珠海皮帶輸送機標書（shū）

一、標的物名稱：皮帶輸送機及配套設備，製作廠家，青島樂途行工業設備（bèi）有公司

二、招標（biāo）內（nèi）容：購（gòu）置皮帶輸送機及配套設（shè）備一批

三、主要技術（shù）參數（shù）

1、皮帶機主要參數：

2、皮帶：B=1200mm，輸送角度17°

3、輸送物質：生物質（zhì），密度100—150㎏／m3

4、輸送（sòng）能力：300-400m3／小時

5、皮帶機室外安裝

四、 技術要求

1、總體要求

1.1、珠海帶式輸送機必須（xū）滿足長期連續運行（háng）的要求，啟（qǐ）動、運行（háng）和停（tíng）機應平（píng）穩並安（ān）全可靠。

1.2、 供方提供的設備功（gōng）能完整，技術先進，並能滿足人身安全（quán）和勞動保護條件。

1.3、所有設備均正確設（shè）計和製造，在正常工況下均能安全、持續（xù）運行，而沒有過度的應力、磨損、腐蝕、老化等其它問題，供（gòng）方盡（jìn）可能提（tí）供（gòng）優於本技術條件書要求的先進、成熟、可（kě）靠的設備及（jí）部件。

1.4、設備零部件采用先進、可靠的加（jiā）工製造技術，有良好的表麵幾何（hé）形狀及合適的公差配合。需方一（yī）般不接受（shòu）帶有試製（zhì）性質的部件。

1.5、易於磨損、腐蝕、老化或需要調整、檢查和更換的部件提供備用品，並能比較方便地拆卸、更換和修理。

1.6、所有的（de）材料及零（líng）部件（元器件）符合（hé）有關規範的要求，且是新的和優質的，並能滿（mǎn）足當地環（huán）境條件的要求。外購配套件須選用優質、節能、先進的產品，並有生產（chǎn）許（xǔ）可（kě）證及產品檢驗合格證，嚴禁采用公布的淘汰產品（pǐn）。重要部件（jiàn）需（xū）取得需方認可或由需方指定，目（mù）前國內產品質量尚不過關的部件，可選用進口產品（pǐn）。

1.7 所使（shǐ）用的（de）零件或組件有良好的互換性。

1.8外購材料及部（bù）件（jiàn）供方進行檢驗，並對其質量負全責。

1.9 全部鋼材進行預處理，去掉軋製氧化、鏽及異物，焊接表麵光滑平整，沒（méi）有氣孔、夾渣（zhā）、焊瘤、裂紋等缺陷存在，以（yǐ）確保焊縫質量。主要（yào）焊縫進行探（tàn）傷檢（jiǎn）查。

1.10 主要承載結構采用碳素結構鋼製造（zào），其化學成分和力（lì）學性能符合GB700－88的規定。

1.11 鋼板對接采用埋弧焊完成，保（bǎo）證焊透。主要角焊采用埋弧焊，CO2氣體保護焊等自動或半自動焊的方法完成（chéng），保證有足夠的焊深。按等（děng）強（qiáng）度原則選用焊條，焊條大批（pī）量（liàng）使用前作工藝試驗。

1.12 鋼結構（gòu）設計在強度、剛度、撓（náo）度、機械振動和機（jī）械性能方麵均滿足有關規範、標準的要求（qiú）。

1.13 所有帶（dài）式輸送機的驅動裝置、傳動滾筒、頭架、改向滾筒、尾架（jià）、垂式拉緊裝置

等應適當減少品種和規格。使帶（dài）式輸（shū）送（sòng）機所采（cǎi）用的零件或組件的匹配應具備良（liáng）好（hǎo）的互換性。

2、帶式輸送機（jī）主要設計條（tiáo）件

2.1

2.2 帶式輸送機運行時更（gèng）大跑偏量不得超過帶寬的5%，應充分考（kǎo）慮設備製造及配套件選擇對帶式輸送機跑偏量的影響。

2.3 帶（dài）式輸送機滿（mǎn）載啟動和停機（jī）時，更大瞬時張力不超過（guò）正常（cháng）工作張力的1.5倍。

2.4 帶式輸送機主要技術參數見附表（biǎo），帶式輸送機（jī）布置簡圖見附圖。

3、驅動裝置

3.1電動機均選用Y係列電機，絕緣5等級F級，防護等級為IP54。

3.2 減速機應選用全國知名產品，減速機結構采（cǎi）用硬齒麵直角出軸，風冷方式。減速機應滿足機械性（xìng）能的要求和熱容（róng）量（熱功率）校核的要（yào）求，工況係數取1.5倍，選定的減速機的公稱輸入功率不應小於電動機的額定功率，選型由帶式輸（shū）送機製造廠全麵負責。

3.3 所（suǒ）有斜升輸送機均采用逆止器，逆止器采用減速機自身配（pèi）置結構。

3.4 電機與減速機間全部配置（zhì）液力聯軸器，選用YOXA型液力偶合器。

3.5減速機與滾筒間采用彈性柱銷齒式聯軸（zhóu）器。

 4、滾筒

4.1 帶式（shì）輸送（sòng）機滾筒匹（pǐ）配應按有關標準的匹配關係確定滾（gǔn）筒直徑。

4.2電磁除鐵器作用區內的傳（chuán）動滾筒，需采用（yòng）防磁滾筒。

 5、拉緊裝置

5.1斜輸（shū）送機采用帶下中部車式拉緊（jǐn），水平（píng）輸送機采用螺旋（xuán）拉（lā）緊。

6、托輥和托輥支架

6.1 托輥和托輥組設（shè）計嚴格按標準執行。

 7、清掃裝置

7.1每條（tiáo）輸送（sòng）機頭部安裝2級合金橡膠或高分子清掃器，空載段尾部、垂直拉緊器和中部驅動裝置處各設1級合金橡膠或高分子清掃器。

8、輸送帶

8.1 帶式輸送機（jī）皮帶均采用EP聚脂輸送帶，層數為Z＝5，上/下膠厚度＝4.5mm/3mm，帶強為EP200型。當工作環境溫度低於-20℃，露天布置應選用耐用輸送帶。

9、安全防護裝置

9.1 帶式（shì）輸送機兩側裝設（shè）防護欄杆（gǎn）。

9.2 所有（yǒu）外露的旋轉、移動部件均應設置（zhì）防護罩、防護柵或防護欄杆。

9.3 頭部（bù）漏鬥和頭部護罩。

9.4頭部設有（yǒu）帶式除鐵器裝置的其頭部漏鬥可取消（xiāo）頭部護（hù）罩和（hé）導流擋板。

9.5 跨越梯

帶（dài）式輸送機中部，長度在100m以內設2個跨越梯5.18 導料（liào）槽

10、其他

10.1導料槽、漏鬥、護罩、安全護柵、欄杆，在輸送機（jī）凹弧段起點處設一壓帶輪。

10.2 帶式（shì）輸送機車式拉緊裝置處，帶機的兩側應設檢修（xiū）鋼平台（tái），鋼平台（tái）寬度0.6m,每側鋼平台的（de）長度15m。

五、質（zhì）量標準

帶式輸送機的設計、製造、包裝（zhuāng）、運輸、儲存、安裝、驗收等符合下列（liè）標準、規範和有關的中國、部門、企（qǐ）業自身標（biāo）準的要求。但不限於此：

DL5000   火力發電廠設計技（jì）術規程（chéng）

DL/T5187.1  火力發電廠運煤設計（jì）技術規定（dìng）

DLJ52             電力建設施工及驗收規範

GB14784         帶式輸送（sòng）機安全規範

GB10595         帶式輸送機技術條件

GB/T10822-2003輸送帶阻燃性能標準

GB/T3685-1996 輸送（sòng）帶酒精（jīng）噴燈燃燒性能協議和試驗方法

GB987   帶式輸送機基本參數與尺寸（cùn）

GB/T13792帶式輸（shū）送（sòng）機托輥用電（diàn）焊鋼管（guǎn）

GB53447      帶式輸送（sòng）機產品（pǐn）質量分等

GB11345      鋼焊縫手（shǒu）工（gōng）超聲波探傷方法和探傷結果分級

GB985   氣焊、手工（gōng）電弧焊及氣體（tǐ）保護焊焊縫（féng）坡口的基本形（xíng）式與尺寸

GB986   埋弧（hú）焊焊縫坡口的基本形式與尺寸

GB1184 形（xíng）狀和位置（zhì）公差、未注公差的規定

GB/T1804    一般公差線性尺寸的未注公差

GB3323 鋼（gāng）熔（róng）化焊對接接頭射線照相和（hé）質量分級（jí）

GB3767 噪聲源聲功率級的測定

JB/ZQ4000.7鍛件通用技術要求

GB4323 彈性套柱銷聯（lián）軸器（qì）

GB5014 彈性（xìng）柱銷聯軸器

GB5015 彈性柱銷齒（chǐ）式聯軸器

GB5272 梅花形彈性聯軸器

GB/T5837    液力偶合器型式與基本參數

GB5677 鑄鋼件射線照相及底片等級分類方法

GB6333 電力液壓塊式製動器（qì）

GB6402 鋼鍛材（cái）超聲縱波探傷方（fāng）法

GB7984 普通用途織物芯輸送帶

GB10822      一般用途難燃輸送帶

ZBJ19009    圓柱齒輪減速器（qì）通用技術條件（jiàn）

JB2647  帶式輸送機包裝技術條件（jiàn）

JB/ZQ4286包裝通用技術條件

JB8      產品（pǐn）標牌

GB755   電（diàn）機基本技術要求

GB4208 外殼防護等級分類

GB12348      工業企業廠界噪聲（shēng）標準Ⅱ類混合區評價標準

上述標準均應（yīng）為招標截止日時（shí）的最新有效版本。

六、供貨範圍

1 一般要求

1.1 本（běn）附件規（guī）定了合同設備的供貨範圍，供方（fāng）保證提供設備為全新的、先進（jìn）的（de）、成熟的（de）、完（wán）整（zhěng）的和安全（quán）可靠（kào）的，且設備的技術經濟性能符合技術規範書的要求。

1.2 供方應提供詳細供貨清單，清單中依此說明型號、數量、產地、生產廠家等內容。對於屬於整套設備運行（háng）和施工所必需的部件，即使本合同附件未列出和/或數目不足，供方仍須在執行的同（tóng）時補足。

1.3 供方應提供所有安裝和檢修所需（xū）專用工（gōng）具（jù）和裝置性材料等，並提供詳細供貨清單。

1.4 提供運行所需備品備件(包括儀表和控製設備（bèi）)，並在投標書中給出具體清單。

2 供貨範圍

2.1每台帶式輸送機除（chú）落料管以外的尾部導（dǎo）料（liào）槽起至（zhì）頭部漏鬥止的所有部件（jiàn），其中包括膠帶等。對沒有包括（kuò）在如下供貨範圍內的設備及部件，若對安全運行（háng）是有必要的，賣方應提出建議（yì），但價格必須單列（liè））

2.3 備用托輥數量為各類托輥總數的5%。

2.4 專用工（gōng）具二套

2.5 報價時應（yīng）將各帶式輸送（sòng）機的技術參數填寫如下：（分（fèn）類報價，不全的（de）由供貨方補充（chōng））

2.5.1整機規範

2.5.2 電動機

2.5.3 減速機

2.5.4 拉緊裝置

2.5.5 滾筒

2.5.6 托輥

2.5.7 逆止器

2.5.8聯軸器

2.5.9 清掃器：

2.5.10 輸送膠帶：

2.5.11調心托輥

注：供方可根據自己設備（bèi）特點進行調整和補充。

七、技術服務

1供方向需方提（tí）供完整、詳盡的關於驗收（shōu）、儲存、安裝、調試、運行及維修（xiū）等方麵的（de）技術資料，如果需方認為供方所提（tí）供資（zī）料不（bú）能滿足要求時，有（yǒu）權要求供方補充。供方提供的技（jì）術資料中包（bāo）括各設備和部件的檢驗、試驗、安（ān）裝（zhuāng）、運行和維護等方麵的技術數（shù）據、說明書、有關圖紙以及有關（guān）的規程、規（guī）範、標準及其它技（jì）術資（zī）料。

2 供方提供適（shì）用於本工程實際情況，為本工程專用的技術資料，

3安裝、試運指導

    供方根據需方要求及時到現場無償指導設備安裝工作及協助進（jìn）行設備調試工作。

八（bā）、售後服務

1在設備質保期內（nèi），因設（shè）備質量問題而造成（chéng）的設備損壞或不（bú）能正常使用時，供方及時到現場（chǎng）無（wú）償修理更換。

2質保期後，供（gòng）方長期有償供（gòng）應備品備件。

3質保期後，如需方有必要請供方人（rén）員到現場服務時，供方人員積極到現場服務。

九、 報價內容

1 單台套設備分項報（bào）價中的設備/部套分項與供貨範圍的分項（xiàng）內（nèi）容（不僅限於此）相一致。

2 當分項價之和與總價不（bú）符時，以分項價為準，並（bìng）對總價進行調整（zhěng）。如有優惠條件（jiàn），請說明，並在分項價中體現。

3 報價幣種為人民幣，進口（kǒu）部分也以人民（mín）幣報價。

4、不同類別的設備價格、安裝費必須分別報價。

5、報價時應提供設備的（de）鑒定證書和生產許（xǔ）可證。

6、輸送（sòng）機長（zhǎng）度允許（xǔ）在±2%範（fàn）圍內調整，不得影響合同價格。

7、報價說明具體執行的有關標準。

附（fù）皮帶機簡圖

另水平皮（pí）帶機一台長度14米。