探傷方法和探傷結果分級

GB985   氣焊、手工電弧焊及氣（qì）體保護焊焊縫坡口的基本形式與尺寸

GB986   埋弧焊焊縫坡口的基本形式與尺寸

GB1184 形（xíng）狀和位置公差、未注公差的（de）規定

GB/T1804    一般公差線性尺寸的未注公差

GB3323 鋼熔化焊對接接頭射線照相和質量分級

GB3767 噪聲源聲功（gōng）率級的（de）測定

JB/ZQ4000.7鍛件通用技術要求

GB4323 彈性套柱（zhù）銷聯軸器

GB5014 彈性柱銷聯軸器

GB5015 彈性柱銷齒式聯軸器

GB5272 梅花形（xíng）彈性聯軸器

GB/T5837    液力偶（ǒu）合器型式與基本參數

GB5677 鑄鋼件射線照相及底片等級分類方法

GB6333 電（diàn）力（lì）液壓塊式製動器

GB6402 鋼鍛材超聲縱波（bō）探傷方法

GB7984 普通用（yòng）途（tú）織物芯輸送帶

GB10822      一般用途難（nán）燃輸送帶

ZBJ19009    圓柱齒輪減速器通（tōng）用技術條件

JB2647  帶式輸送機包裝（zhuāng）技術（shù）條（tiáo）件

JB/ZQ4286包裝（zhuāng）通用技術條件

JB8      產（chǎn）品標牌

GB755   電機基本技術要（yào）求

GB4208 外殼防護等級分類

GB12348      工業企業廠界噪聲（shēng）標準Ⅱ類混合區評價標準

上（shàng）述標準均應（yīng）為招（zhāo）標截（jié）止日時的最（zuì）新有效版本。

六（liù）、供貨範圍

1 一般要求

1.1 本附件規定了合同（tóng）設備的供貨範圍，供方保證提供設（shè）備（bèi）為全（quán）新的（de）、先進的、成熟（shú）的、完整的和安全可靠的，且設備的技術（shù）經濟性能符合技術規範書的（de）要求。

1.2 供方（fāng）應（yīng）提供詳細供貨清（qīng）單，清單中依此說明型號、數量、產地、生產廠家等內（nèi）容。對於屬於整套設備運行和施工所必需的部件，即使本合同附件未列出和/或數目（mù）不足，供方仍須在執行的同時補足。

1.3 供（gòng）方應提供（gòng）所有安裝和檢（jiǎn）修所需專（zhuān）用工具和裝置性材料（liào）等，並提供詳細供貨清單。

1.4 提供運行（háng）所需備品備件(包括儀表和（hé）控製設備)，並在投標書中給出具體清（qīng）單。

2 供貨範圍

2.1每台帶式輸送機除落（luò）料管以外的尾部導料槽起至（zhì）頭部漏鬥止的所有部件，其中包括膠帶等。對沒有包括在如下供貨範圍內的設備及部件，若對安全運行是有必要的，賣方應提出建議（yì），但價格（gé）必須單列）

2.3 備用托（tuō）輥（gǔn）數量為（wéi）各（gè）類（lèi）托輥總數的5%。

2.4 專用（yòng）工具二套（tào）

2.5 報價（jià）時應將各帶式輸送機的技術參數填寫（xiě）如下（xià）：（分類報價，不全的（de）由供貨方補（bǔ）充）

2.5.1整機規範

2.5.2 電動機

2.5.3 減（jiǎn）速（sù）機

2.5.4 拉緊（jǐn）裝置

2.5.5 滾筒

2.5.6 托輥

2.5.7 逆止器

2.5.8聯軸器

2.5.9 清掃器：

2.5.10 輸送膠帶：

2.5.11調心托輥

注：供方可根據（jù）自（zì）己設備（bèi）特點進行調整和補充。

七、技術服務

1供方向需方提供完整、詳盡的關於驗收、儲存、安裝、調試、運行及維修等方麵的技（jì）術（shù）資料，如果需方認為供方所提供資料不能滿足要（yào）求時，有（yǒu）權（quán）要求供方（fāng）補充。供（gòng）方提供的技術資料中包括各設備和部件的檢（jiǎn）驗、試驗、安裝、運（yùn）行（háng）和維護等方麵的技術（shù）數據、說明（míng）書、有關圖紙以及有關的規（guī）程、規範、標準及其（qí）它技術資料。

2 供方提供適用於本工程實際情況，為本工程專用的技術資料，

3安裝、試運指導

    供方根據需方要（yào）求及時到現場（chǎng）無償指導設備安裝（zhuāng）工作及協助進行設備調試工作。

八、售後服（fú）務

1在設備（bèi）質保期內，因（yīn）設（shè）備質（zhì）量問題而造成的設備損壞或不能正常使（shǐ）用時（shí），供方及時到現場無償修理（lǐ）更換。

2質（zhì）保期後，供方長（zhǎng）期有償供應備（bèi）品備件。

3質保期後，如需方有必要請供方人員到現場服務時，供方人員積極到現場服務。

九、 報（bào）價內容

1 單台套設備分項報價中的設（shè）備/部（bù）套分（fèn）項與供貨範圍的分項內容（不僅限於此）相一致。

2 當分項價之和與總價不符時，以分項價為準，並對總價進行調整。如有優惠條件，請（qǐng）說明，並在分項價中體現。

3 報價幣種為人民（mín）幣，進口部分（fèn）也以人民幣報價。

4、不同類（lèi）別的設備價格、安裝（zhuāng）費必須（xū）分別報價。

5、報（bào）價時應提供設備的鑒定證書和生產許可證。

6、輸送機長度允許在±2%範圍內調整，不得影響合同價格。

7、報價說（shuō）明具體執行的有關標（biāo）準。

附皮帶機簡圖

另水平（píng）皮帶機一台長度14米。