濱州皮帶輸送機標書

一、標的物名稱：皮帶輸送機及配套設備（bèi），製作廠家，青島樂途行工業設備有公司

二、招標內容：購置皮（pí）帶輸送機及配套設備（bèi）一批

三、主要技術參數（shù）

1、皮帶（dài）機主要參數：

2、皮帶：B=1200mm，輸送角度17°

3、輸送物質：生物質，密度100—150㎏／m3

4、輸送能力：300-400m3／小時

5、皮帶機室外安（ān）裝

四、 技術要求

1、總體（tǐ）要求

1.1、濱（bīn）州（zhōu）帶式（shì）輸送機必須滿足長期連續運行的要求，啟動、運行和停機應平穩並安全可靠。

1.2、 供方提供的設備功能完整，技術先進，並能滿足人身安（ān）全（quán）和勞動保護條件。

1.3、所有設備均（jun1）正（zhèng）確設計和製造，在正常工況下均能安全、持續運行，而（ér）沒有過度的應力、磨損、腐蝕、老化等其它問題，供方盡可能提供（gòng）優於本技術條件書要求的先進、成（chéng）熟、可靠的設備及部件。

1.4、設備零部件采用先進、可靠的加（jiā）工製造技術，有良好的表（biǎo）麵（miàn）幾何形（xíng）狀及合適的公差配合。需方一般不接受帶有試（shì）製性質的部件。

1.5、易於（yú）磨損、腐蝕、老化或需要調整、檢查和更換的（de）部（bù）件提供備用品，並能比較（jiào）方便地拆（chāi）卸、更換和（hé）修理。

1.6、所有（yǒu）的材料及零部件（元器（qì）件）符合有關規範的要（yào）求，且是新的和優質的，並能滿足當地環境條件的要求。外購配套（tào）件須選用優質（zhì）、節能（néng）、先進的（de）產品，並有生產許可證及產品檢（jiǎn）驗合格證，嚴禁采用公布的（de）淘汰產品。重要部件需取得需（xū）方認可或由需方指定，目前國內產品質量尚不過關的部件，可選用進口產品。

1.7 所使用的零件（jiàn）或組件（jiàn）有（yǒu）良好的互換性。

1.8外購（gòu）材料及（jí）部件（jiàn）供方進行（háng）檢驗，並（bìng）對其質量（liàng）負（fù）全責（zé）。

1.9 全部鋼材進行預處理，去掉軋製氧化、鏽及異物，焊接表麵光滑平整，沒（méi）有氣孔、夾渣、焊瘤、裂紋等缺陷存（cún）在，以確保焊縫質量。主要焊縫進行探傷檢查。

1.10 主要承載（zǎi）結構采用碳素結構鋼製造，其化學成分和力學性能符合GB700－88的規定。

1.11 鋼板對接采用埋弧焊完成，保證焊透（tòu）。主要角焊采用埋弧焊，CO2氣體保護焊等自動或（huò）半自動焊的方法（fǎ）完成，保證有足夠的焊深。按等強度原則選用焊條（tiáo），焊條大批量使用前作工藝試驗。

1.12 鋼結構設計在（zài）強度、剛度、撓度、機械振動和機械性能方（fāng）麵均滿足有關規範（fàn）、標準的要求。

1.13 所有帶式輸送機（jī）的驅動裝置、傳動滾（gǔn）筒、頭架、改（gǎi）向滾筒、尾架、垂式拉緊裝置

等（děng）應適當減少品種和規格。使帶式輸送機所采用的零件或組件的匹配應具備良（liáng）好的互換（huàn）性。

2、帶（dài）式輸送機主要設（shè）計條件

2.1

2.2 帶式輸送機（jī）運行時更大（dà）跑偏量不得超過帶寬的5%，應充分（fèn）考慮設備製造及配套件選擇對帶式輸送機跑偏量的影（yǐng）響。

2.3 帶式輸送機滿載啟動和停機時，更（gèng）大瞬時張力不超過正常（cháng）工作（zuò）張力的（de）1.5倍。

2.4 帶式輸送機主要技（jì）術參數見附表，帶式輸送機布置簡圖（tú）見附圖。

3、驅動（dòng）裝置

3.1電動機均選用Y係列電機，絕緣5等級F級，防護等級為IP54。

3.2 減速機（jī）應選用全國知名（míng）產（chǎn）品，減（jiǎn）速機結構采用硬齒麵（miàn）直角出軸，風冷方式。減速機應滿足機械性能的要求和熱容量（熱功（gōng）率）校核的要求，工況係數取1.5倍，選定的減速機的公稱輸（shū）入功率不應小於電動機的額定功率，選型由帶式輸送機製造（zào）廠全麵負責。

3.3 所有斜升輸送機均采（cǎi）用逆（nì）止器，逆止器采用減速機自身（shēn）配置結構。

3.4 電（diàn）機與（yǔ）減速機間（jiān）全部配置液力聯軸器，選用YOXA型液力偶合（hé）器。

3.5減速機與滾筒間采用彈性柱（zhù）銷齒式聯軸器。

 4、滾筒

4.1 帶式輸送機滾筒匹（pǐ）配應按有關標（biāo）準的匹配關係確定滾筒（tǒng）直徑。

4.2電磁除鐵器作用區內的傳動滾筒，需采用防磁滾筒。

 5、拉緊（jǐn）裝置

5.1斜（xié）輸送機采用帶下中部車式拉緊，水平輸送機采（cǎi）用螺旋（xuán）拉緊。

6、托輥和托（tuō）輥（gǔn）支架

6.1 托輥和托輥組設計嚴格按標（biāo）準（zhǔn）執行。

 7、清掃裝置

7.1每（měi）條輸送機頭（tóu）部安（ān）裝2級合金橡膠或高（gāo）分子清掃（sǎo）器（qì），空載段（duàn）尾（wěi）部、垂直拉（lā）緊器和中部驅動裝置處（chù）各設1級（jí）合金橡膠或高分子清掃器。

8、輸送帶

8.1 帶式輸送機皮帶均采用EP聚脂輸送帶，層數為Z＝5，上/下膠厚度＝4.5mm/3mm，帶強為EP200型。當工作環境溫度低於-20℃，露天布置應選用耐用輸（shū）送帶。

9、安全防護（hù）裝置

9.1 帶式輸送機兩側（cè）裝設防護欄（lán）杆。

9.2 所有外露的旋轉、移動部件（jiàn）均應設（shè）置防護罩、防護柵或防護（hù）欄杆。

9.3 頭部漏鬥和頭部護罩。

9.4頭部（bù）設有帶式除鐵器裝置的（de）其頭部漏鬥可取消頭（tóu）部護罩和導流擋板。

9.5 跨越梯

帶式輸送機中部，長度在100m以內設2個（gè）跨越梯5.18 導料槽

10、其他

10.1導料槽、漏鬥、護罩、安全護柵、欄杆，在輸送機凹弧段起點（diǎn）處設一（yī）壓（yā）帶輪。

10.2 帶式輸送機車（chē）式拉緊裝置（zhì）處，帶機的兩（liǎng）側應設檢修鋼平台，鋼平台寬度0.6m,每側鋼（gāng）平台的長度15m。

五、質量標（biāo）準

帶式輸（shū）送機的設計、製造、包裝（zhuāng）、運（yùn）輸（shū）、儲存、安裝、驗收等符合下（xià）列（liè）標準、規範和有關的（de）中國、部（bù）門、企（qǐ）業（yè）自身標準的要求。但不限於此：

DL5000   火力發電廠（chǎng）設計技（jì）術規程

DL/T5187.1  火力發電廠運煤設計技術規定

DLJ52             電力建設施（shī）工及驗收規範

GB14784         帶式輸送機安全規範

GB10595         帶式輸送機技術條件

GB/T10822-2003輸送帶阻（zǔ）燃性能標準

GB/T3685-1996 輸送帶酒精噴燈燃燒性能協議和試驗方法

GB987   帶式輸送機基本（běn）參數與尺寸

GB/T13792帶式輸送機托輥用電焊鋼管

GB53447      帶式輸送機產品質（zhì）量分等

GB11345      鋼焊縫手（shǒu）工超聲（shēng）波探傷方法和（hé）探傷結果分級

GB985   氣焊、手（shǒu）工電弧焊及氣體保護焊焊縫坡口的基本形式（shì）與尺寸

GB986   埋弧（hú）焊焊縫坡口的（de）基本形式與尺寸（cùn）

GB1184 形（xíng）狀和位置公（gōng）差、未注公差（chà）的規定

GB/T1804    一般公差線（xiàn）性尺寸的未注公差

GB3323 鋼熔化（huà）焊對（duì）接接頭射（shè）線照相和質（zhì）量分級

GB3767 噪聲源聲功率級的測定

JB/ZQ4000.7鍛件通（tōng）用技術要求

GB4323 彈性套柱銷聯軸器

GB5014 彈性柱銷聯軸器

GB5015 彈性柱銷齒式聯軸器

GB5272 梅（méi）花形彈性聯軸器

GB/T5837    液（yè）力偶合器型式與基本參（cān）數

GB5677 鑄鋼件射線照相及底片等級分類方法

GB6333 電力液（yè）壓塊（kuài）式製動器

GB6402 鋼鍛材超聲縱波探傷方法

GB7984 普通（tōng）用途織物芯（xīn）輸送帶

GB10822      一般（bān）用途難燃輸送帶

ZBJ19009    圓柱齒輪減速器通用技術條件

JB2647  帶式輸送機包裝技術條件

JB/ZQ4286包裝通用技術條件

JB8      產品標牌

GB755   電機基本技術要（yào）求

GB4208 外殼防護（hù）等級分類

GB12348      工業企業廠界（jiè）噪聲（shēng）標準Ⅱ類（lèi）混（hún）合區評價標準

上述標準均應為招標截（jié）止日時的最新有（yǒu）效版本。

六、供貨範（fàn）圍

1 一般要求

1.1 本（běn）附件規定了合同（tóng）設（shè）備的供貨範圍，供方保證提供設備為全新的、先進的、成熟（shú）的、完整的和安（ān）全可靠的，且設備的技術經濟性能符合技術規範書的要（yào）求。

1.2 供方應提供詳（xiáng）細供貨清單，清單中依此說明型號、數量、產地、生產廠家等內容。對於（yú）屬於整套設備運行和施工所必需的部（bù）件，即使（shǐ）本合同附件未列出和/或數目（mù）不足，供方仍須在執行的同時補足。

1.3 供方應提（tí）供所有安（ān）裝和檢修（xiū）所需專用工具和裝（zhuāng）置性材料（liào）等，並提供詳細供貨清單。

1.4 提供運行所需備品備件(包括儀表和控製設備)，並在投標書中給出具體清單。

2 供貨範圍

2.1每台帶式輸送機除落料管以外的尾部導料槽起至（zhì）頭部漏鬥止的所有部件，其中包括膠帶等（děng）。對沒有包括在如（rú）下供貨範圍內的設備（bèi）及部件，若對安全運行（háng）是有必要的，賣方應（yīng）提出建議，但價格必須（xū）單列）

2.3 備用托輥數量為各類托輥總數的5%。

2.4 專用工具二套

2.5 報（bào）價時應將各帶式（shì）輸送機的技術參數填（tián）寫如下（xià）：（分（fèn）類報價，不（bú）全的由（yóu）供貨（huò）方補充）

2.5.1整機規範

2.5.2 電動機

2.5.3 減速機

2.5.4 拉緊裝置

2.5.5 滾筒

2.5.6 托輥

2.5.7 逆止器

2.5.8聯軸器

2.5.9 清掃器：

2.5.10 輸送膠帶：

2.5.11調心托輥（gǔn）

注：供方可根據自己設備特點進行調整和補充。

七、技術服務

1供方向需（xū）方提供完整、詳盡的（de）關於驗收、儲存（cún）、安裝、調試、運行及維（wéi）修等方麵的技術資料，如（rú）果需方認為供方所提供資料不能滿足（zú）要求時（shí），有權要求供方補充。供方提供的（de）技術資料中包括各設備和部件（jiàn）的檢驗、試驗、安裝、運行和維護等方麵的（de）技術數據、說明書（shū）、有關圖紙以及有關（guān）的規程、規範、標準及其它技術（shù）資料。

2 供方提供適用於本工程實際情（qíng）況，為本工（gōng）程專用的技術資料，

3安裝、試運指導

    供方根據需方要求及時到現場無償指導設備安裝工作及協助進行設備調試工作。

八、售後服務

1在設備質保期內（nèi），因設備質量問題而造成的設備損壞或不能正常使用時，供方及時到現場無償修（xiū）理更換。

2質保期（qī）後，供方長期有償供應備品備（bèi）件。

3質保期後，如需方有必要（yào）請供方人員到現場服務時，供方人員積極（jí）到現場服務。

九、 報價內容

1 單台套設備分項報價中的設備/部套分項與供貨範圍的分項內容（不僅限於此）相一致。

2 當分項價之和與總價不符時，以分項價為準，並對總價進行調整。如有優惠條件，請說明，並在分項價中體現。

3 報價幣種為（wéi）人民幣，進（jìn）口部分也以人民幣報價。

4、不同類別的（de）設備價格、安裝（zhuāng）費必須分別報價。

5、報價時（shí）應（yīng）提供設備的鑒定證書和生產許可證。

6、輸送機長度允許在±2%範圍內調整，不（bú）得影響合同價格。

7、報價說明具體執行（háng）的有關標準。

附皮（pí）帶機簡圖

另水平（píng）皮帶機一台長（zhǎng）度14米。