阿拉爾皮帶輸送機標書

一、標（biāo）的物名稱：皮帶輸送（sòng）機及配套設備，製（zhì）作廠家，青島樂（lè）途行工業設備有公司（sī）

二、招標內容：購置皮（pí）帶輸送機及配套設備一批

三、主要技術參數

1、皮帶機主要參數：

2、皮帶：B=1200mm，輸送角度17°

3、輸送（sòng）物質：生物質，密度100—150㎏／m3

4、輸送能力：300-400m3／小時

5、皮（pí）帶機室外安裝

四、 技術要求（qiú）

1、總體要求

1.1、阿拉爾帶式（shì）輸送（sòng）機必須滿足長期連續運行的（de）要求，啟動、運行和停機應平穩並安全可靠。

1.2、 供方（fāng）提供的設備功能完整，技術（shù）先進，並能滿（mǎn）足人身安全和勞動保護條件。

1.3、所有設備均正確設（shè）計和製造，在正常工況下均能安全、持續運（yùn）行，而沒有過度的應力、磨損、腐蝕、老化等其它（tā）問（wèn）題，供方盡可能提供優於本技術條件書要求的先進、成熟、可靠的設備及部件。

1.4、設備零部件采用先進、可（kě）靠的加工製造技術，有良好的表（biǎo）麵幾何形狀及合適的公差配合。需方一般不接受帶有試製（zhì）性質的部件。

1.5、易於磨損、腐蝕（shí）、老化或需（xū）要調整、檢查和更換（huàn）的部件提供（gòng）備用品，並能比較方便地拆卸、更換和修理。

1.6、所有的材料及零部件（元器件）符合有關規範（fàn）的（de）要求，且是新的和優質的，並能滿足當（dāng）地環境（jìng）條件的要求。外購（gòu）配套件須選用（yòng）優質、節能（néng）、先進的產品，並（bìng）有生產許可證（zhèng）及產品（pǐn）檢驗合格證，嚴禁采用公布的淘汰（tài）產品。重要部件需取得（dé）需（xū）方認可或由需方指定，目前國內產品質量尚不過關（guān）的部件，可選用（yòng）進口產品。

1.7 所使用的零件或組件有良（liáng）好的互換（huàn）性。

1.8外購材料及部件（jiàn）供方進行檢（jiǎn）驗，並對其質量負全責。

1.9 全部鋼材進行預處理，去掉軋製氧化、鏽及異物，焊（hàn）接表（biǎo）麵光（guāng）滑（huá）平整，沒有（yǒu）氣孔、夾渣、焊瘤、裂紋等缺陷存（cún）在，以確保焊縫質量（liàng）。主要焊縫進行探傷檢查。

1.10 主要承載結構采用碳素結構鋼製造，其化學成分和力學性能符合GB700－88的規定。

1.11 鋼板對接采用埋弧焊完成，保證焊透（tòu）。主要角（jiǎo）焊采用埋弧焊，CO2氣體保（bǎo）護焊等自動或半自動焊的方法完成，保證有足夠的焊深。按等（děng）強度原則選用焊條（tiáo），焊條大批量使用前（qián）作工藝（yì）試驗。

1.12 鋼結構設計在強度、剛度（dù）、撓度（dù）、機械振動和機械性能方麵（miàn）均滿（mǎn）足有關規範、標準的要求。

1.13 所有帶式輸送機的驅動裝置、傳動滾筒、頭架、改向滾筒、尾架、垂式拉緊裝（zhuāng）置

等應（yīng）適當減少品種和（hé）規格。使帶式輸送（sòng）機所采用的零件或組件的匹配應具備良好的互換（huàn）性。

2、帶式輸送機主要設計條件

2.1

2.2 帶式輸送機運行時更大跑偏量不（bú）得超（chāo）過帶寬（kuān）的5%，應充分考慮設備製造及配（pèi）套件選擇對帶（dài）式輸（shū）送機跑偏量的（de）影響。

2.3 帶式輸送機（jī）滿載啟動和（hé）停機時，更大瞬時張力不超過正常工作張力的（de）1.5倍。

2.4 帶式輸送機主要技術（shù）參數見附表，帶式輸送機布置簡圖見附圖（tú）。

3、驅動裝置（zhì）

3.1電動機均選用Y係列電機，絕（jué）緣5等級F級，防護等級為IP54。

3.2 減速機應選用（yòng）全國知名產（chǎn）品，減速機結構采用硬齒（chǐ）麵直角（jiǎo）出軸，風冷方式。減速機（jī）應（yīng）滿足機械性能的要求和熱容量（熱（rè）功率（lǜ））校核的要求，工況係數取（qǔ）1.5倍，選定（dìng）的減速機的公稱輸入功率不應小於電動機的額定功率，選型由帶式輸送機製造廠全麵負責。

3.3 所有斜升輸送機均采用逆止器（qì），逆止器采用減速（sù）機自身配置結構。

3.4 電機與減（jiǎn）速機間全部配置液力聯軸器，選（xuǎn）用YOXA型液力偶合器。

3.5減速機與滾筒間采用彈性柱銷齒式聯軸器。

 4、滾筒

4.1 帶式輸送機滾筒匹配應按有關標準的匹配關係確定滾筒（tǒng）直徑。

4.2電磁除鐵器作用區（qū）內的傳動滾（gǔn）筒，需采用防磁滾筒。

 5、拉緊裝置

5.1斜輸送機（jī）采用（yòng）帶下中部車（chē）式拉緊，水平輸送機采用螺旋拉緊。

6、托輥和托輥支架

6.1 托輥和托輥組設計嚴格（gé）按標準執行。

 7、清掃（sǎo）裝（zhuāng）置

7.1每（měi）條（tiáo）輸送機頭部安（ān）裝（zhuāng）2級合金橡膠或高分（fèn）子清掃器，空載段尾部、垂直拉緊器和中部（bù）驅動裝置處（chù）各設1級（jí）合金橡膠或高分子清掃器。

8、輸送帶

8.1 帶式輸送機皮帶均（jun1）采用EP聚脂輸送帶，層數為Z＝5，上/下膠厚度＝4.5mm/3mm，帶強為EP200型。當工作環境溫度低（dī）於（yú）-20℃，露天布置應選用耐用輸送（sòng）帶。

9、安全防護裝置

9.1 帶式輸送機兩側（cè）裝設防護欄杆。

9.2 所有外（wài）露的旋轉、移動部件均應設（shè）置防護罩、防護柵或防護欄杆。

9.3 頭部漏鬥和頭（tóu）部護罩。

9.4頭（tóu）部設有（yǒu）帶式除鐵器裝置的其頭部漏鬥可取消（xiāo）頭（tóu）部護（hù）罩和導流擋板。

9.5 跨（kuà）越梯

帶式輸送機中（zhōng）部，長度在100m以內設（shè）2個跨越梯5.18 導料槽（cáo）

10、其他

10.1導料槽、漏鬥、護罩、安全（quán）護柵、欄杆，在輸送機凹弧段起點處設一壓帶輪。

10.2 帶式輸送機車式拉緊（jǐn）裝置處，帶（dài）機的兩側應設檢修鋼平台，鋼平台寬度0.6m,每側（cè）鋼（gāng）平台的長度15m。

五、質量標準

帶式輸送機（jī）的設計、製造、包裝、運輸、儲存（cún）、安裝（zhuāng）、驗收等符合下列（liè）標準、規範和有關的中國、部門、企業自身標準（zhǔn）的要求。但不限於此：

DL5000   火力發電廠設計技術規程（chéng）

DL/T5187.1  火力發電廠（chǎng）運（yùn）煤設計技術規定

DLJ52             電力建設施工及（jí）驗收（shōu）規範

GB14784         帶式輸送機安全規範

GB10595         帶式輸送機技術條件（jiàn）

GB/T10822-2003輸送帶阻燃性能標準

GB/T3685-1996 輸送帶（dài）酒精噴燈燃燒性能協議和試（shì）驗方法（fǎ）

GB987   帶式輸送機基本參數與尺寸（cùn）

GB/T13792帶式輸送機托輥用電（diàn）焊鋼管

GB53447      帶式（shì）輸送機產品質量分（fèn）等

GB11345      鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結果分級

GB985   氣焊、手（shǒu）工電弧焊及氣體保護焊焊縫（féng）坡口的基本形式（shì）與尺（chǐ）寸

GB986   埋弧焊焊縫坡口的基本形式與尺寸

GB1184 形狀（zhuàng）和位置公差、未注公差的規定

GB/T1804    一般公差線性尺寸（cùn）的未注公差

GB3323 鋼熔化焊對接（jiē）接頭射線（xiàn）照相和質量分級（jí）

GB3767 噪聲源聲功率級的測定

JB/ZQ4000.7鍛件通用（yòng）技術要求

GB4323 彈性套柱銷聯軸器（qì）

GB5014 彈性柱銷聯（lián）軸器

GB5015 彈性（xìng）柱銷齒式聯軸器

GB5272 梅花形彈性聯軸器

GB/T5837    液力偶合（hé）器型式與基本參數

GB5677 鑄鋼件射線照相（xiàng）及底片等級分類方法

GB6333 電力液壓塊式製動（dòng）器

GB6402 鋼鍛材超聲（shēng）縱波探傷方法

GB7984 普通用途織物芯輸送帶

GB10822      一般（bān）用途難燃輸送帶

ZBJ19009    圓柱齒輪（lún）減（jiǎn）速（sù）器通用技術條件

JB2647  帶式輸送（sòng）機（jī）包裝技術條件

JB/ZQ4286包裝通用技術條件

JB8      產（chǎn）品標牌

GB755   電機基本技術要（yào）求

GB4208 外殼防護等級分類

GB12348      工業企業廠界噪聲標準Ⅱ類混合區（qū）評價標準

上述標準均應為招標截止日時的（de）最新有效版本。

六、供貨範圍

1 一般要求

1.1 本附件規定了合同設備的供貨範圍，供方保證提供設備為全（quán）新的、先進的、成熟的、完整的和安全可靠的，且設備的技術經濟性（xìng）能符合技術規範書的要求。

1.2 供方應提供詳細供貨清單，清單中依此說明型號、數量、產地、生產廠家（jiā）等內容。對於屬於整套設備運行和施工所必需的部件，即使本合同附件未列出和/或數目不足，供方（fāng）仍須在執（zhí）行的同時補足。

1.3 供方應提供（gòng）所有安裝和檢修所需專用工具和裝置性（xìng）材（cái）料等，並提供詳細供貨清單。

1.4 提供運行所需備（bèi）品備件（jiàn）(包括儀表和控製（zhì）設備)，並在（zài）投標書中給出具體清單。

2 供貨範圍

2.1每台帶式輸送機除落料管（guǎn）以外（wài）的尾部導料槽起至頭部漏鬥止的所（suǒ）有部件，其（qí）中（zhōng）包括膠帶等。對（duì）沒有包括在（zài）如下供貨範圍（wéi）內的設備及部件，若對安（ān）全運行是有必要的（de），賣方應（yīng）提（tí）出建議，但價（jià）格必須（xū）單列）

2.3 備用托輥數量為各（gè）類托輥總數的5%。

2.4 專用工具二套

2.5 報價時應將各帶式輸送機的技術參數填寫如下：（分類報價，不全的由供貨方補充）

2.5.1整機規範

2.5.2 電動（dòng）機

2.5.3 減速機

2.5.4 拉緊（jǐn）裝置

2.5.5 滾筒

2.5.6 托輥

2.5.7 逆止器

2.5.8聯軸器

2.5.9 清掃器：

2.5.10 輸送膠帶：

2.5.11調心托（tuō）輥

注：供方可（kě）根據自己設（shè）備特點進行調整和補充。

七、技術服務

1供方向需方提供完整、詳盡的關於驗收、儲存、安裝、調試（shì）、運行及維修等方麵的技（jì）術資（zī）料，如果（guǒ）需方（fāng）認為供方所提供資料（liào）不能（néng）滿足要求時，有權要求供方補（bǔ）充。供方提（tí）供的（de）技術資料中包括各設備和部件的檢驗、試驗、安裝、運行和維護等方麵的技術數據、說（shuō）明書、有關圖紙以及有關的規程、規範、標準（zhǔn）及其它技術資料。

2 供（gòng）方（fāng）提（tí）供適用於本工程（chéng）實際情況，為（wéi）本工程專用的技術資料，

3安裝、試運指導

    供方根據需方要求及時到現場無償指導設備安裝工作及協助進行設備調試工作。

八、售後（hòu）服務

1在設備質保（bǎo）期內，因設（shè）備（bèi）質量問題而（ér）造成的設備損壞或（huò）不能正（zhèng）常使用時，供方及時到現場無償修理更換。

2質（zhì）保期後，供方長期有償供應備品備件。

3質保期後，如需方有必要（yào）請供方人員到現場（chǎng）服務時（shí），供方人員積極（jí）到現場服務。

九（jiǔ）、 報價內容

1 單台套設備分項報價中的設備/部套分項與供貨範圍的分項內容（不僅限於此）相一致。

2 當分項（xiàng）價之和與總價不符時，以分項價為準，並對總價進行調整。如有優惠條件，請說明，並（bìng）在分項價中體（tǐ）現。

3 報（bào）價幣（bì）種為人民幣，進口部分也以（yǐ）人民幣報價。

4、不同類別的設備價格、安裝費必須分別報價。

5、報價時應提供設備的鑒定證書（shū）和生產許可證。

6、輸送（sòng）機長度允許在±2%範圍內調整，不得影（yǐng）響合同價格。

7、報價說明具體執行的有關標準。

附皮帶機簡圖

另（lìng）水（shuǐ）平皮帶機一（yī）台長度14米。