安徽皮帶輸送（sòng）機標書

一、標的物名稱：皮帶輸送機及配（pèi）套（tào）設備，製作廠家，青島樂途行工業設備有公司

二、招標內容：購置皮帶輸送機及（jí）配套設備一批

三、主要技術參數

1、皮帶機主要參數：

2、皮帶：B=1200mm，輸送角度17°

3、輸送物質：生物質，密（mì）度（dù）100—150㎏／m3

4、輸送能力：300-400m3／小時

5、皮帶機室外安裝

四、 技術要求

1、總體要求

1.1、安徽帶式輸送機（jī）必須滿足長期連續運行的要求，啟動、運行和停機（jī）應（yīng）平穩並安全可靠。

1.2、 供方（fāng）提供的設備功能（néng）完整，技術先進，並能滿（mǎn）足人（rén）身（shēn）安（ān）全和勞動（dòng）保護條件。

1.3、所有設（shè）備均正確設計和製造，在正常工況下均能安全、持續運行，而（ér）沒有（yǒu）過度的應力、磨損、腐蝕、老化等（děng）其它問題，供方盡可（kě）能提供優於本技術條件書要求的先（xiān）進、成（chéng）熟、可靠的設備及部件。

1.4、設備零部件采用先進、可靠的加工製（zhì）造技術，有良好的表麵幾何形狀及合適的公差配合。需方一般不（bú）接受帶有試（shì）製性質的部件。

1.5、易於磨損、腐蝕、老化（huà）或需要調整（zhěng）、檢查和（hé）更換的部件（jiàn）提供備用品，並能比較方（fāng）便地拆卸、更換和修理。

1.6、所有的材料及零部件（元器件）符合有關規範的要求，且是（shì）新的和優質的，並能（néng）滿足當地環境條件的要求。外購配套件須選用優質、節能、先進的（de）產品，並有生產許可（kě）證及產品檢驗（yàn）合格證，嚴禁采用公布的淘（táo）汰產品。重要部件需取（qǔ）得需方認可或由需方指定，目前國（guó）內產品質量尚不（bú）過關的（de）部件，可選用進口產品。

1.7 所使（shǐ）用的零件（jiàn）或組件有良好的（de）互換性。

1.8外購材料及部件供方進行檢驗，並對其質量負全（quán）責。

1.9 全部鋼材進行（háng）預處理，去掉軋製氧化、鏽及異（yì）物，焊接表麵光滑平整，沒有氣孔、夾渣、焊瘤、裂紋等缺陷存在（zài），以確保焊縫質量。主要焊縫進行探傷檢查。

1.10 主要承載結構采用碳素結構鋼製造，其化學成分和（hé）力學性能符合GB700－88的（de）規定。

1.11 鋼板對接采用埋（mái）弧（hú）焊（hàn）完成，保證焊（hàn）透。主要角焊采用（yòng）埋弧焊，CO2氣體保護焊等自（zì）動或半自動（dòng）焊的方法（fǎ）完成，保證有足夠的焊深。按等強度原則選用焊條，焊條大批量使用前作工藝試驗。

1.12 鋼結構設計在強度、剛度、撓度、機械振動和機械性能方麵（miàn）均滿足有關規範、標準的要（yào）求。

1.13 所有帶式（shì）輸送機的驅動（dòng）裝置、傳動滾筒（tǒng）、頭架、改向滾筒、尾架、垂式拉緊裝置（zhì）

等應適當減少品種和規格。使帶式（shì）輸送機所采用的零件或組件的匹（pǐ）配（pèi）應（yīng）具備良好的互換性。

2、帶式輸送機主要設計條件

2.1

2.2 帶式輸送（sòng）機運行時（shí）更大跑偏量不得超過帶寬的5%，應充分考慮設備製造及配套件選擇對帶（dài）式輸送機跑偏量的影（yǐng）響（xiǎng）。

2.3 帶式輸送（sòng）機滿載（zǎi）啟動和停機時，更大瞬時張（zhāng）力不超過（guò）正常工作張力的1.5倍。

2.4 帶式輸送機（jī）主（zhǔ）要技術參數見附表，帶式輸送機布置簡圖見附圖。

3、驅動裝置

3.1電動機均選（xuǎn）用Y係列電機，絕緣5等（děng）級（jí）F級，防護等級為IP54。

3.2 減（jiǎn）速機應（yīng）選用全國（guó）知名產品，減速機結（jié）構采用硬齒麵直角出軸，風冷（lěng）方式（shì）。減速機應（yīng）滿（mǎn）足機械性能的要求（qiú）和熱容量（熱功（gōng）率）校核（hé）的要求，工況係數取1.5倍，選定的減速機的公稱輸入（rù）功率不應小於電動（dòng）機的額定（dìng）功率，選型由帶式輸送機製造廠全麵負責。

3.3 所有斜升輸送機均采用逆止器，逆止（zhǐ）器采用減速機自身配置結構（gòu）。

3.4 電機與減速機間全部（bù）配置液力聯軸器，選用YOXA型液力偶合器。

3.5減速（sù）機與滾筒間采用彈性柱銷齒式聯軸器。

 4、滾筒

4.1 帶式輸送機滾（gǔn）筒匹配應按有關標準的匹配關係確定（dìng）滾筒直徑。

4.2電（diàn）磁除鐵器作用（yòng）區內的傳動滾筒，需采用防磁滾（gǔn）筒。

 5、拉緊裝（zhuāng）置

5.1斜輸送機采用（yòng）帶下中部車式拉緊，水平輸送機采用螺（luó）旋拉緊。

6、托輥和托輥支架

6.1 托輥（gǔn）和托輥組設計嚴格按標準（zhǔn）執行。

 7、清掃裝置

7.1每條輸送（sòng）機頭（tóu）部安裝2級合金橡膠（jiāo）或高分子清（qīng）掃器，空載段尾部、垂直拉緊器和中部驅（qū）動裝置處各設1級合（hé）金橡膠（jiāo）或高分子清掃（sǎo）器。

8、輸送帶

8.1 帶式輸送機皮帶均采用EP聚脂輸送（sòng）帶，層數為Z＝5，上/下膠厚（hòu）度＝4.5mm/3mm，帶強為EP200型。當（dāng）工作環境溫（wēn）度低於-20℃，露天布置應選用耐（nài）用輸送（sòng）帶。

9、安全防護裝置

9.1 帶式輸送機（jī）兩側（cè）裝設防護欄杆。

9.2 所有外露（lù）的旋轉、移動部件均應設置防護罩、防護柵或防護欄杆。

9.3 頭部漏鬥和頭部護罩。

9.4頭部設有帶式（shì）除鐵器（qì）裝（zhuāng）置的其頭部漏鬥（dòu）可取消頭部護罩和導流擋板（bǎn）。

9.5 跨越梯

帶式輸送機中部，長度在100m以內設2個跨越梯5.18 導料槽

10、其他

10.1導料槽、漏鬥、護罩、安全護柵（shān）、欄（lán）杆，在輸送機凹弧段起點處設一壓帶輪。

10.2 帶式輸送機車（chē）式拉緊裝置處，帶機的兩側應（yīng）設檢修鋼平台（tái），鋼平台寬度0.6m,每側鋼平台的長度15m。

五、質量標準

帶式輸送機的設計、製造（zào）、包裝、運輸、儲存、安裝、驗收等符合下列標準（zhǔn）、規範和有關的中國（guó）、部門、企業自身標準的要求。但不限於此：

DL5000   火力發（fā）電廠設計技術規程

DL/T5187.1  火力發電廠運煤設計（jì）技術規（guī）定

DLJ52             電力建設施（shī）工及驗收規範

GB14784         帶式輸送機安全規範

GB10595         帶式（shì）輸送機（jī）技術條件

GB/T10822-2003輸送帶阻燃性能標準

GB/T3685-1996 輸送帶酒精噴燈燃燒（shāo）性能協議和試驗方法

GB987   帶式輸送機基本參數與尺寸

GB/T13792帶式輸送機托輥用電（diàn）焊鋼管（guǎn）

GB53447      帶式（shì）輸送機產品質量分等

GB11345      鋼焊縫手（shǒu）工超聲波探傷方法和探傷結果分級

GB985   氣焊、手工電弧（hú）焊及（jí）氣體保護焊（hàn）焊縫坡口的基本形式與尺寸

GB986   埋弧焊（hàn）焊縫坡口的基本形式與尺寸

GB1184 形狀和位置公差、未（wèi）注公差的規定

GB/T1804    一般公差線性（xìng）尺寸的未注公（gōng）差

GB3323 鋼熔化焊對接接頭射（shè）線照相和質（zhì）量分級

GB3767 噪聲源聲功率級的測定（dìng）

JB/ZQ4000.7鍛件通用技術要求

GB4323 彈性套柱銷聯軸器（qì）

GB5014 彈性柱銷聯軸器

GB5015 彈性（xìng）柱銷齒式聯軸器

GB5272 梅花形彈性聯軸器

GB/T5837    液力偶合器型式與基本（běn）參（cān）數

GB5677 鑄鋼件射線照相及底（dǐ）片等級分類方法

GB6333 電力液壓塊式製動器

GB6402 鋼鍛材超聲縱波（bō）探傷方法

GB7984 普通用途織物芯輸送帶

GB10822      一般用途難燃輸送帶

ZBJ19009    圓（yuán）柱齒輪減（jiǎn）速器通用技術條件

JB2647  帶式輸送機包裝技術條件

JB/ZQ4286包裝通用技術條件

JB8      產品標牌（pái）

GB755   電機基本技術（shù）要求

GB4208 外殼（ké）防護等級分類

GB12348      工業企（qǐ）業廠界（jiè）噪（zào）聲標準Ⅱ類混合區評價標準

上述標準均應為招標截（jié）止日時的最新有效版本。

六、供貨範圍

1 一般要求

1.1 本附件規定了合同設備的供貨範圍，供方保證提供設備為全新的（de）、先進的、成熟的、完整的和安全可靠的，且設備的技術經濟性能符合技術規範書的要求。

1.2 供方應提供詳細供貨清單，清單中依此（cǐ）說明型號、數量、產（chǎn）地、生產廠家等內容。對於屬於整（zhěng）套設備運行和施工所必需的部件，即使本合（hé）同附（fù）件未列出和/或數目不足，供方仍須在執行的同時補足。

1.3 供方應提供所有安裝（zhuāng）和檢修所需（xū）專用工（gōng）具和裝置性（xìng）材料等（děng），並提供詳細供貨清單。

1.4 提供（gòng）運行所（suǒ）需備品備（bèi）件(包括儀表和控製設（shè）備)，並在投標書中（zhōng）給出具（jù）體清單。

2 供貨範圍

2.1每台帶式輸送機除落料管以外的尾部（bù）導料槽起至頭部漏鬥（dòu）止的所有部件，其中包括膠帶等。對沒有包括在如（rú）下供（gòng）貨範圍內的設備及部件，若對安全運行是有必要的，賣方應提出建議，但價格必須單列）

2.3 備用托輥數（shù）量（liàng）為各類托輥總數（shù）的5%。

2.4 專用工具二套（tào）

2.5 報價時應將各帶式輸送（sòng）機（jī）的技術參（cān）數填寫如下：（分類報價，不全的由供貨方補充）

2.5.1整機規範

2.5.2 電動機

2.5.3 減速機

2.5.4 拉緊裝置

2.5.5 滾（gǔn）筒

2.5.6 托輥

2.5.7 逆止器

2.5.8聯軸器

2.5.9 清掃器：

2.5.10 輸送膠帶：

2.5.11調心托輥

注：供方可（kě）根據自己設備特點進行調整和補（bǔ）充。

七、技術服務

1供方向需方提供（gòng）完整、詳盡的關於驗收、儲存（cún）、安裝、調試、運行及維修等方麵的（de）技術資料，如果需方認為供方所提供資（zī）料不能滿足要求時，有權要求供方補充。供方提供的（de）技術資料中包括各設備和部件的檢驗、試（shì）驗、安裝、運行和（hé）維護等方麵的技術數據、說明書、有關圖紙以（yǐ）及有關的規程、規範、標準及其它技術資料。

2 供方提供適用於本工程實際情況，為本工程專用的技術資（zī）料，

3安裝、試運指導

    供方根據需方要求及時到現場無償指導設備安裝工（gōng）作及協助進行設備調（diào）試工作。

八、售後服務

1在設（shè）備質保期內，因設備（bèi）質量問題而造（zào）成的設備損壞或不（bú）能正常使用（yòng）時，供方及時到現場無償修（xiū）理更換。

2質保期後，供方（fāng）長期有償供應備品備（bèi）件。

3質保期後，如需方有必（bì）要請供方人員到現（xiàn）場服（fú）務時，供方人員積極到現場服務。

九、 報價內容（róng）

1 單台套設備分項（xiàng）報價中的（de）設備/部套分項與供（gòng）貨（huò）範（fàn）圍的分項內容（不僅限於此）相一致。

2 當分項價之和與總價不（bú）符時，以分項價為準，並對總價進行調（diào）整。如有優惠條件（jiàn），請說明，並在分項價中體（tǐ）現。

3 報價幣種為人民幣，進口部分也以人民幣報價。

4、不同類別的設備價格、安裝費必須分別報價。

5、報價時應提（tí）供設備的鑒定（dìng）證書和生產許可證。

6、輸送機長度允許在±2%範圍內調整，不得影響合同價格。

7、報價說明具體執行的有關標（biāo）準。

附皮帶機簡圖

另水平皮帶機一台長度14米。