那麽諸城皮帶輸送機在運行過程中會有哪些故障避免呢，大傾角（jiǎo）輸送機廠家介紹經（jīng）驗

大傾角輸送機故障檢修使用方法

1、大傾角輸送機減速機漏（lòu）油
      原因:由於密（mì）封圈（quān）損壞（huài）、減速機箱體結合麵（miàn）不平（píng）、對口螺栓不緊；處（chù）理方法：更（gèng）換密封圈、擰緊箱（xiāng）體結合（hé）麵和各軸承蓋螺栓。

      2、大傾角輸（shū）送機減速機聲音異常（cháng）
      原因：由（yóu）軸承及齒輪過度磨損間隙過大或外殼穩釘螺絲鬆（sōng）動造成的；處（chù）理（lǐ）方法：更換軸（zhóu）承，調整間隙或更換整體減速機進行大修。

      3、大傾角輸送（sòng）機托輥不轉
      原因：托輥軸承（chéng）損壞，托輥兩（liǎng）側密封圈（quān）進煤粉後，堵住不轉，使托滾軸受力過大彎曲；處理方（fāng）法：更換托輥，升井修複，減小落貨點（diǎn）的高（gāo）差，或落貨點使用防震托滾。

      4、大傾角輸送機皮帶跑偏
      輸送機調跑偏一般（bān）都是在皮帶運行中進行，調整時要注意皮帶運行方向和跑偏方向，如果皮帶向右跑（pǎo）偏，就在皮帶開始偏的地方（fāng）順著輸送帶運行的方向移動托輥右軸端，或順著運的方向移動托輥（gǔn）的左軸端，使托輥左端稍向前傾（qīng）斜，調整（zhěng）時要多調幾個托輥（gǔn），每個托輥要少調（diào）些，調整量過大皮帶將會向另一方（fāng）向跑（pǎo）偏，皮帶向左跑偏時調整方法如上所述，隻是調整方（fāng）向相反；皮帶跑偏如果發生在導向滾筒、尾滾筒、卸載滾筒時，可調整頭架，機尾架（jià）上（shàng）的（de）方（fāng）鐵及螺栓，調整前要將滾筒軸兩端螺（luó）栓放鬆一些以利於調整，調整後要擰緊，上好跑偏托輥（gǔn）。

      5、大傾角輸送機減速機升溫過快
      原因：由於油量過（guò）多、散熱（rè）性能差、減速機被源（yuán）煤埋住造成的；處理方法：調整油量、清除源煤。

      6、大（dà）傾（qīng）角輸送機皮帶不轉
      電動機起動後傳動滾筒空（kōng）轉皮帶打滑，皮帶起動不起來，這（zhè）種故障是由於皮帶張力不（bú）夠、拉緊裝置沒有調整好、皮帶過長、重（chóng）載起動、皮帶尾堆煤多等（děng）原因造成的（de）。

      7、大傾角（jiǎo）輸送機皮帶易斷開
      原因：由皮（pí）帶張力過大、接頭不牢固、皮帶扣質（zhì）量差、皮帶使用（yòng）時間長＼維修質量差等（děng）原因造成的；方法：調緊拉緊裝置（zhì），減少（shǎo）張力及（jí）時更（gèng）換新皮帶，加強維修質量。

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