成都皮帶輸送機標書

一、標的物名（míng）稱：皮帶輸送（sòng）機及配套設備（bèi），製作廠家，青島（dǎo）樂途行工業設備有公司（sī）

二、招標內容：購（gòu）置皮帶輸送機及配（pèi）套設（shè）備一批

三、主要技術參數（shù）

1、皮帶機主要參數：

2、皮帶：B=1200mm，輸送（sòng）角（jiǎo）度17°

3、輸送物質：生（shēng）物質，密度100—150㎏／m3

4、輸送（sòng）能力：300-400m3／小時

5、皮帶機室外安裝

四、 技術要求

1、總體要求

1.1、成都（dōu）帶式輸送機必須滿足長期連續運行（háng）的要求（qiú），啟動（dòng）、運行和停機應平穩（wěn）並安全可靠（kào）。

1.2、 供方提供的設（shè）備功能完整，技術先進，並（bìng）能滿足人身安全和勞動保護條件。

1.3、所有設備均正確設計和製造，在正常工（gōng）況下均能安全（quán）、持續運行，而沒有過度（dù）的應力、磨損、腐蝕、老化等其它問題，供方盡可能提供優於本技（jì）術條件書要求的先進、成熟、可靠的設備及部件。

1.4、設備零部件采用先進、可靠的加工製造技術，有良好的表麵幾（jǐ）何形狀及合適的公（gōng）差配合。需方一般不接受帶有試製性質的部件。

1.5、易於磨損、腐蝕、老化或需要調整、檢（jiǎn）查和更換（huàn）的部件提供備用（yòng）品，並能比（bǐ）較方便地拆卸、更換和修理。

1.6、所（suǒ）有的材料及零部件（元器件）符合有關規（guī）範的要求，且是新的（de）和優質的，並能（néng）滿足當地環境條件的要求。外購配套件須選（xuǎn）用優質、節能、先進的（de）產品，並（bìng）有生產許可證及產品檢驗合（hé）格證，嚴禁采用公（gōng）布的淘汰產品。重要部件需取得需方認可或由需方指定，目前國內產品質量尚不過關的部（bù）件，可選用（yòng）進口產品。

1.7 所使用的零件或組件有良好的互換（huàn）性。

1.8外購材料及部（bù）件供方進行檢（jiǎn）驗，並（bìng）對其質量負（fù）全責。

1.9 全部鋼材進行預（yù）處理，去（qù）掉軋製氧化、鏽及異物，焊接表麵光滑平整，沒有氣孔、夾渣、焊瘤、裂紋等缺陷存在，以確保焊縫質量。主要焊（hàn）縫進行探傷檢（jiǎn）查。

1.10 主要承載結構采用（yòng）碳素結構鋼製造，其化學成分和力學性能符合GB700－88的規定。

1.11 鋼（gāng）板對接采用埋弧（hú）焊完成（chéng），保（bǎo）證焊透。主要角焊采用埋弧焊，CO2氣體保護焊等自動（dòng）或半（bàn）自動焊的方法完成，保證有（yǒu）足夠的（de）焊深。按等強度原（yuán）則選用焊條，焊條大批量使用前作工藝試驗。

1.12 鋼結構設計在強度、剛（gāng）度、撓度、機械振（zhèn）動和機械（xiè）性能方麵均（jun1）滿足有（yǒu）關規範、標（biāo）準的要求。

1.13 所有帶式輸送（sòng）機的驅動裝置（zhì）、傳動滾筒、頭（tóu）架、改（gǎi）向滾筒、尾架、垂式拉緊裝置

等應適當減少品種和規格。使帶式輸送機所采用的零件或組件的匹配應具備良好的互換性。

2、帶式輸送機主要設計條件

2.1

2.2 帶式輸送機運行時更大跑偏量（liàng）不得超過帶（dài）寬的5%，應充分考慮設備製（zhì）造及配套件選（xuǎn）擇對帶式輸送機跑偏量的影響。

2.3 帶式輸送機滿載啟動和停機時（shí），更大瞬時張（zhāng）力不超過正常工作張力的1.5倍。

2.4 帶式輸送機主要技術（shù）參數（shù）見附表，帶式輸送機布置簡圖見附圖。

3、驅動（dòng）裝置

3.1電（diàn）動（dòng）機均選用Y係列電機，絕緣5等級F級，防護等級為IP54。

3.2 減速機應（yīng）選用全國知名產（chǎn）品，減速機結構采用硬齒麵直角出軸，風冷方式。減速機應滿足機（jī）械性能的要求和熱容量（熱功率）校核的要求，工況係數取（qǔ）1.5倍，選定的減（jiǎn）速機的公稱輸入功率不應小於電動機的額定功率，選型由帶式輸送機製造廠全麵負責。

3.3 所有斜升輸送機均采用逆止器，逆止器采用減速機自身配置結構。

3.4 電機與減速機間全部配置液力聯軸器，選用YOXA型液力（lì）偶合器。

3.5減速機（jī）與滾筒間采用彈性柱銷齒式聯軸器。

 4、滾筒

4.1 帶式輸送機滾（gǔn）筒匹（pǐ）配應按有關（guān）標準的匹配關係確定滾筒直徑。

4.2電磁除鐵器作用區內的傳動滾筒，需采用防磁滾筒。

 5、拉緊（jǐn）裝置

5.1斜輸送機采用（yòng）帶下中部車式拉緊，水平輸送機采用螺旋拉緊。

6、托輥和托輥支架

6.1 托輥和（hé）托輥組設計嚴格按標（biāo）準執行。

 7、清（qīng）掃裝置

7.1每條輸送機頭（tóu）部安（ān）裝2級（jí）合金橡膠或高分（fèn）子清掃器，空載段尾部、垂直拉緊器和中部驅動裝置處（chù）各設1級合金橡（xiàng）膠或高分子清掃器。

8、輸送帶

8.1 帶式輸（shū）送機皮帶均采用EP聚（jù）脂輸送帶（dài），層數為Z＝5，上/下（xià）膠厚（hòu）度＝4.5mm/3mm，帶強為EP200型。當工作環境（jìng）溫度（dù）低於-20℃，露天布置應選（xuǎn）用耐用輸送帶。

9、安全防護裝（zhuāng）置

9.1 帶式輸送機兩側裝設防護欄杆。

9.2 所有（yǒu）外露的旋轉（zhuǎn）、移動部件均應設置防護罩、防護柵或防護欄杆。

9.3 頭部漏鬥（dòu）和頭部（bù）護（hù）罩。

9.4頭部設有帶式除（chú）鐵器裝置的其頭部漏鬥（dòu）可取消（xiāo）頭部護罩和導流擋板。

9.5 跨越梯

帶式輸送機中部，長度（dù）在100m以內設（shè）2個跨越梯5.18 導料槽

10、其他

10.1導料槽、漏鬥、護罩、安（ān）全護（hù）柵、欄杆，在輸送機凹弧段起點處設一壓帶輪。

10.2 帶式輸送機車式拉（lā）緊裝置處，帶機的兩側應設檢修鋼平台，鋼平台寬度0.6m,每側（cè）鋼平台的長度15m。

五、質（zhì）量標準

帶式輸送機的設計、製造、包裝、運輸、儲存、安裝、驗收等符合下列標準（zhǔn）、規範（fàn）和有關的中國、部門、企業自身標準的要（yào）求。但不限於此：

DL5000   火力發電廠設計技術規程

DL/T5187.1  火力發電廠運煤設計技術規定

DLJ52             電力建設施工及驗收規範

GB14784         帶（dài）式輸送機安全規範（fàn）

GB10595         帶式輸（shū）送機技術條件

GB/T10822-2003輸送帶阻燃性能標準

GB/T3685-1996 輸送帶酒精噴燈燃燒性能協議（yì）和試驗方法

GB987   帶式輸（shū）送機基本參數與尺寸

GB/T13792帶式輸送機托輥用電焊鋼管

GB53447      帶（dài）式輸送機產品質量分等

GB11345      鋼焊縫手工超聲波探（tàn）傷方法和探傷（shāng）結果分級

GB985   氣（qì）焊、手工（gōng）電弧焊及氣體保護焊焊縫坡口的基本形（xíng）式與尺寸（cùn）

GB986   埋弧焊（hàn）焊縫坡口的（de）基（jī）本形式（shì）與尺寸

GB1184 形（xíng）狀和位置公差（chà）、未注公差的規定

GB/T1804    一般公差線性尺寸的未（wèi）注公差

GB3323 鋼熔化焊對接接頭射線照相和質量分級

GB3767 噪聲源聲功率級的（de）測定

JB/ZQ4000.7鍛件通用技術要求

GB4323 彈性套柱銷聯軸（zhóu）器

GB5014 彈性柱銷聯軸器

GB5015 彈性柱銷齒式聯軸器

GB5272 梅花形彈性聯軸器

GB/T5837    液力偶合器（qì）型式與基本參數

GB5677 鑄鋼件射線照相及底片等級分類方法

GB6333 電力液壓塊式製動器

GB6402 鋼鍛材超聲縱波探傷（shāng）方（fāng）法

GB7984 普通用途（tú）織物芯輸送（sòng）帶

GB10822      一般用途難燃輸送（sòng）帶

ZBJ19009    圓柱齒輪減速器（qì）通用技術條件

JB2647  帶式輸送（sòng）機包裝技術條件

JB/ZQ4286包裝通用技術條件

JB8      產品標牌

GB755   電機基本技術要求

GB4208 外殼防護等（děng）級分類

GB12348      工業企業廠界噪聲標（biāo）準Ⅱ類混合（hé）區（qū）評價標準

上述標（biāo）準均應為招標截止日時（shí）的最新有效版本。

六、供貨（huò）範（fàn）圍

1 一般要求

1.1 本附件規定了合同設（shè）備的供貨範（fàn）圍，供方保（bǎo）證提供（gòng）設（shè）備為全新的、先進的、成熟的、完整的和安全可靠的，且設備的技（jì）術經濟（jì）性能（néng）符合技術規範書的要求。

1.2 供方應提供詳細供貨清（qīng）單，清單中依此說明（míng）型號、數量（liàng）、產地、生（shēng）產廠家等內容。對於屬於整套設備運行和施工所（suǒ）必需的（de）部件（jiàn），即使（shǐ）本合同附（fù）件未列出和/或數目不足，供方仍須在執行的同時補足。

1.3 供方應提（tí）供所有安裝和檢修所需專用（yòng）工具和（hé）裝置性材料等，並提供詳細供貨清（qīng）單。

1.4 提供運行所需備品備件(包括儀表和（hé）控製設備)，並在投標書中給出具體清單。

2 供貨範圍

2.1每台帶式輸送機除落料管以外的尾部導料槽起至頭部漏鬥止的所有部件，其中包括膠（jiāo）帶等（děng）。對（duì）沒有包括在如下供貨範圍內（nèi）的設備及部件，若對安全運行是有必（bì）要的，賣方應提出建議，但（dàn）價格必須單列（liè））

2.3 備用托輥數量為各（gè）類托輥總數的5%。

2.4 專用（yòng）工具二套

2.5 報價時應將各帶式輸送機的技術參數填寫如下：（分類報價，不全的由供貨（huò）方補充）

2.5.1整機規範

2.5.2 電動機

2.5.3 減（jiǎn）速機

2.5.4 拉緊裝置

2.5.5 滾筒

2.5.6 托輥

2.5.7 逆止器

2.5.8聯軸器

2.5.9 清掃器：

2.5.10 輸送（sòng）膠帶：

2.5.11調心（xīn）托（tuō）輥

注：供方可根據自（zì）己設備特點進行調整（zhěng）和補（bǔ）充。

七、技術服務

1供（gòng）方向需方提供完整、詳盡的（de）關於驗收、儲存、安裝、調試、運行及（jí）維修等方麵的技術資料，如果需方認為供方所提供資料不能滿足要求時，有權（quán）要求供方補（bǔ）充。供方提供的技術（shù）資料中包括各設備和部件（jiàn）的檢驗、試驗、安裝、運行和維護等方麵的技術數據、說明書、有關圖紙以（yǐ）及有關的規程、規範、標（biāo）準及其它技術資料。

2 供（gòng）方（fāng）提供適用於本工（gōng）程實際情況（kuàng），為本工（gōng）程專用的（de）技術資料，

3安裝、試運指導

    供方根據需方要求及（jí）時到現場無償（cháng）指導設備安裝工作及協助進行設備調試工作。

八（bā）、售後服務（wù）

1在（zài）設備質保期內（nèi），因設備質（zhì）量問題（tí）而造成的設（shè）備損壞或不（bú）能正常（cháng）使用（yòng）時，供方及時到現場無償修理更換。

2質保（bǎo）期後，供方長期有償供應備（bèi）品備件。

3質保期後，如需（xū）方有必要請供方人員到現場服務時，供方人員積極到現場服務。

九、 報價內容

1 單台套設（shè）備分項報價中的設備/部（bù）套分項與供貨範圍的分項內容（不僅限於此）相一致。

2 當分項價之和與（yǔ）總（zǒng）價不符時，以分項價為（wéi）準，並對總價進行調（diào）整（zhěng）。如有優惠條件，請說明，並在分項（xiàng）價中體現。

3 報價幣種為人（rén）民幣，進口部分也（yě）以人民幣報價。

4、不同類別的設備價（jià）格、安裝費必須分別報價。

5、報價時應提供設備的鑒定證書和生產許可證。

6、輸送機（jī）長度允許（xǔ）在±2%範圍內調（diào）整，不得影響合同價格。

7、報價說明具（jù）體執行的有關（guān）標準。

附皮帶機簡圖

另水平皮帶機一台長度14米（mǐ）。